本實用新型涉及模具檢測工裝領(lǐng)域，尤其是一種用于模具水密性檢測和沖洗領(lǐng)域的裝置。

背景技術(shù)：

熱成型零件在生產(chǎn)制造過程中，要不斷的對模具進行水冷降溫冷卻處理。通常在模具中設置有形成密封循環(huán)的冷卻水路，通過將冷卻液引入冷卻水路而對模具進行降溫。

由于模具結(jié)構(gòu)復雜，在加工冷卻水路的時候，很容易將模具壁打通，出現(xiàn)漏點。如果模具水路漏水將會導致熱成型零件報廢，因此，在模具投入使用之前，需要對其水路的密封性能進行檢測。

傳統(tǒng)的模具水路密封性能檢測都是手動對模具加壓力水，充液一段時間后，看有無漏點，以此來檢測模具的水密性能。但這種手動操作的方式，要求檢測地點同時滿足注水排水的需求，所以采用時往往多受應用場地限制，尤其是在模具較多時，還會嚴重影響模具的水密性檢測效率。同時，在檢測過程中，有的漏點是裂縫式滲水，在短時間內(nèi)無法通過肉眼進行檢查，這樣使用的模具中就會存在不合格品，進而增大了熱成型零件的廢品率風險。

此外，模具在加工循環(huán)水路的時候，會存在鐵屑或油污，原始的檢測及沖洗裝置多為開放性回路，會對水會造成極大的浪費，并且在水中加入去油污的洗潔劑時，也會對環(huán)境造成一定的污染，模具水路內(nèi)的雜質(zhì)(鐵屑等)被沖出，直接排入下水道，對環(huán)境會造成很大的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述之現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模具水路水密性檢測及沖洗裝置，來解決目前存在的模具水路水密性檢測或清洗受場地限制明顯，檢測效率低、誤檢率高及存在的水資源浪費、會造成環(huán)境污染等問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，一種模具水路水密性檢測及沖洗裝置，包括：介質(zhì)箱、出水管道、循環(huán)泵、第一閥門、第二閥門、壓力表、回水管道；所述出水管道的一端連接在所述介質(zhì)箱的箱壁上部，另一端連接所述模具水路的進水口；所述回水管道的一端連接在所述介質(zhì)箱的箱壁下部，另一端連接所述模具水路的出水口；所述循環(huán)泵設置在所述出水管道或回水管道上；所述第一閥門和第二閥門分別對應設置在所述出水管道和所述回水管道上；所述壓力表設置在所述第一閥門與所述模具水路的進水口之間或所述第二閥門與所述模具水路的出水口之間。

優(yōu)選地，在所述介質(zhì)箱中沿水平方向布置有過濾濾網(wǎng)，所述出水管道的一端連接在位于所述過濾濾網(wǎng)上側(cè)的介質(zhì)箱箱壁上，所述回水管道的一端連接在位于所述過濾濾網(wǎng)下側(cè)的介質(zhì)箱箱壁上。

優(yōu)選地，在所述介質(zhì)箱的底壁上還安裝有磁鐵或電磁鐵。

優(yōu)選地，所述循環(huán)泵設置在出水管道上；所述第一閥門設置在所述循環(huán)泵與所述模具水路的進水口之間；所述壓力表設置在所述第一閥門與所述模具水路的出水口之間。

優(yōu)選地，所述第一閥門和所述第二閥門均為節(jié)流閥。

優(yōu)選地，所述出水管道與所述回水管道的另一端分別通過能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝的密封接頭連接在所述模具水路的進、出水口處。

優(yōu)選地，在所述出水管道上還設置有流速計和流量計。

如上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在工作時先將所述出水管道和回水管道分別對應密封連接到模具冷卻水路進水口和出水口上，再開啟第一閥門、第二閥門，啟動循環(huán)泵，循環(huán)一段時間等模具冷卻水路中的氣體完全排出后，將第二閥門關(guān)閉，等壓力表升到試驗壓力后，關(guān)閉第一閥門，再關(guān)閉循環(huán)泵，穩(wěn)壓一端時間，查看壓力表有無壓降，如果有壓降即存在泄露點，如果無壓降，則無泄露點。因壓力表比肉眼靈敏，所以能夠快速直觀對模具水路的水密性進行檢測，速度快、效率高、便于操作。操作人員通過讀取壓力表的數(shù)值來確定模具水路漏不漏水，比觀察泄漏點準確率更高。本實用新型所用試驗水能循環(huán)利用，環(huán)保衛(wèi)生，不用受場地給水、排水限制，使用起來更加靈活。同時也可在介質(zhì)箱中加入清洗液，將第一閥門和第二閥門同時開啟，形成循環(huán)沖洗回路，對模具水路進行循環(huán)清洗，將水路中的鐵屑油污等沖出后，隨水流進入介質(zhì)箱，鐵屑在重力作用下，沉淀到箱底。經(jīng)沉淀后較潔凈的水從上部經(jīng)出水管道流入模具進行二次清洗，這樣反復循環(huán)，這樣反復循環(huán)，直至將鐵屑從模具中全部沖出。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保，鐵屑沉淀在介質(zhì)箱底部后可定期清理，回收利用。含有清洗液的水可以反復利用，減少了對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、介質(zhì)箱 2、水 3、循環(huán)泵

4、第一閥門 5、出水管道 6、壓力表

7、密封接頭 8、模具 9、回水管道

10、第二閥門 11、萬向輪 12、磁鐵

1-1、過濾濾網(wǎng) 1-2、底壁 1-3、排渣口

1-4、回水接口 1-5、出水接口

1-6、排氣閥

具體實施方式

說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，本實用新型提供的一種模具水路水密性檢測及沖洗裝置包括：一端連接在介質(zhì)箱1的箱壁上部，另一端連接所述模具水路的進水口處的出水管道5；一端連接在介質(zhì)箱1的箱壁下部，另一端連接所述模具水路的出水口處的出回水管道9；在所述出水管道5上順次設置的循環(huán)水泵3、第一閥門4及壓力表6，其中所述壓力表6置于所述第一閥門4與所述模具水路的進水口之間；以及在所述回水管道9上設置的第二閥門10。

所述出水管道5的一端連接在所述介質(zhì)箱1的箱壁上部，其接口距離水面應有足夠的深度，以防止在循環(huán)過程中水路較長時，液面下降到所述出水管道5的接口以下，另一端連接模具8的進水口。所述回水管道9的一端連接在介質(zhì)箱1箱壁的下部，另一端連接模具8的出水口。

所述循環(huán)泵3根據(jù)試驗情況選取合適的揚程，并可設置在所述出水管道5上，(也可設置在回水管道9上)。第一閥門4和第二閥門10分別對應設置在所述出水管道5和回水管道9上。所述壓力表6被設置在第一閥門4與模具8的進水口之間(也可以設置在第二閥門10與模具8出水口之間)。

進行水密性檢測時，先將出水管道5和回水管道9分別密封安裝到模具8冷卻水路的兩端，再開啟第一閥門4、第二閥門10，然后啟動循環(huán)泵3，循環(huán)一段時間等模具8冷卻水路中的氣體完全排出后，將第二閥門10關(guān)閉，等壓力升到試驗壓力后，關(guān)閉第一閥門4，再關(guān)閉循環(huán)泵3，穩(wěn)壓一端時間后，查看壓力表6有無壓降，如果有壓降即存在泄露點，如果無壓降，則無泄露點。因壓力表6比肉眼靈敏，所以能夠快速直觀對模具水路的水密性進行檢測，速度快、效率高、便于操作。操作人員通過讀取壓力表6的數(shù)值來確定模具水路漏不漏水，比觀察泄漏點準確率更高。

本實用新型所用試驗水能循環(huán)利用，環(huán)保衛(wèi)生，不用受場地給水、排水限制，使用起來更加靈活。同時也可在介質(zhì)箱1中加入清洗液，將第一閥門4和第二閥門10同時開啟，形成循環(huán)沖洗回路，對模具8的水路進行循環(huán)清洗，將水路中的鐵屑油污等沖出后，隨著水流進入介質(zhì)箱1，鐵屑在重力作用下，沉淀到介質(zhì)箱1底部，經(jīng)沉淀后較潔凈的水從上部經(jīng)出水管道5流入模具8進行二次清洗。這樣反復循環(huán)，直至將鐵屑從模具中全部沖出。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保，鐵屑沉淀在介質(zhì)箱1底部后可定期清理，回收利用。含有清洗液的水可以反復利用，減少了對環(huán)境的污染。

因為從模具8流回的水中有時也含有較輕的雜質(zhì)，所以介質(zhì)箱1中還設置有水平的過濾濾網(wǎng)1-1，出水管道5的一端連接在位于過濾濾網(wǎng)1-1上側(cè)的介質(zhì)箱1壁上，回水管道9的一端連接在過濾濾網(wǎng)1-1下側(cè)的介質(zhì)箱1壁上。這樣可以使得循環(huán)回路中一些較輕的漂浮物也能被過濾濾網(wǎng)1-1有效攔截，能充分保證濾網(wǎng)上部水質(zhì)的相對潔凈獲得更好的沖洗效果。

介質(zhì)箱1的底壁1-2上還安裝有磁鐵或電磁鐵12，這樣更有利于磁性雜質(zhì)的快速沉降。磁鐵或電磁鐵可以設置在介質(zhì)箱的內(nèi)部，也可以設置在介質(zhì)箱的外部，但設置在外部可以減小腐蝕，并便于安裝和拆卸，另外在排渣時可以將磁鐵移除或?qū)㈦姶盆F斷電，有利于磁性材料的排出。

因為回水管道9中含有較多的從模具8中帶出的雜質(zhì)，所以循環(huán)泵3和壓力表6均優(yōu)選設置在出水管道5上。為了減小關(guān)閉閥門時造成的壓力表值波動，第一閥門4設置在循環(huán)泵3與模具8進水口之間，壓力表6優(yōu)選設置在第一閥門4與模具8進水口之間。

所述第一閥門4和第二閥門10均為能耐一定高壓的節(jié)流閥，既可以保證在水密性試驗時的壓力需求，也能在清洗時調(diào)整整個系統(tǒng)的水流量大小和流速。出水管道5與回水管道9均通過快速安裝密封接頭7與模具8連接，安裝方便快捷。出水管道5上還設置有流速計和流量計，沖洗時可以配合第一閥門4和第二閥門10對流量流速進行調(diào)整，獲得更好的沖洗效果。

另外介質(zhì)箱1的底部設置有支撐和便于移動的萬向輪12，便于在工作時靈活移動。介質(zhì)箱1的頂部設有排氣閥1-6，對介質(zhì)箱頂部的氣體及時排出，避免頂部氣體壓力過大時影響檢測數(shù)據(jù)。介質(zhì)箱底壁1-2上有5～10°的排渣斜度，在其最低處設置有排渣口，以便于將鐵屑等雜質(zhì)排出。

綜上所述，本實用新型在工作時不受場地和給排水的限制，靈活方便，檢測速度快，準確率高，并能對水資源循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。

上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。