專利名稱：軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明概括地說(shuō)是涉及液體變?nèi)荼玫牟考?，具體地說(shuō)是涉及軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置。
國(guó)際專利PCT／CN97／00057號(hào)直軸柱塞式泥漿泵由泵體、位于泵體內(nèi)的由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的斜盤、位于斜盤與擺盤之間的推力軸承、通過(guò)搖擺球鉸裝置支承在驅(qū)動(dòng)軸上并隨斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)而搖擺的擺盤、柱塞、缸筒和泵頭等組成。這種直軸柱塞式泥漿泵具有工作平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。但其搖擺球鉸裝置的球頭和類似的這種結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵的球頭一樣因其受力過(guò)大，工作條件惡劣，工作時(shí)不易建立油膜、易擦傷，降低了搖擺球鉸裝置和油泵的工作壽命；另外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，這種球頭尺寸較大，致使整個(gè)搖擺球鉸裝置的徑向尺寸增加，使整個(gè)泵的尺寸加大，球頭過(guò)大還給加工制造帶來(lái)了困難。此外這種搖擺球鉸裝置還存在剛性低、平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)尺寸較小、制造容易、工作壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)效率高、可靠性高的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤后端面之間的單向推力滾子軸承，所述斜盤的前端面設(shè)有中軸線與其相垂直的斜盤芯，在所述斜盤芯的外圓和擺盤的內(nèi)孔之間裝有徑向軸承。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的徑向軸承為單列向心圓錐滾子軸承。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的徑向軸承為雙列調(diào)心滾子軸承。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的徑向軸承為雙列圓錐滾子軸承。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的單向推力滾子軸承為單向推力圓錐滾子軸承，其主動(dòng)套圈內(nèi)孔與斜盤突臺(tái)之間為過(guò)渡配合，其被動(dòng)套圈徑向可自行調(diào)整地安裝在擺盤上。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的單列向心圓錐滾子軸承或雙列調(diào)心滾子軸承的內(nèi)環(huán)外側(cè)裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過(guò)螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，在所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調(diào)整墊片。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述的雙列圓錐滾子軸承的內(nèi)套圈外側(cè)裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過(guò)螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調(diào)整墊片，所述內(nèi)套圈和斜盤芯突臺(tái)端面之間裝有調(diào)整墊片。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其中所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，因在斜盤芯的外圓和擺盤的內(nèi)孔之間裝設(shè)有徑向軸承，取代了傳統(tǒng)的尺寸較大的，難以制造的球鉸裝置，使整個(gè)傳動(dòng)裝置的軸向和徑向尺寸明顯減小，改善了工藝性能，因斜盤與擺盤傳動(dòng)裝置之間同時(shí)設(shè)置了只承受軸向載荷的單向推力滾子軸承和只承受徑向載荷的徑向軸承，各副軸承承載相互獨(dú)立，互不干涉，可最大限度地發(fā)揮每副軸承的基本額定動(dòng)負(fù)荷能力，又因用純滾動(dòng)軸承代替了球鉸滑動(dòng)軸承，故提高了整個(gè)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率和可靠性，延長(zhǎng)了整個(gè)傳動(dòng)裝置的使用壽命。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過(guò)閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例即可清楚明了，其中

圖1是本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1。圖1所示為一軸向柱塞泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中數(shù)字1表示泵體，2表示缸筒。泵體1內(nèi)裝有由驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)的斜盤4，斜盤4的前端面和擺盤5的后端面之間裝有單向推力圓錐滾子軸承6。單向推力圓錐滾子軸承6的主動(dòng)套圈7的內(nèi)孔與斜盤4的突臺(tái)8之間采用過(guò)渡配合，被動(dòng)套圈9安裝在擺盤5上，不作徑向定位，允許徑向自行調(diào)整，保證軸承6工作時(shí)只承受單向推力，幾乎完全不產(chǎn)生附加的徑向載荷。
斜盤4的前端面設(shè)有斜盤芯10，斜盤芯10用螺釘11固定在斜盤4上，斜盤芯10的中軸線12(oa)與斜盤4的前端面相互垂直。在斜盤芯10的外圓和擺盤5的內(nèi)孔13之間裝有一個(gè)單列向心圓錐滾子軸承14。其內(nèi)環(huán)15的外側(cè)用軸承壓蓋16限位，軸承壓蓋16用螺釘17和彈簧墊圈18固定在斜盤芯10上。單向推力圓錐滾子軸承6和單列向心圓錐滾子軸承14聯(lián)合組成全滾動(dòng)傳動(dòng)的復(fù)合支承。單向推力圓錐滾子軸承6和單列向心圓錐滾子軸承14的綜合游隙的調(diào)整是通過(guò)在軸承壓蓋16和斜盤芯10之間加裝調(diào)整墊片19來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在缸筒2內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(圖中未示出)的連桿20的一端的球頭與擺盤5鉸接在一起。
參照?qǐng)D2。圖2表示本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其與圖1所示的第一實(shí)施例不同之處在于用一副標(biāo)準(zhǔn)的雙列圓錐滾子軸承或雙列調(diào)心滾子軸承21代替圖1中的單列向心圓錐滾子軸承14，這樣可以適合于工作負(fù)荷較大的泵。其外套圈同樣安裝在擺盤5的內(nèi)孔里，而內(nèi)套圈安裝在斜盤芯10的外圓上。上述兩副軸承的綜合游隙的調(diào)整和控制，除了與實(shí)施例1一樣采取在軸承壓蓋16與斜盤芯10之間加裝調(diào)整墊片15之外，還要同時(shí)在雙列圓錐滾子軸承內(nèi)套圈端面與斜盤芯10上第二突臺(tái)22之間加裝調(diào)整墊片23來(lái)聯(lián)合調(diào)整，然后與實(shí)施例1一樣，采用螺釘17和彈簧墊片18把軸承壓蓋16緊固在斜盤芯10上。實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，其優(yōu)點(diǎn)是在相同徑向尺寸空間內(nèi)，只要稍微加大軸向尺寸，所選配的雙列圓錐滾子軸承或雙列調(diào)心滾子軸承的基本額定負(fù)荷比實(shí)施例1所配置的單列向心圓錐滾子軸承的基本額定動(dòng)負(fù)荷提高許多。
此外，在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，其斜盤芯10與斜盤4也可以是制成一體的結(jié)構(gòu)，不用螺釘連接。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置的工作原理與普通柱塞泵相似。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)斜盤4旋轉(zhuǎn)，斜盤4和斜盤芯10與徑向軸承的內(nèi)圈一起繞軸3的軸線ob旋轉(zhuǎn)。因斜盤芯的軸線oa與驅(qū)動(dòng)軸3的軸線ob相交于o點(diǎn)，其夾角α與斜盤的傾角相等，且oa、ob與斜盤在一個(gè)剛體上，所以，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸ob旋轉(zhuǎn)時(shí)，oa軸以o為中心沿夾角α繞ob旋轉(zhuǎn)(牽連運(yùn)動(dòng))，形成一個(gè)繞驅(qū)動(dòng)軸ob以o為中心的圓錐軌跡，該牽連運(yùn)動(dòng)迫使擺盤在360°圓周上作左右方向的擺動(dòng)。由于擺盤不旋轉(zhuǎn)，并且靠圓錐滾子軸承6和徑向軸承(單列向心圓錐滾子軸承14或雙列圓錐滾子軸承或雙列調(diào)心滾子軸承21)支承在驅(qū)動(dòng)軸的斜盤上，而他們之間繞oa軸作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就完成了擺盤在360°圓周上的擺動(dòng)。
本發(fā)明軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置可廣泛應(yīng)用于各種變?nèi)菔捷S向柱塞泵。
權(quán)利要求
1.一種軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤后端面之間的單向推力滾子軸承，其特征在于所述斜盤的前端面設(shè)有中軸線與其相垂直的斜盤芯，在所述斜盤芯的外圓和擺盤的內(nèi)孔之間裝有徑向軸承。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的徑向軸承為單列向心圓錐滾子軸承。
3.按照權(quán)利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的徑向軸承為雙列調(diào)心滾子軸承。
4.按照權(quán)利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的徑向軸承為雙列圓錐滾子軸承。
5.按照權(quán)利要求1至4之1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述單向推力滾子軸承為單向推力圓錐滾子軸承，其主動(dòng)套圈內(nèi)孔與斜盤突臺(tái)之間為過(guò)渡配合，其被動(dòng)套圈徑向可自行調(diào)整地安裝在擺盤上。
6.按照權(quán)利要求2或3所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的單列向心圓錐滾子軸承或雙列調(diào)心滾子軸承的內(nèi)環(huán)外側(cè)裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過(guò)螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，在所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調(diào)整墊片。
7.按照權(quán)利要求4所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的雙列圓錐滾子軸承的內(nèi)套圈外側(cè)裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過(guò)螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調(diào)整墊片，所述內(nèi)套圈和斜盤芯第二突臺(tái)端面之間裝有調(diào)整墊片。
8.按照權(quán)利要求6所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
9.按照權(quán)利要求7所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
全文摘要
一種軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動(dòng)裝置,包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤后端面之間的單向推力滾子軸承,斜盤的前端面設(shè)有中軸線與其相垂直的斜盤芯,在斜盤芯的外圓和擺盤的內(nèi)孔之間裝有徑向軸承。該傳動(dòng)裝置工藝性好、尺寸較小、傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長(zhǎng),可用于各種變?nèi)菔捷S向柱塞泵。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1281096SQ99109729
公開日2001年1月24日 申請(qǐng)日期1999年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月16日
發(fā)明者許正經(jīng), 周海威 申請(qǐng)人:周海威