專利名稱:單缸柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單缸柱塞泵，主油缸（8）與料斗（13）的一端固定連接，料斗（13）的另一端與料缸（3）固定連接，料斗（13）的上部設(shè)有進料口（12），料缸（3）遠離料斗（13）的端部設(shè)有出料口（1），活塞（5）與主油缸（8）的柱塞桿連接，出料口（1）處設(shè)有止回裝置（2），止回裝置（2）由閘板（14）和副油缸組成，閘板（14）與料缸（3）的內(nèi)徑相適配，出料口（1）處的徑向上設(shè)有供閘板（14）滑動的滑槽，閘板（14）與滑槽動配合，閘板（14）的上部與副油缸的柱塞桿連接。本實用新型遇到固態(tài)物料時不會發(fā)生卡澀堵閥，從而能提高工作效率，能有效減少維護周期，也能降低維護人員的勞動強度。
【專利說明】單缸柱塞泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柱塞泵，具體是一種單缸柱塞泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的單缸柱塞泵構(gòu)造是由液壓缸、料缸、止回閥和液壓站組成，主要用來輸送一些含固率少，水分較大的物料。而這種柱塞泵的止回閥遇到固態(tài)物料時容易卡澀堵閥，從而使柱塞泵推送含固率較高、流動性差、雜質(zhì)較多的物料時容易發(fā)生故障，需要頻繁的停機進行清理，降低了工作效率，同時也增加了維護人員的勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種單缸柱塞泵，該柱塞泵遇到固態(tài)物料時不會發(fā)生卡澀堵閥，從而能提高工作效率，能有效減少維護周期，也能降低維護人員的勞動強度。
[0004]一種單缸柱塞泵，包括進料口、料缸、料斗、主油缸、與料缸內(nèi)徑相適配的活塞，所述主油缸與料斗的一端固定連接，所述料斗的另一端與料缸固定連接，所述料斗的上部設(shè)有進料口，所述料缸遠離料斗的端部設(shè)有出料口，所述活塞與主油缸的柱塞桿連接，所述出料口處設(shè)有止回裝置，所述止回裝置由閘板和副油缸組成，所述閘板與料缸的內(nèi)徑相適配，所述出料口處的徑向上設(shè)有供閘板滑動的滑槽，所述閘板與滑槽動配合，所述閘板的上部與副油缸的柱塞桿連接。
[0005]在該技術(shù)方案中，因為止回閥遇到固態(tài)物料時容易發(fā)生卡澀堵閥現(xiàn)象，而通過設(shè)置有閘板可以對固態(tài)物料具有剪切作用，因此而不會發(fā)生卡澀堵閥現(xiàn)象，因而能提高工作效率，能有效減少維護周期，也能降低維護人員的勞動強度。
[0006]進一步，所述主油缸的柱塞的直徑與活塞的直徑一致。
[0007]在該技術(shù)方案中，通過使主油缸的柱塞的直徑與活塞的直徑一致，從而使柱塞泵推送含固率較高、流動性差、雜質(zhì)較多的物料時能具有較大的管道推送壓力，從而能進一步提高柱塞泵的工作效率，而且因為推送力較大，該柱塞泵不容易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而且其能耗也比較小。
[0008]進一步，所述主油缸的前部、中部及后部分別設(shè)置有前部高壓接近開關(guān)、中部高壓接近開關(guān)和尾部高壓接近開關(guān)，所述前部高壓接近開關(guān)、中部高壓接近開關(guān)和尾部高壓接近開關(guān)分別與電路控制器連接，所述電路控制器分別與連接主油缸的第一電磁換向閥電連接、連接副油缸的第二電磁換向閥電電連接。
[0009]在該技術(shù)方案中，通過前部高壓接近開關(guān)、中部高壓接近開關(guān)和尾部高壓接近開關(guān)的設(shè)置，可以作為主油缸中的柱塞到位的信號反饋，當(dāng)電路控制器收到反饋信號后，可以控制第一電磁換向閥、第二電磁換向閥的通斷點，從而能控制主油缸和副油缸中的柱塞的運動方向。
[0010]進一步，所述止回裝置的外面設(shè)有防護罩。
[0011]在該技術(shù)方案中，通過防護罩的設(shè)置可以保護止回裝置不被灰塵或其他的物質(zhì)污染。
[0012]進一步，所述活塞為高強度耐磨鋼制成。
[0013]在該技術(shù)方案中，通過使活塞由高強度耐磨鋼制成，可以避免橡膠活塞在推送固體垃圾中因遇到硬物如碎玻璃瓶、鐵質(zhì)罐頭盒、骨頭或木塊等而發(fā)生破損，而高強度耐磨鋼制成活塞不易被硬物所損壞，而且可以將硬物切碎，從而可以保證物料的正常輸送，也能減少柱塞泵的維護周期。
[0014]進一步，所述主油缸的柱塞的外表面鍍有雙層鉻。
[0015]在該技術(shù)方案中，通過主油缸的柱塞的外表面鍍有雙層絡(luò)，可以使柱塞的耐磨性增強，并能使柱塞的抗腐蝕增強，能夠有效延長柱塞的使用壽命。
[0016]進一步，所述料斗的下部設(shè)有第一連接臂和第二連接臂。
[0017]在該技術(shù)方案中，通過第一連接臂和第二連接臂設(shè)置，可以便于該柱塞泵的固定。
[0018]進一步，所述主油缸靠近料斗的一端設(shè)有用于限制活塞回程位置的活塞卡環(huán)。
[0019]在該技術(shù)方案中，通過活塞卡環(huán)的設(shè)置，可以限制活塞的回程的位置。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、出料口(1)，2、止回裝置(2)，3、料缸(3)，4、第一連接臂(4)，5、活塞(5)，6、活塞卡環(huán)(6)，7、第二連接臂(7)，8、主油缸(8)，9、前部高壓接近開關(guān)(9)，10、中部高壓接近開關(guān)(10)，11、尾部高壓接近天關(guān)(11)，12、進料口(12)，13、料斗(13)，14、閘板(14)。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種單缸柱塞泵，包括進料口、料缸3、料斗13、主油缸8、與料缸3內(nèi)徑相適配的活塞5，所述主油缸8與料斗13的一端固定連接，所述料斗13的另一端與料缸3固定連接，所述料斗13的上部設(shè)有進料口 12，所述料缸3遠離料斗13的端部設(shè)有出料口I，所述活塞5與主油缸8的柱塞桿連接，所述出料口 I處設(shè)有止回裝置2，所述止回裝置2由閘板14和副油缸組成，所述閘板14與料缸3的內(nèi)徑相適配，所述出料口 I處的徑向上設(shè)有供閘板14滑動的滑槽，所述閘板14與滑槽動配合，所述閘板14的上部與副油缸的柱塞桿連接。因為止回閥遇到固態(tài)物料時容易發(fā)生卡澀堵閥現(xiàn)象，而通過設(shè)置有閘板14可以對固態(tài)物料具有剪切作用，因此而不會發(fā)生卡澀堵閥現(xiàn)象。
[0024]所述主油缸8的柱塞的直徑與活塞5的直徑一致。通過使主油缸8的柱塞的直徑與活塞5的直徑一致，從而使柱塞泵推送含固率較高、流動性差、雜質(zhì)較多的物料時能具有較大的管道推送壓力，從而能進一步提高柱塞泵的工作效率，而且因為推送力較大，該柱塞泵不容易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而且其能耗也比較小。主油缸8柱塞直徑與活塞5的直徑大小相同，所以主油缸8的系統(tǒng)壓力和料缸3內(nèi)管道壓力大約為1:1，也就是說當(dāng)主油缸8的系統(tǒng)壓力為1Mpa時料缸3內(nèi)管道壓力為9Mpa左右，與同類產(chǎn)品相比，能耗低、推送大力、性價比也較高、而且適用范圍廣。
[0025]所述主油缸8的前部、中部及后部分別設(shè)置有前部高壓接近開關(guān)9、中部高壓接近開關(guān)10和尾部高壓接近開關(guān)11，所述前部高壓接近開關(guān)9、中部高壓接近開關(guān)10和尾部高壓接近開關(guān)11分別與電路控制器連接，所述電路控制器分別與連接主油缸8的第一電磁換向閥電連接、連接副油缸的第二電磁換向閥電電連接。通過前部高壓接近開關(guān)9、中部高壓接近開關(guān)10和尾部高壓接近開關(guān)11的設(shè)置，可以作為主油缸8中的柱塞到位的信號反饋，當(dāng)電路控制器收到反饋信號后，可以控制第一電磁換向閥、第二電磁換向閥的通斷點，從而能控制主油缸8和副油缸中的柱塞的運動方向。
[0026]所述止回裝置2的外面設(shè)有防護罩15。通過防護罩15的設(shè)置可以保護止回裝置不被灰塵或其他的物質(zhì)污染。
[0027]所述活塞5為高強度耐磨鋼制成。通過使活塞5由高強度耐磨鋼制成，可以避免橡膠活塞在推送固體垃圾中因遇到硬物如碎玻璃瓶、鐵質(zhì)罐頭盒、骨頭或木塊等而發(fā)生破損，而高強度耐磨鋼制成活塞不易被硬物所損壞，而且可以將硬物切碎，從而可以保證物料的正常輸送，也能減少柱塞泵的維護周期。
[0028]所述主油缸8的柱塞的外表面鍍有雙層鉻。通過主油缸8的柱塞的外表面鍍有雙層鉻，可以使柱塞的耐磨性增強，并能使柱塞的抗腐蝕增強，能夠有效延長柱塞的使用壽命O
[0029]所述料斗的下部設(shè)有第一連接臂4和第二連接臂7。通過第一連接臂4和第二連接臂7設(shè)置，可以便于該柱塞泵的固定。
[0030]所述主油缸8靠近料斗的一端設(shè)有用于限制活塞5回程位置的活塞卡環(huán)6。通過活塞卡環(huán)6的設(shè)置，可以限制活塞的回程的位置。
[0031]工作過程:活塞5在主油缸8的推動下前進，向接近料缸3的方向運動時，當(dāng)中部高壓接近開關(guān)10檢測到信號時，電路控制器控制副油缸的電磁換向閥通電，副油缸動作帶動閘板14打開，活塞5繼續(xù)往前推進，直至前部高壓接近開關(guān)9檢測到信號，電路控制器控制副油缸的第二電磁換向閥通電，副油缸動作帶動閘板14關(guān)閉，電路控制器控制主油缸8的第一電磁換向閥通電，主油缸8的柱塞桿快退動作，直至尾部高壓接近開關(guān)11檢測到信號，主油缸8的柱塞桿換向動作，重復(fù)行程。
【權(quán)利要求】
1.一種單缸柱塞泵，包括進料口、料缸(3)、料斗(13)、主油缸(8)、與料缸(3)內(nèi)徑相適配的活塞(5)，所述主油缸(8)與料斗(13)的一端固定連接，所述料斗(13)的另一端與料缸(3)固定連接，所述料斗(13)的上部設(shè)有進料口(12)，所述料缸(3)遠離料斗(13)的端部設(shè)有出料口( I)，所述活塞(5 )與主油缸(8 )的柱塞桿連接，其特征在于，所述出料口( I)處設(shè)有止回裝置(2)，所述止回裝置(2)由閘板(14)和副油缸組成，所述閘板(14)與料缸(3)的內(nèi)徑相適配，所述出料口(I)處的徑向上設(shè)有供閘板(14)滑動的滑槽，所述閘板(14)與滑槽動配合，所述閘板(14)的上部與副油缸的柱塞桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸(8)的柱塞的直徑與活塞(5)的直徑一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸(8)的前部、中部及后部分別設(shè)置有前部高壓接近開關(guān)(9)、中部高壓接近開關(guān)(10)和尾部高壓接近開關(guān)(11)，所述前部高壓接近開關(guān)(9)、中部高壓接近開關(guān)(10)和尾部高壓接近開關(guān)(11)分別與電路控制器連接，所述電路控制器分別與連接主油缸(8)的第一電磁換向閥電連接、連接副油缸的第二電磁換向閥電電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述止回裝置(2)的外面設(shè)有防護罩(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述活塞(5)為高強度耐磨鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸(8)的柱塞的外表面鍍有雙層鉻。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述料斗的下部設(shè)有第一連接臂(4)和第二連接臂(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸(8)靠近料斗的一端設(shè)有用于限制活塞(5)回程位置的活塞卡環(huán)(6)。
【文檔編號】F04B49-06GK204283778SQ201420727603
【發(fā)明者】張曙光, 沈大勇, 張凱 [申請人]徐州三原環(huán)境工程有限公司