專利名稱:風(fēng)機(jī)用多效應(yīng)消聲器的制作方法
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備的降噪裝置，特別適用于大中型風(fēng)機(jī)的噪音消聲。
現(xiàn)有的大中型風(fēng)機(jī)消聲器，如北京消聲器廠生產(chǎn)的zyg－NO4AE消聲器，其結(jié)構(gòu)如附圖1所示，由進(jìn)出氣管、外殼、前后端蓋、多支節(jié)流孔管(板筒)、吸聲材料和內(nèi)隔板組成，消聲器安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處，當(dāng)含噪氣流進(jìn)入消聲器時(shí)，分成多個(gè)支路分別進(jìn)入節(jié)流孔管，一部份進(jìn)入裝有吸聲材料的內(nèi)腔，聲能轉(zhuǎn)為熱能消耗掉，另一部份含噪氣流則未消聲而直接排出。這種消聲器主要產(chǎn)生阻性消聲效應(yīng)，消聲頻帶不夠?qū)?在31.5～500赫茲范圍內(nèi)降噪明顯)，對人耳最敏感的1－2赫茲噪音頻消聲效果不佳，因此消聲值偏低，約15～20dB(A)左右，而且流體沿程阻損較大，空氣動(dòng)力學(xué)性能不夠理想，消聲器的外殼與降壓節(jié)流孔管整體焊接，一旦吸聲材料阻塞、老化，難以更換。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，讓大中型風(fēng)機(jī)的連續(xù)噪氣流在本發(fā)明的消聲器內(nèi)經(jīng)過降壓、節(jié)流、噴射、過濾、吸聲等多聲學(xué)效應(yīng)，增大消聲量，加寬消聲頻帶，減少阻損，同時(shí)便于維修和更換吸聲材料。
現(xiàn)參照圖2所示的實(shí)施例詳述本
發(fā)明內(nèi)容
。
本發(fā)明的消聲器由結(jié)構(gòu)(Ⅰ)和結(jié)構(gòu)(Ⅱ)兩部份組成，兩結(jié)構(gòu)通過端蓋法蘭(10、11)串接。降壓節(jié)流孔筒(4、13)安置于外殼(3、12)內(nèi)，並處于同一中軸線上，孔筒(4、13)壁與外殼(3、12)壁間距離為30～150mm。
前段結(jié)構(gòu)(Ⅰ)的進(jìn)氣管(1)和過流短管(9)相對端分別安裝有隔板(5、8)，兩隔板間中部裝有用支承架(6)固定的兩個(gè)對置的正棱錐(或正圓錐)網(wǎng)體，它構(gòu)成縱剖面為菱形的吸聲分流尖劈(7)，兩錐體頂點(diǎn)連線與進(jìn)氣管(1)、過流短管(9)、外殼(3)處在同一軸線上，錐面包有一層15～30孔／厘米2金屬網(wǎng)，降壓節(jié)流孔筒(4、13)及其內(nèi)的進(jìn)氣管(1)、過流短管(9)上穿有一系列小孔。
當(dāng)噪氣流進(jìn)入結(jié)構(gòu)(Ⅰ)的進(jìn)氣管(1)時(shí)，一部分噪氣流從小孔節(jié)流進(jìn)入由端蓋(2)、隔板(5)、孔筒(4)形成的空腔(共振腔)，消除一部份高頻噪信號，大部分含噪氣流進(jìn)入由兩隔板(5、8)與孔筒(4)圍成的擴(kuò)張室，發(fā)生了擴(kuò)容、降壓和減速作用，增加了噪氣流環(huán)繞吸聲分流尖壁(7)時(shí)的接觸附壁現(xiàn)象，進(jìn)行阻抗復(fù)合消聲，吸收掉部份噪信號。最后減弱了噪信號的噪氣流通過節(jié)流短管(9)速流，加快速度進(jìn)入后段結(jié)構(gòu)(Ⅱ)。
在結(jié)構(gòu)(Ⅱ)的降壓節(jié)流孔筒(13)內(nèi)置有同向堆置的兩圓錐臺網(wǎng)體(14、16)，圓錐臺錐面為一層15～30孔／厘米2的金屬網(wǎng)，頂口與過流短管(9)等徑，底口與降壓節(jié)流孔筒(13)等徑，圓錐臺網(wǎng)體(14)的底部加一隔板(15)，隔板(15)上焊一與進(jìn)氣管(1)等徑的出氣管(19)，並與進(jìn)氣管(1)處于同一中軸線上，出氣管(19)穿過圓錐臺網(wǎng)體(16)和后端蓋(18)，在網(wǎng)體(16)內(nèi)的那段氣管上穿有一系列小孔，在孔筒(13)與外殼(12)間靠近，后端蓋(18)的部位裝有一環(huán)形隔板(17)。
由結(jié)構(gòu)(Ⅰ)來的含噪氣流在風(fēng)機(jī)連續(xù)風(fēng)壓作用下，從過流短管(9)噴射進(jìn)入圓錐體(14)再次擴(kuò)容、降壓、減速，造成聲線彎曲，通過網(wǎng)體錐面過濾吸聲，最后含噪氣流通過出氣管(19)的小孔，按照噪信號不同頻段波長，分別進(jìn)入圓錐網(wǎng)體(16)的錐面網(wǎng)孔進(jìn)行消聲，隔板(17)與后端蓋(18)構(gòu)成一個(gè)共振腔，對剩余的噪高頻信號再次進(jìn)行處理。
降壓節(jié)流孔筒(4、13)、進(jìn)氣管(1)、過流短管(9)、出氣管(19)上設(shè)有一系列小孔，對噪氣流進(jìn)行抗性消聲，小孔按三角形或正方形排列，孔徑為0.5～6mm，穿孔率為1～8％。
本發(fā)明的降壓節(jié)流孔筒(4、13)的直徑與進(jìn)氣管(1)直徑之比為3～6為宜。進(jìn)氣管(1)、過流短管(9)、出氣管(19)等徑，其截面積與風(fēng)機(jī)進(jìn)(出)口截面積大致相等，比值為1～1.2較好。
為了擴(kuò)大消聲效果，本發(fā)明亦采用吸聲材料進(jìn)行阻性消聲。在吸聲分流尖劈(7)內(nèi)、過流短管(9)外、圓錐臺(14)外、降壓節(jié)流孔筒(4、13)與外殼(3、12)之間〔隔板(17)與后端蓋(18)構(gòu)成的空腔除外〕、圓錐臺(16)與出氣管(19)之間裝有吸聲材料(20)。吸聲材料最好采用無堿超細(xì)玻璃棉。
為便于維修和裝填吸聲材料，端蓋法蘭(10、11)和后端蓋(18)上設(shè)有孔蓋。
本發(fā)明消聲器的優(yōu)點(diǎn)在于采用抗性消聲和阻性消聲相結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)，具有多聲學(xué)效應(yīng)，消聲頻帶寬(從31.5～16000赫茲)，消聲效果好(消聲值可達(dá)20～30dB(A))，空氣動(dòng)力學(xué)性能好，造價(jià)低，體積小，使用壽命長，便于維修，特別適用于鍋爐、冶金、鑄造、礦山、礦井、防空洞等使用的大中型風(fēng)機(jī)的消聲。
附圖1一種已用于大中型風(fēng)機(jī)的消聲器。
附圖2本發(fā)明風(fēng)機(jī)用多效應(yīng)消聲器。
本發(fā)明的實(shí)施方案見附圖2。
權(quán)利要求
1.一種用于風(fēng)機(jī)的消聲器，特別適用于大中型風(fēng)機(jī)，它包括進(jìn)出氣管、外殼、前后端蓋、節(jié)流孔板(管、筒)、吸聲材料，其特征在于內(nèi)置有與外殼(3、12)在同一中心軸線上的降壓節(jié)流孔筒(4、13)，設(shè)有兩段結(jié)構(gòu)(Ⅰ、Ⅱ)通過端蓋法蘭(10、11)串接，前段結(jié)構(gòu)(Ⅰ)的進(jìn)氣管(1)和過流短管(9)相對端各裝一隔板(5、8)，兩隔板間中部用支承架(6)支承一金屬制成的縱剖面為菱形的吸聲分流尖劈(7)，在降壓節(jié)流孔筒(4)內(nèi)的進(jìn)氣管(1)和過流短管(9)上穿有一系列小孔，后段結(jié)構(gòu)(Ⅱ)的降壓節(jié)流孔筒(13)內(nèi)置有同向堆置的兩圓錐臺網(wǎng)體(14、16)，頂口與過流短管(9)等徑，底口與孔筒(13)等徑，圓錐臺網(wǎng)體(14)底部加一隔板(15)，其上焊一與進(jìn)氣管(1)等徑的出氣管(19)，並與進(jìn)氣管(1)處于同一中軸線上，出氣管(19)穿過圓錐臺網(wǎng)體(16)的頂口和后端蓋(18)，在網(wǎng)體(16)內(nèi)的出氣管上穿有一系列小孔，在孔筒(13)與外殼(12)間裝有一環(huán)形隔板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于所述的吸聲分流尖劈(7)由兩個(gè)正棱錐(或正圓錐)網(wǎng)體對置安裝，兩錐體頂點(diǎn)連線與進(jìn)口管(1)、過流短管(9)、外殼(3)處在同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的消聲器，其特征在于所述的吸聲分流尖劈(7)的錐面是一層15～30孔／厘米2的金屬網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于所述的圓錐臺網(wǎng)體(14、16)的錐面上是一層15～30孔／厘米2的金屬網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于所述的進(jìn)氣管(1)、出氣管(19)、過流短管(9)的截面積與風(fēng)積進(jìn)(出)口截面積之比為1～1.2
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于所述的降壓節(jié)流孔筒(4、13)的直徑與進(jìn)氣管(1)直徑的比為3～6。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于所述的吸聲分流尖劈(7)內(nèi)、過流短管(9)外、圓錐臺(14)外、降壓節(jié)流孔筒(4、13)與外殼(3、12)間〔隔板(17)與后端蓋(18)形成的空腔除外〕、圓錐臺(16)與出氣管(19)之間均裝填有吸聲材料(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的消聲器，其特征在于端蓋法蘭(10、11)和后端蓋(18)上設(shè)有裝填吸聲材料的孔蓋。
專利摘要
一種用于環(huán)境保護(hù)的降低噪音的消聲器，特別適用于大中型風(fēng)機(jī)的消聲。它在一般節(jié)流孔管(板)消聲的基礎(chǔ)上采用在氣流通道前段設(shè)置擴(kuò)容與正棱錐(或正圓錐)吸聲尖劈裝置，在氣流通道后段設(shè)置兩個(gè)同向堆置的正圓錐臺網(wǎng)體，進(jìn)行多次消聲。具有降壓、節(jié)流、噴射、過濾、吸聲等多聲學(xué)效應(yīng)，消聲頻帶寬(從31.5～16000赫茲)，消聲效果好(可達(dá)20～30dB(A))，空氣動(dòng)力學(xué)性能好，造價(jià)低，體積小，使用壽命長，便于維修。
文檔編號F04D29/66GK87209798SQ87209798
公開日1988年2月17日 申請日期1987年6月28日
發(fā)明者丁淑玉 申請人:高鶴壽, 丁淑玉導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan