專利名稱：直動式溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓系統(tǒng)中的一種壓力控制元件。特別是一種用于防止系統(tǒng)超載、保持系統(tǒng)壓力恒定的直動式溢流閥。
二.
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，液壓系統(tǒng)也不斷向小型化和微型化發(fā)展，但現(xiàn)有的直動式溢流閥小型化速度較慢，其結(jié)構(gòu)是(見圖5)，在閥體1的內(nèi)孔內(nèi)依次裝有圓柱型彈簧2，閥芯3，閥芯3的前錐端插入固定在閥體內(nèi)孔內(nèi)的閥座4的閥口內(nèi)，將閥口關(guān)閉，在與閥芯錐端相應(yīng)位置的閥體壁上，還開有溢流孔5。這種直動式溢流閥，由于受圓柱型彈簧承載能力的限制，因此存在的缺點是1、體積較大；2、性能較差，壓力超調(diào)率為10％～30％，壓力滯后嚴重，容易產(chǎn)生振動和嘯叫；3、在無源密閉系統(tǒng)中使用，關(guān)閉可靠性低。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)方案是，用承載能力較大的碟型彈簧取代直動式溢流閥的圓柱型彈簧，其結(jié)構(gòu)(見圖1)是，在閥體1內(nèi)孔的底部裝有碟型彈簧座6，彈簧座的中心開有導(dǎo)向孔7，彈簧座上裝有碟型彈簧2，彈簧2的前端裝有閥芯3，閥芯3的后部為導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿穿過碟型彈簧的內(nèi)孔插入彈簧座內(nèi)的導(dǎo)向孔7內(nèi)，閥芯前端的錐頭，插入固定在閥體內(nèi)孔內(nèi)的閥座4的閥口內(nèi)將閥口關(guān)閉，在與閥芯錐端相應(yīng)位置的閥體壁上，開有溢流孔5。工作原理是當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的油壓高于額定工作壓力時，液壓油通過閥座4的閥孔推動閥芯，壓縮碟型彈簧，閥芯在導(dǎo)向桿作用下平穩(wěn)移動，打開閥口，液壓油通過溢流孔溢出，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
根據(jù)液壓系統(tǒng)的需要，為了提高閥的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)特性，提高閥的抗污染能力，克服壓力嚴重滯后、振動和嘯叫，本實用新型還可以通過增加阻尼器和油濾來提高閥的工作性能，其方案是，對新型的直動式溢流閥實行進一步改進，即在閥座4的前端，再裝上阻尼器9和油濾10，阻尼器9和油濾10也都固定在閥體1的內(nèi)孔內(nèi)。
本實用新型的彈簧2可以是單個碟型彈簧，也可以是多個碟型彈簧的組合。
本實用新型采用的阻尼器9可以是孔板阻尼器，也可以是層板阻尼器。
本實用新型采用的油濾10可以是碗型油濾，也可以是片式組合油濾。
由于碟型彈簧的承載能力遠遠高于圓柱型彈簧，因此，采用碟型彈簧后的直動式溢流閥的特點是1)結(jié)構(gòu)緊湊，閥在同一公稱壓力、公稱流量下，體積最小；2)阻尼比≥1，壓力超調(diào)率≤10％，避免了壓力嚴重滯后、振動和嘯叫；3)合理匹配進油口阻尼器來實現(xiàn)閥的綜合阻尼特性，改變閥的工作頻率，達到不同的使用目的和效果；4)降低了彈簧的制造難度。
四.

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是增加了抗污染功能的定壓直動式溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是可調(diào)壓直動式溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是抗污染可調(diào)壓直動式溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是現(xiàn)有直動式溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實施方式
實施例1 定壓直動式溢流閥(見圖2)在閥體1內(nèi)孔的底部裝有碟型彈簧座6，彈簧座的中心開有導(dǎo)向孔7，彈簧座上裝有多個碟型彈簧組合的碟型彈簧組件2，彈簧組件前端裝著閥芯3，閥芯的后部為導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿穿過碟型彈簧組件中心孔插入彈簧座內(nèi)的導(dǎo)向孔7內(nèi)，閥芯3前端為錐頭，插入固定在閥體內(nèi)孔內(nèi)的閥座4的閥口內(nèi)，將閥口關(guān)閉，在與閥芯錐端相應(yīng)位置的閥體壁上，開有溢流孔5，在閥座4的前端，依次裝有孔板阻尼器9和碗型油濾10，孔板阻尼器和碗型油濾也都封裝固定在閥體1的內(nèi)孔內(nèi)。
實施例2 可調(diào)壓直動式溢流閥(見圖4)在閥體1內(nèi)孔的底部裝有碟型彈簧座6，彈簧座的中心開有導(dǎo)向孔7，彈簧座上裝有多個碟型彈簧組合的碟型彈簧組件2，彈簧組件前端裝有閥芯3，閥芯的后部為導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿穿過碟型彈簧組件中心孔插入彈簧座內(nèi)的導(dǎo)向孔7內(nèi)，閥芯3前端為錐頭，插入固定在閥體內(nèi)孔內(nèi)的閥座4的閥口內(nèi)，將閥口關(guān)閉，在與閥芯錐端相應(yīng)位置的閥體壁上，開有溢流孔5，在閥座4的前端，依次裝有層板阻尼器9和片式組合油濾10，層板阻尼器和片式組合油濾均被封裝固定在閥體1的內(nèi)孔內(nèi)，另外，在閥體的底端開有螺紋通孔，并且旋裝有調(diào)節(jié)螺桿11，調(diào)節(jié)螺桿上還旋裝有鎖緊螺母12，螺桿端頭緊頂著彈簧座的底端面，根據(jù)系統(tǒng)工作要求，可旋動調(diào)節(jié)螺桿11，壓迫彈簧座移，再用鎖緊螺母12鎖定，從而獲得需要的彈簧預(yù)緊力。
權(quán)利要求1.一種直動式溢流閥，它包括有閥體(1)，在閥體內(nèi)孔內(nèi)依次裝有彈簧(2)，閥芯(3)，閥座(4)，閥體壁上開有溢流孔(5)，其特征是，閥體內(nèi)裝的彈簧(2)為碟型彈簧，碟型彈簧后端裝在碟型彈簧座(6)上，彈簧座位于閥體(1)內(nèi)孔的底部，彈簧座的中心開有導(dǎo)向孔(7)，碟型彈簧(2)的前端裝著閥芯(3)，閥芯(3)的后部有導(dǎo)向桿(8)，導(dǎo)向桿穿過碟型彈簧中心孔插入彈簧座的導(dǎo)向孔(7)內(nèi)，閥芯前端的錐頭插入固定在閥體(1)內(nèi)孔的閥座(4)的閥口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式溢流閥，其特征是，在閥座(4)的前端裝有阻尼器(9)和油濾(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，在閥體的底端開有螺紋通孔，并且裝有調(diào)節(jié)螺桿11，調(diào)節(jié)螺桿上還裝有鎖緊螺母12，螺桿端頭緊頂著碟型彈簧座的底端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，碟型彈簧(2)是單個碟型彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是碟型彈簧(2)是多個碟型彈簧組合的碟型彈簧組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，阻尼器(9)是孔板阻尼器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，阻尼器(9)是層板阻尼器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，油濾(10)是碗型油濾。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直動式溢流閥，其特征是，油濾(10)是片式組合。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓系統(tǒng)中的過載保護控制元件，是一種直動式溢流閥，它包括閥體(1)，在閥體內(nèi)孔內(nèi)依次裝有彈簧(2)，閥芯(3)，閥座(4)，閥體壁上開有溢流孔(5)，它主要技術(shù)改進是采用承載能力大的碟形彈簧代替已有溢流閥中所用的圓柱形彈簧，使得極大地提高了閥的工作壓力和性能，為液壓系統(tǒng)向小型化和微型化發(fā)展提供了理想的微型過載保護元件。本實用新型的特點是，閥在同一公稱壓力、同一公稱流量下體積為最小；避免了壓力嚴重滯后，消除了振動和嘯叫；彈簧的制造質(zhì)量很易保證，提高了溢流閥的工作可靠性。
文檔編號F15B13/00GK2648149SQ0326246
公開日2004年10月13日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者吳正平 申請人:吳正平