專利名稱：一種旋轉活塞泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉活塞泵，尤其是一種環(huán)片旋轉活塞泵。它是一種旋轉變容式泵，該泵是對圓錐形環(huán)片和正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵的改進，主要用于液體輸送領域。
已有的圓錐式環(huán)片旋轉活塞泵已公開或記載的如1988年11月2日中國發(fā)明專利公報第4號公開的87101507號和1988年7月20日提交的881045837號申請文件所記載，而正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵如CN89100510.2號申請文件所記載的，是對前者進行了改進。而本實用新型主要對后者進行結構上的改進。正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵的缺陷如下1、擋板開有矩形缺口，容易折裂，壽命短。
在正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵中，環(huán)片嵌于擋板中，形成“凹”型配合結構，在擋板沿軸做往復運動中，擋板的“凹”型角固定力集中，易斷裂，壽命短。
2、加工時形位工差很難保證。
正弦波環(huán)環(huán)片雙工作面集于一體，在加工時，環(huán)片的內、外圓柱面、軸孔同心度很難保證，而且波環(huán)的軸向斷面很難達到等寬，如果用帶有補償塊的擋板來補償斷面變化，似無法與斷面變化速度相適應，即使是得到了完全的補償，必會造成泵效率降低，而且磨損嚴重，為了達到同心度要求，而使用多維車床，勢必造成成本高、工效低的后果。
3、內泄外泄漏大，易磨損。
正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵的環(huán)片波環(huán)的波峰與缸的側面為動配合密封，接觸為線接觸，易磨損，泄漏大，當環(huán)片工作時，波環(huán)兩面、波峰前后壓力差很大，造成密封困難，泄漏嚴重。
本實用新型提供了一種螺旋環(huán)片旋轉活塞泵，體現(xiàn)了加工容易、壽命長、吸頭高、揚程大、流量大、效率高、泄漏小的優(yōu)點。
本實用新型是通過下述技術措施實現(xiàn)的。
一種旋轉活塞泵，包括泵體、環(huán)片、擋板及泵軸，泵體由圓形缸、端蓋組成，環(huán)片裝配在泵軸上，環(huán)片的外側裝有與圓形缸連接的端蓋，其特征在于所說的環(huán)片工作面由圓柱、左、右螺旋旋面和高、低環(huán)面組成，兩環(huán)片的工作面錯位180°相向對應安裝在泵軸上，兩個環(huán)片之間由中間隔板及安裝在中間隔板上的擋板隔開，形成前、后工作腔，中間隔板外圓周面沿徑向開有擋板槽，槽內裝有擋板，上述中間隔板的擋板槽之兩側開有進、出口槽，中間隔板與圓形缸固定連接。。
上述擋板槽之兩側沿周向開有的進、出口槽呈Y型。Y型進、出口槽以擋板槽中心為中心線，分別向擋板槽兩側左、右延展80°-120°。
上述圓形缸沿壁周向180°范圍內對稱加工有相鄰的矩形進、出口，在矩形進、出口的兩側加工有斜邊與其相鄰的直角三角形出口。
上述環(huán)片的工作面的圓柱外側，與同一同心圓上的高、低環(huán)面和左、右旋螺旋面相接，環(huán)面與螺旋面之間為圓弧過渡連接。環(huán)片上的高、低環(huán)面的圓心角為20°-50°，螺旋面的圓心角為160°-130°。螺旋面螺旋角為5°-15°。
上述擋板兩端面與環(huán)片的工作面相吻。
上述擋板槽的底部和擋板內側為圓弧面，其弧度半徑與環(huán)片圓柱面弧度半徑相等，擋板內側圓弧面與環(huán)片圓柱外圓周面、中間隔板上的擋板槽底弧面相吻。擋板高度與環(huán)片的螺旋面的寬度相等。
本實用新型為了克服現(xiàn)有旋轉活塞泵結構上述缺陷，將原帶有“凹”型開口的擋板改為整體，并將擋板整體裝配在中間隔板上。同時，將原有兩個工作面為一體的正弦波環(huán)環(huán)片改為工作面上加工有高、低環(huán)面和左、右螺旋面，并成對、互補、相向對應安裝的環(huán)片。
本實用新型把中間隔板置于圓形缸內，將成對、互補、對應的環(huán)片隔開，形成兩個獨立的對應環(huán)狀楔形空間。擋板在環(huán)片旋轉時，在擋板槽內做軸向往復運動，擋板側面與槽壁為動配合密封，外側與圓形缸內壁共面，或伸入缸壁內亦可。擋板內側為弧面并與環(huán)片之圓柱面做動配合密封。擋板將兩環(huán)狀楔形空間各自隔分為前、后兩個工作腔。
在擋板槽沿圓周向兩側方向并與其隔斷開有Y型槽，分別為物料的進、出口，與缸壁上的進出口相通，以保證物料的流量，中間隔板中心有軸孔與軸做動配合密封，其外圓用面與圓形缸內圓周面共面并固定連接，以保證擋板在環(huán)片旋轉下做軸向一維的往復運動。在環(huán)片旋轉時形成吸腔、排腔，產生容積變化，實現(xiàn)了吸、排整體過程。
本實用新型以成對、互補、對應安裝的螺旋面環(huán)片，取代了一體件的正弦波環(huán)環(huán)片，該環(huán)片由軸孔、圓柱、左、右旋螺旋面和高、低環(huán)面組成，對應的原則是兩環(huán)片結構參數(shù)相同，且高、低環(huán)面、左、右螺旋面相互錯位180°對應裝配，保證了等寬、互補。高、低環(huán)面的圓心角為20°-50°，左、右螺旋面的螺旋圓心角為160°-130°。由于本設計使高環(huán)面與中間隔板成面接觸，解決了內泄大、壽命短問題，提高了泵的效率和密封性。環(huán)面、螺旋面與環(huán)片的圓柱面相貫形成工作面，而且環(huán)面與螺旋面之間為圓弧過渡，螺旋面的螺旋角為5°-15°，可調整泵的流量大小，吸物程度高。這種成對、互補、對應安裝的環(huán)片在旋轉時可保證擋板做軸向往復運動，且環(huán)片在擋板處也相對成一維的往復運動，同樣實現(xiàn)了容積的變化，完成吸排過程，而且更有效地解決了泄漏嚴重、密封不嚴而導致的容積效率、機械效率低的問題。
本實用新型所提供的旋轉活塞泵與正弦波環(huán)環(huán)片活塞泵相比，其進出口相近，只是因為本泵為成對、互補、對應安裝，故進出口的形狀和分布，以滿足流量和密封為原則，三個進(或出口)中間為長方形，工作時與中間隔板的Y型口相通，長方形口軸向兩側各開有兩個直角三角形進口(或出口)，工作時與環(huán)片的外圓圓面對應，起到吸、排液體的開通和封閉作用。
本實用新型的中間隔板形狀簡單、容易加工，環(huán)片可以在通用機床上一次加工成型，同心度得到保證，提高了加工精度，降低了成本，應用廣泛。
本實用新型提供的螺旋面環(huán)片旋轉活塞泵，徹底克服了圓錐式旋轉活塞泵和正弦波環(huán)環(huán)片旋轉活塞泵的擋板易斷裂、環(huán)片加工精度困難、內泄漏嚴重等缺陷，可以更廣泛地應用于各種液體的輸送領域。
下面結合實例對本實用新型做進一步闡述


圖1為旋轉活塞泵結構剖示圖。
圖2為旋轉活塞泵泵體進、出口展示圖。
圖3為環(huán)片結構主視圖。
圖4為環(huán)片結構左視圖。
圖5為中間隔板結構主視圖。
圖6為中間隔板結構俯視圖。
本實施例中，泵體由圓形缸3、端蓋7，8組成，圓形缸3與端蓋7，8連接，并通過端蓋軸孔與軸1做動配合密封，環(huán)片2，2′中心有軸孔23，軸孔23外側依次為圓柱22和左旋螺旋面19、右旋螺旋面20和高環(huán)面21、低環(huán)面21′，環(huán)面與螺旋面之間為圓弧過渡。環(huán)片2，2′上的高、低環(huán)面所對圓心角各為40°，螺旋面所對圓心角為140°。螺旋面螺旋角為10°。環(huán)片2，2′的工作面應錯位180°相向對應安裝在泵軸1上，兩個環(huán)片2，2′之間由中間隔板4及安裝在中間隔板4上的擋板5隔開，形成前、后工作腔，中間隔板4外圓周面沿徑向開有擋板槽6，槽6內裝有擋板5，上述中間隔板4的擋板槽6的兩側加工有Y型進、出口槽16，17。Y型進、出口槽16，17以擋板槽6的中心為中心線，分別向擋板槽6兩側左、右延展90°。中間隔板4有中心軸孔24，在擋板槽6的外壁上設有凸臺和柱銷孔18，使中間隔板4與圓形缸3固定連接。上述圓形缸3沿壁周向160°內對稱加工有相鄰的矩形進、出口10，13，在每個矩形進、出口10，13的兩側各加工有斜邊與其相鄰的直角三角形出口9，11，12，14，進出口均開在圓形缸3的缸壁上，參見圖2所示。
權利要求1.一種旋轉活塞泵，包括泵體[3，7，8]、環(huán)片[2，2′]、擋板[5]及軸[1]，泵體由圓形缸[3]、端蓋[7，8]組成，環(huán)片[2，2′]裝配在泵軸[1]上，環(huán)片[2，2′]的外側裝有與圓形缸[3]連接的端蓋[7，8]，其特征在于所說的環(huán)片[2，2′]工作面由圓柱[22]、左、右螺旋旋面[19，20]和高、低環(huán)面[21，21′]組成，兩環(huán)片[2，2′]的工作面錯位180°相向對應安裝在泵軸[1]上，兩個環(huán)片[2，2′]之間由中間隔板[4]及安裝在中間隔板[4]上的擋板[5]隔開，形成前、后工作腔，中間隔板[4]外圓周面沿軸向開有擋板槽[6]，槽[6]內裝有擋板[5]，上述中間隔板[4]的擋板槽[6]之兩側開有進、出口槽[16，17]，中間隔板[4]與圓形缸[3]固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的擋板槽[6]之兩側沿周向開有的進、出口槽[16，17]呈Y型。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的Y型進、出口槽[16，17]以擋板槽[6]中心為中心線，分別向擋板槽[6]兩側左、右延展80°～120°。
4.根據(jù)權利要求1所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的圓形缸[3]沿壁周向180°范圍內對稱加工有相鄰的矩形進、出口[10，13]，在矩形進、出口[10，13]的兩側加工有斜邊與其相鄰的直角三角形出口[9，11，12，14]。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的環(huán)片[2，2′]的工作面的圓柱[22]外側，與同一同心圓上的高、低環(huán)面[21，21′]和左、右旋螺旋面[19，20]相接，環(huán)面與螺旋面之間為圓弧過渡。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的環(huán)片[2，2′]上的高、低環(huán)面[21，21′]的圓心角為20°～50°，螺旋面[19，20]的圓心角為160°～130°。
7.根據(jù)權利要求1所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的擋板[5]兩端面與環(huán)片[2，2′]的工作面相吻。
8.根據(jù)權利要求1、2或3所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的擋板槽[6]的底部和擋板[5]內側為圓弧面，其弧度半徑與環(huán)片[2，2′]圓柱[22]面弧度半徑相等，擋板[5]內側圓弧面與環(huán)片[2，2′]圓柱[22]外圓周面相吻。
9.根據(jù)權利要求1或7所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的擋板[5]高度與環(huán)片[2，2′]的螺旋面[19，20]的寬度相等。
10.根據(jù)權利要求9所述的旋轉活塞泵，其特征在于所說的螺旋面[19，20]的螺旋角為5°～15°。
專利摘要一種旋轉活塞泵,包括泵體、泵軸及其裝配在泵軸上的環(huán)片。其特征在于環(huán)片工作面由圓柱、左、右螺旋旋面和高、低環(huán)面組成,兩環(huán)片的工作面錯位180°相對應安裝在泵軸上。兩環(huán)片之間由中間隔板及安裝在中間隔板上的擋板隔開,形成前、后工作腔。當環(huán)片旋轉時,前、后工作腔的容積發(fā)生周期性的變化,泵腔內壓力也隨之變化,完成了液體吸、排過程。本實用新型具有易加工、使用壽命長、效率高、吸頭大、揚程高、流量大等優(yōu)點。
文檔編號F04C3/00GK2357157SQ98239359
公開日2000年1月5日 申請日期1998年11月13日 優(yōu)先權日1998年11月13日
發(fā)明者楊德山 申請人:楊德山