專利名稱:一種多級泵間隙密封試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種多級泵間隙密封試驗裝置，試驗裝置(Z)安裝在配套的試驗系統(tǒng)中，試驗裝置(Z)由：軸(1)、前軸承體(2)、前支架(3)、前密封試驗套(4)、前密封試驗軸套(5)、殼(6)、前塔式定位盤(7)、前配對塔式定位盤(7*)、后塔式定位盤(8)、后配對塔式定位盤(8*)、后密封試驗軸套(9)、后密封試驗套(10)、后支架(11)、后軸承體(12)、鎖緊螺母(13)、螺栓(L)、前軸承(ZC)、后支架(11)組成；殼體(6)裝在前支架(3)、后支架(11)之間，由螺栓(L)壓緊；轉(zhuǎn)子件由鎖緊螺母(13)鎖緊，轉(zhuǎn)子由前軸承(ZC)、后軸承組(ZC*)支撐。本實用新型可快速、方便對各種間隙密封結(jié)構(gòu)參數(shù)進行密封能力的對比試驗，選擇最佳間隙密封結(jié)構(gòu)方案，結(jié)構(gòu)簡單，試驗數(shù)據(jù)準確。
【專利說明】一種多級泵間隙密封試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬泵的試驗裝置，具體是一種多級泵間隙密封試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]多級離心泵中的各間隙密封對泵的運行效率及大修期壽命有較大的影響，特別新發(fā)展的自平衡多級泵的各級葉輪對稱布置，泵中部和次級進水段的密封(軸)套，密封泵總楊程一半的壓力，泄漏量大，影響泵的運行效率，尤其泵中部的密封(軸)套泄漏量大，不僅影響泵的運行效率，還影響泵的軸向力平衡，如何提高其密封能力，采用什么樣的間隙密封結(jié)構(gòu)如:螺旋密封、間隙密封加多道環(huán)形槽密封、浮動環(huán)密封、復(fù)合密封等，如何快速、方便對各種間隙密封結(jié)構(gòu)參數(shù)的密封能力進行對比試驗，選擇最優(yōu)的密封結(jié)構(gòu)成為技術(shù)關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的技術(shù)方案是:將泵間隙密封試驗裝置安裝在配套的系統(tǒng)中，代替眾多規(guī)格的泵進行試驗，模擬泵的實際運行狀態(tài)，可快速、方便對各種間隙密封結(jié)構(gòu)進行密封能力的對比試驗。
[0004]試驗裝置由:軸、前軸承體、前支架、前密封試驗套、前密封試驗軸套、殼體、前塔式定位盤、前配對塔式定位盤、后塔式定位盤、后配對塔式定位盤、后密封試驗軸套、后密封試驗套、后支架、后軸承體、鎖緊螺母等組成。
[0005]不同規(guī)格的泵其間隙密封件安裝尺寸不同，每種規(guī)格的泵間隙密封件安裝尺寸相同，采用不同密封結(jié)構(gòu)參數(shù)的前、后密封試驗套，前、后密封試驗軸套安裝在前、后配對塔式定位盤之間并鎖緊，配對塔式定位盤的定位臺階安裝尺寸，是按照不同規(guī)格泵的間隙密封件安裝尺寸設(shè)置的，試驗裝置配套電機的轉(zhuǎn)速，同試驗件所屬泵的轉(zhuǎn)速一致。
[0006]試驗系統(tǒng)由:多級泵、試驗裝置、流量計、壓力表、進水管、回水管、泄水管、閘閥、測量筒、電機、連接管道等組成。
[0007]工作原理:先把要試驗的前、后密封試驗套，前、后密封試驗軸套安裝在前、后配對塔式定位盤之間并鎖緊，然后開啟試驗裝置及多級泵的電機，調(diào)節(jié)相關(guān)閘閥達到系統(tǒng)所要求的流量和壓力，此時壓力水經(jīng)進水管進入試驗裝置殼體內(nèi)部，由回水管及泄水管流出。再關(guān)閉測量筒前泄水管上的閘閥，待測量筒流完水時關(guān)閉底部的閘閥，打開測量筒前泄水管上的閘閥并計時，水流經(jīng)前、后密封試驗套，前、后密封試驗軸套之間的密封間隙由泄水管流入測量筒，當(dāng)達到規(guī)定的時間，關(guān)閉測量筒前泄水管的閘閥，此時根據(jù)測量筒的水位刻度就可知道在模擬泵規(guī)定轉(zhuǎn)速的流量和壓力下，密封試驗(軸)套間隙的泄漏量，重復(fù)上述過程就可進行不同間隙密封結(jié)構(gòu)、參數(shù)密封能力的對比試驗。
[0008]有益效果
[0009]1、本實用新型，模擬了泵規(guī)定轉(zhuǎn)速下實際流量和壓力參數(shù)，因此試驗數(shù)據(jù)準確。
[0010]2、只用一臺試驗裝置代替眾多規(guī)格的泵進行試驗，節(jié)省資源，減少頻繁拆裝泵的勞動強度及避免零件損壞，提高試驗效率。
[0011]3、采用成對的塔式定位盤直接安裝各種規(guī)格泵的不同尺寸的試驗件，減少零件數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡單，更換試驗件快捷方便。

【附圖說明】

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[0012]附圖1是本實用新型試驗裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:軸、(I)前軸承體(2)、前支架(3)、前密封試驗套(4)、前密封試驗軸套(5)、殼體(6)、前塔式定位盤(7)、前配對塔式定位盤(7*)、后塔式定位盤(8)、后配對塔式定位盤(8*)、后密封試驗軸套(9)、后密封試驗套(10)、后支架(11)、后軸承體(12)、鎖緊螺母
[13]。
[0014]附圖2是本實用新型試驗系統(tǒng)簡圖。
[0015]圖中:多級泵(B)、試驗裝置(Z)、流量計(L)、壓力表(Y)、閘閥(F)、(F-1)、(F-2)、進水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、測量筒(C)、試驗裝置配套電機(D)。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]本實用新型，試驗裝置(Z)安裝在配套試驗系統(tǒng)的管路中。
[0018]試驗裝置(Z)由:軸、(I)前軸承體(2)、前支架(3)、前密封試驗套(4)、前密封試驗軸套(5)、殼體(6)、前塔式定位盤(7)、前配對塔式定位盤(7*)、后塔式定位盤(8)、后配對塔式定位盤(8*)、后密封試驗軸套(9)、后密封試驗套(10)、后支架(11)、后軸承體(12)、鎖緊螺母(13)、螺栓(L)、前軸承(ZC)、后支架(11)等組成。殼體(6)裝在前支架(3)、后支架(11)之間，由螺栓(L)壓緊；轉(zhuǎn)子件由鎖緊螺母(13)鎖緊，轉(zhuǎn)子由前軸承(ZC)、后軸承組(ZC*)支撐
[0019]試驗系統(tǒng)由:多級泵⑶、試驗裝置(Z)、流量計(L)、壓力表(Y)、閘閥(F)、測量筒前的閘閥(F-1)、測量筒后的閘閥(F-2)、進水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、測量筒(C)、試驗裝置電機(D)等組成。試驗裝置(Z)與試驗系統(tǒng)的進水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、連接。
[0020]試驗前的準備:
[0021]試驗前根據(jù)試驗間隙密封件所屬泵的轉(zhuǎn)速配套相應(yīng)試驗裝置(Z)的配套電機(D)，不同規(guī)格的泵其間隙密封件尺寸不同，每種規(guī)格的泵間隙密封件尺寸相同，采用不同密封結(jié)構(gòu)參數(shù)的前、后密封試驗套(4、10)，前、后密封試驗軸套(5、9)安裝在前、后配對塔式定位盤(7、7*，8、8*)之間并用螺母(13)鎖緊，配對的塔式定位盤(7、7*，8、8*)的定位臺階尺寸是按照不同規(guī)格泵的間隙密封件安裝尺寸設(shè)置。
[0022]試驗程序:
[0023]試驗準備好后:
[0024]一、開啟多級泵(B及試驗裝置(Z)的電機(D)，調(diào)節(jié)相關(guān)閘閥(F)使系統(tǒng)達到所要求的流量和壓力，此時壓力水經(jīng)進水管(J)進入試驗裝置殼體￠)內(nèi)部，由回水管(H)及泄水管⑴流出。
[0025]二、關(guān)閉測量筒(C)前泄水管上的閘閥(F-1)，待測量筒流完水時關(guān)閉測量筒底部的閘閥(F-2)。
[0026]三、打開測量筒前泄水管上的閘閥(F-1)并計時，水流經(jīng)前、后密封試驗套(4、10)，前、后密封試驗軸套(5、9)之間的密封間隙由泄水管⑴流入測量筒(C)，當(dāng)達到規(guī)定的時間，關(guān)閉測量筒(C)前泄水管(X)的閘閥(F-1)。
[0027]四、此時根據(jù)測量筒(C)的水位刻度就可知道在模擬泵規(guī)定轉(zhuǎn)速的流量和壓力下，前、后密封試驗套(4、10)與前、后密封試驗軸套(5、9)間隙的泄漏量，重復(fù)上述過程就可進行不同間隙密封結(jié)構(gòu)、參數(shù)密封能力的對比試驗，選擇最佳間隙密封結(jié)構(gòu)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種多級泵間隙密封試驗裝置，其特征在于:試驗裝置(Z)安裝在配套的試驗系統(tǒng)中，試驗裝置(Z)由:軸(I)、前軸承體(2)、前支架(3)、前密封試驗套(4)、前密封試驗軸套(5)、殼(6)、前塔式定位盤(7)、前配對塔式定位盤(7*)、后塔式定位盤(8)、后配對塔式定位盤(8*)、后密封試驗軸套(9)、后密封試驗套(10)、后支架(11)、后軸承體(12)、鎖緊螺母(13)、螺栓(L)、前軸承(ZC)、后支架(11)組成；殼體(6)裝在前支架(3)、后支架(11)之間，由螺栓(L)壓緊；轉(zhuǎn)子件由鎖緊螺母(13)鎖緊，轉(zhuǎn)子由前軸承(ZC)、后軸承組(ZC*)支撐。
【文檔編號】F04B51-00GK204283835SQ201420079753
【發(fā)明者】荊鎖祥, 楊紅兵, 鄧紅杰, 牛衛(wèi)杰 [申請人]新鄉(xiāng)泵廠有限責(zé)任公司