專利名稱：列管式油冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油冷卻裝置，具體講是一種用于對(duì)塑料機(jī)械、液壓設(shè)備等管道內(nèi)的液壓油進(jìn)行冷卻的列管式油冷卻器。
技術(shù)背景 眾所周知，塑料機(jī)械、液壓設(shè)備等一般都是通過液壓油來傳遞動(dòng)力的，長(zhǎng)時(shí)間工作在塑料機(jī)械和液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)常會(huì)因管道中控制閥的阻力及油缸中活塞的反推力而產(chǎn)生大量熱量，為將液壓油溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證液壓元件可靠地運(yùn)行，人們通常都會(huì)在液壓管道上安裝一個(gè)列管式油冷卻器，該列管式油冷卻器一般包括左端蓋、右端蓋、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體、多片相互錯(cuò)開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端，左端蓋和右端蓋分別位于殼體左、右兩側(cè)并與固定板連接，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通，出水口與出水組件相通，工作時(shí)，塑料機(jī)械或液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)進(jìn)油口流入殼體內(nèi)腔中，并在折流板的作用下迂回曲折流動(dòng)后經(jīng)殼體上的出油口流出，外部冷卻水不斷地從右端蓋上的進(jìn)水口流入進(jìn)水組件內(nèi)，碰到左端蓋后經(jīng)出水組件逆向回流，最終從右端蓋上的出水口流出，在此過程中，冷卻水會(huì)不斷地將液壓油的熱量帶走，從而達(dá)到冷卻液壓油的目的。雖然上述列管式油冷卻器已被廣泛采用，但是，由于進(jìn)水組件和出水組件中若干根換熱管的外表面一般都比較光滑，換言之，換熱管與液壓油的熱交換面積較小，因此，上述列管式油冷卻器對(duì)液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果不是很理想
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種冷卻效果更好的列管式油冷卻器。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的列管式油冷卻器包括左端蓋、右端蓋、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體、多片相互錯(cuò)開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端，左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左、右兩側(cè)并與固定板連接，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通，出水口與出水組件相通，其中，換熱管外周壁上緊套有套筒，套筒外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體外周壁上圓周可均布有若干條軸向散熱片。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體可由鋁合金材料制成。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型列管式油冷卻器具有以下優(yōu)點(diǎn)■ 與現(xiàn)有技術(shù)換熱管的外表面比較光滑，從而導(dǎo)致?lián)Q熱管與液壓油的熱交換面積較小不同，本實(shí)用新型列管式油冷卻器的套筒上設(shè)置的螺旋形換熱片大大增加了換熱管與液壓油的熱交換面積，從而提高了本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。殼體外周壁上圓周均布的若干條散熱片大大增加了殼體外周壁的散熱面積，散熱面積的增大能夠在液壓油與冷卻水進(jìn)行熱交換的同時(shí)，將液壓油的熱量迅速向外散去，從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。鋁合金材料比較輕，能夠在不降低殼體散熱效果的情況下降低本實(shí)用新型列管式油冷卻器的重量，進(jìn)而降低了運(yùn)輸成本。

圖I是本實(shí)用新型列管式油冷卻器安裝有支腳時(shí)的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；圖2是沿圖I中“A-A”線且隱藏支腳時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型列管式油冷卻器中換熱管與套筒裝配時(shí)的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中“I”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中殼體沿“B-B”線的斷面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型列管式油冷卻器作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖I和圖2所示，在本具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型列管式油冷卻器包括左端蓋
I、右端蓋8、設(shè)置有進(jìn)油口 7和出油口 4的殼體6、五片相互錯(cuò)開裝于殼體6內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板13以及通過兩塊固定板2裝在殼體6內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體6軸向排列的換熱管14組成，各換熱管14穿過折流板13與固定板2密封緊配合連接，五片折流板13均套在螺桿16上，螺桿16左端與固定板2連接，螺桿16右端連接有壓緊螺母，最左側(cè)的折流板13與固定板2之間以及各折流板13之間均設(shè)有等距離的定位銅管17，兩塊固定板2分別焊接在殼體6的左、右兩端,殼體6由招合金材料制成,殼體6中部設(shè)有與殼體6內(nèi)腔相通的排油口 12，排油口 12上密封連接有一個(gè)緊定螺釘，殼體6外周壁上圓周均布有若干條軸向散熱片3(見圖I、圖2和圖5)，軸向散熱片3與殼體6為一整體，左端蓋I和右端蓋8分別位于殼體6的左、右兩側(cè)，左端蓋I通過螺釘與殼體6左側(cè)的固定板2連接，右端蓋8通過螺釘與殼體6右側(cè)的固定板2連接，右端蓋8上設(shè)置有進(jìn)水口 10和出水口 9，進(jìn)水口 10與進(jìn)水組件中的各換熱管14相通，出水口 9與出水組件中的各換熱管14相通，各換熱管14外周壁上均緊套有一個(gè)套筒18，套筒18外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片15 (見圖2、圖3和圖4)。如圖I所示，本實(shí)用新型列管式油冷卻器在使用時(shí)，通常都是通過U型螺栓5和支腳11安裝在塑料機(jī)械或液壓設(shè)備上的。本實(shí)用新型列管式油冷卻器的工作原理是如圖2所示，本實(shí)用新型列管式油冷卻器工作時(shí)，塑料機(jī)械或液壓設(shè)備管道內(nèi)的液壓油經(jīng)進(jìn)油口 7流入殼體6內(nèi)腔中，并在折流 板13的作用下迂回曲折流動(dòng)后經(jīng)殼體6上的出油口 4流出，外部冷卻水不斷地從右端蓋8上的進(jìn)水口 10流入進(jìn)水組件中的換熱管14內(nèi)，碰到左端蓋I后經(jīng)出水組件中的換熱管14逆向回流，最終從右端蓋8上的出水口 9流出，在此過程中，冷卻水不斷地將液壓油的熱量帶走，從而達(dá)到冷卻液壓油的目的。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，如換熱管14、套筒18和螺旋形換熱片15可制成一個(gè)整體，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種列管式油冷卻器，包括左端蓋(I)、右端蓋(8)、設(shè)置有進(jìn)油口(7)和出油口(4)的殼體(6)、多片相互錯(cuò)開裝于殼體(6)內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板(13)以及通過兩塊固定板(2)裝在殼體(6)內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體(6)軸向排列的換熱管(14)組成，兩塊固定板(2)分別連接在殼體出)的左、右兩端，左端蓋(I)和右端蓋(8)分別位于殼體￠)的左、右兩側(cè)并與固定板(2)連接，右端蓋(8)上設(shè)置有進(jìn)水口(10)和出水口(9)，進(jìn)水口(10)與進(jìn)水組件相通，出水口(9)與出水組件相通，其特征在于所述換熱管(14)外周壁上緊套有套筒(18)，所述套筒(18)外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的列管式油冷卻器，其特征在于所述殼體(6)外周壁上圓周均布有若干條軸向散熱片(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的列管式油冷卻器，其特征在于所述殼體￠)由鋁合金材料制成。
專利摘要一種列管式油冷卻器，用于對(duì)塑料機(jī)械、液壓設(shè)備等管道內(nèi)的液壓油進(jìn)行冷卻，包括左端蓋、右端蓋、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體、多片相互錯(cuò)開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端，左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左、右兩側(cè)并與固定板連接，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通，出水口與出水組件相通，其中，換熱管外周壁上緊套有套筒，套筒外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片。本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果更好。
文檔編號(hào)F15B21/04GK202391871SQ20112055043
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者沈小明 申請(qǐng)人:寧波市江北通和銅管件廠