專利名稱：串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械用增壓缸，特別是關(guān)于串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置。
背景技術(shù)：
原有的串聯(lián)氣缸，每級(jí)都有各自的進(jìn)氣出氣口，因此體積大，重量重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，它包括多個(gè)氣缸、上蓋、下蓋、隔板、頂桿組成，氣缸是由缸套套有活塞構(gòu)成，上蓋和下蓋之間串聯(lián)有多個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸之間連接有隔板，其特征是氣缸的活塞桿中有通氣孔，活塞上表面是環(huán)形凹面，環(huán)形凹面的內(nèi)圓面上有通氣槽與活塞桿的通氣孔連通，隔板是環(huán)形板，隔板上表面沿圓周邊有一排氣凹槽，活塞桿套在隔板的中孔內(nèi)；頂桿套在下蓋的中孔內(nèi)。
所述的頂桿一端是活塞，另一端中心有盲孔，外圓周表面有槽，槽上有孔與盲孔連通。
所述的上蓋有進(jìn)氣孔，下蓋有排氣孔和吹氣進(jìn)氣孔。
所述的缸套兩端分別連接不同的隔板，隔板的排氣凹槽與缸套的邊沿形成排氣孔。
所述的活塞、隔板、頂桿、上蓋、下蓋分別套有密封圈。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是它是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，具有免維護(hù)，體積小，重量輕的特點(diǎn)，能快速的將低氣壓轉(zhuǎn)換成高能量的輸出。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖2是實(shí)施例活塞結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實(shí)施例頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實(shí)施例缸套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上蓋；2、活塞；3、隔板；4、缸套；5、頂桿；6、下蓋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，它由四個(gè)氣缸串聯(lián)構(gòu)成，氣缸是在缸套4內(nèi)套有活塞2構(gòu)成，上蓋1和下蓋6之間串聯(lián)有多個(gè)氣缸，頂桿5套在下蓋6中孔內(nèi)。每個(gè)氣缸之間連接有隔板3，活塞2、隔板3、頂桿5上分別套有密封圈。隔板3連接在缸套4的一端，隔板3高出缸套4的邊沿使隔板3的排氣凹槽與缸套4的邊沿形成排氣孔。上蓋1有進(jìn)氣孔，下蓋6有吹氣進(jìn)氣孔。當(dāng)頂桿5在下蓋6的中孔內(nèi)移動(dòng)時(shí)，會(huì)于下蓋6的吹氣孔接通，達(dá)到吹氣清潔的作用。
圖2是實(shí)施例活塞結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，氣缸的活塞桿中有通氣孔，活塞2上表面是環(huán)形凹面，環(huán)形凹面的內(nèi)圓面上有通氣槽與活塞桿的通氣孔連通。
圖3是實(shí)施例隔板結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，隔板3是環(huán)形板，上表面沿圓周邊有一排氣凹槽。
圖4是實(shí)施例頂桿結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，頂桿5一端是活塞2，另一端中心有盲孔，外圓周表面有槽，槽上有孔與盲孔連通。
圖5是實(shí)施例缸套結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示缸套是一密封環(huán)。
使用時(shí)壓縮空氣由上蓋1的A處進(jìn)入，推動(dòng)活塞2運(yùn)動(dòng)。由于活塞桿中有通氣孔，且活塞2表面開有通氣槽，使得氣體迅速由B處充滿各個(gè)子氣缸?；钊斐鰰r(shí)，氣體由隔板3上C處的排氣槽，及下蓋6的D處排出。當(dāng)電磁閥控制氣路中A、D處的氣流反向時(shí)，活塞2退回，氣體又可由隔板3上C處的排氣槽進(jìn)入。頂桿5在F處圓周有環(huán)槽并鉆孔，與G處相通。當(dāng)頂桿伸出，使F處圓周上的環(huán)槽與下蓋的E處的通孔相對(duì)時(shí)，氣體便可由E處經(jīng)F處從G處吹出，用以清潔頂桿5前端。
權(quán)利要求1.串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，它包括多個(gè)氣缸、上蓋、下蓋、隔板、頂桿組成，氣缸是由缸套套有活塞構(gòu)成，上蓋和下蓋之間串聯(lián)有多個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸之間連接有隔板，其特征是氣缸的活塞桿中有通氣孔，活塞上表面是環(huán)形凹面，環(huán)形凹面的內(nèi)圓面上有通氣槽與活塞桿的通氣孔連通，隔板是環(huán)形板，隔板上表面沿圓周邊有一排氣凹槽，活塞桿套在隔板的中孔內(nèi)；頂桿套在下蓋的中孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，其特征是所述的頂桿一端是活塞，另一端中心有盲孔，外圓周表面有槽，槽上有孔與盲孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，其特征是所述的上蓋有進(jìn)氣孔，下蓋有排氣孔和吹氣進(jìn)氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，其特征是所述的缸套兩端分別連接不同的隔板，隔板的排氣凹槽與缸套的邊沿形成排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，其特征是所述的活塞、隔板、頂桿、上蓋、下蓋分別套有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械用增壓缸，特別是關(guān)于串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置。它包括多個(gè)氣缸、上蓋、下蓋、隔板、頂桿組成，氣缸是由缸套套有活塞構(gòu)成，上蓋和下蓋之間串聯(lián)有多個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸之間連接有隔板，其特征是氣缸的活塞桿中有通氣孔，活塞上表面是環(huán)形凹面，環(huán)形凹面的內(nèi)圓面上有通氣槽與活塞桿的通氣孔連通，隔板是環(huán)形板，隔板上表面沿圓周邊有一排氣凹槽，活塞桿套在隔板的中孔內(nèi)；頂桿套在下蓋的中孔內(nèi)。這種串聯(lián)氣缸的進(jìn)排氣及吹氣裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕。
文檔編號(hào)F15B15/14GK2700623SQ20042004198
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者夏保軍 申請(qǐng)人:夏保軍