液壓緩沖器的制造方法
【專利摘要】液壓緩沖器屬于家具配件，本發(fā)明包括液壓筒、活塞、活塞桿和液壓油；活塞的圓周表面有四條貫通活塞前后端面的第一油槽；活塞內部有一空腔，空腔里有鋼珠；空腔的形狀猶如子彈頭，其前端的腔壁是與鋼珠表面適配的半球面，其后端的腔壁是圓柱面；鋼珠在空腔里可以前后移動，空腔的半球面有兩條以上貫通到活塞前端面的第二油槽，空腔的圓柱面上有兩條貫通到活塞后端面的第三油槽；液壓筒后端為封閉的端面，液壓筒前端從前到后依次安裝有前端蓋、導柱、密封圈和墊圈。本發(fā)明使用液壓油作為工質，通過改變液壓油的流動阻力實現(xiàn)單向緩沖，緩沖效果顯著，良好的潤滑提高了緩沖器的耐久性。本發(fā)明適宜安裝在高檔次家具上使用。
【專利說明】液壓緩沖器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于家具配件，尤其是一種安裝在家具抽屜導軌上的緩沖器。
【背景技術】
[0002]家具抽屜導軌上安裝有緩沖器，早期的緩沖器采用帶機械彈簧的氣缸實現(xiàn)單向緩沖功能，這種緩沖器零件存在數(shù)量較多，潤滑不可靠，壽命較短的缺點，需要進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、工作可靠的液壓緩沖器。
[0004]本發(fā)明包括液壓筒、活塞、固接在活塞前端的活塞桿和液壓油；其特征在于活塞的圓周表面有四條貫通活塞前后端面的第一油槽；活塞內部有一空腔，空腔里有一個鋼珠；空腔的形狀猶如子彈頭，其前端的腔壁是與鋼珠表面適配的半球面，其后端的腔壁是直徑稍大于鋼珠直徑的圓柱面；鋼珠在空腔里可以前后移動；空腔的半球面有兩條以上貫通到活塞前端面的第二油槽，空腔的圓柱面上有兩條貫通到活塞后端面的第三油槽；液壓筒后端為封閉的端面，液壓筒前端從前到后依次安裝有前端蓋、導柱、密封圈和墊圈；活塞的活塞桿從里到外依次穿過墊圈、密封圈、導柱和前端蓋向外伸出。
[0005]本發(fā)明使用液壓油作為工質，通過改變液壓油的流動阻力實現(xiàn)單向緩沖，緩沖效果顯著；液壓油同時對所有運動部件提供良好的潤滑，提高了緩沖器的耐久性。本發(fā)明適宜安裝在高檔次家具上使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明第一實施例的外觀圖；
圖2是本發(fā)明第一實施例(移出液壓筒)的外觀圖；
圖3是第一實施例的結構剖視圖；
圖4是第一實施例的活塞的外觀圖；
圖5是第一實施例活塞的后部視圖；
圖6是第一實施例前端蓋的外觀圖；
圖7是第一實施例導柱的外觀圖；
圖8是第一實施例密封圈的外觀圖；
圖9是第一密封圈另一方向的外觀圖；
圖10是第一實施例墊圈的外觀圖；
圖11是第一實施例錐形橡膠塞的外觀圖；
圖12和圖13是第一實施例工作過程示意圖；
圖14是第二實施例的活塞的外觀圖；
圖15是第二實施例的活塞的后部視圖?！揪唧w實施方式】
[0007]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0008]參見圖1和圖2，本發(fā)明第一實施例包括液壓筒1、活塞2、固接在活塞2前端的活塞桿3 ;液壓筒1、活塞2和活塞桿3都是用塑料制成。
[0009]參見圖2和圖3，液壓筒I的前端開口，開口上有環(huán)溝103，液壓筒I的后端為封閉端面?；钊?內部有一空腔21，空腔21里有一個鋼珠5 ;空腔21的形狀猶如子彈頭，其前端的腔壁是與鋼珠5表面適配的半球面，其后端的腔壁是直徑稍大于鋼珠5直徑的圓柱面；鋼珠5在空腔21里可以前后移動，空腔21的半球面有兩條貫通到活塞2前端面的第二油槽24，空腔21的圓柱面上有兩條貫通到活塞2后端面的第三油槽25。
[0010]參見圖4和圖5，活塞2的圓周表面有四條貫通活塞2前后端面的第一油槽22，活塞2的前端面中心有一沉孔26用于連接活塞桿，活塞桿插入沉孔26形成過盈配合。
[0011]參見圖6，前端蓋6安裝在液壓筒的最前端，其中心有孔，活塞桿從孔中穿過；其圓周上有突緣61，前端蓋6利用突緣61固定在液壓筒最前端的環(huán)溝內。
[0012]參見圖7，導柱7的導孔71與活塞桿適配，它起引導活塞桿移動的作用。
[0013]參見圖8和圖9，密封圈8起油封的作用。
[0014]參見圖10，墊圈9的一面抵住密封圈，它的另一面卡住在液壓筒內壁上的一個臺階上。
[0015]參見圖3，前端蓋6、導柱7、密封圈8和墊圈9液壓筒I從前到后依次安裝在液壓筒I的前端；活塞2的活塞桿3從里到外依次穿過墊圈9、密封圈8、導柱7和前端蓋6向外伸出。
[0016]參見圖12，活塞2把液壓筒2內筒分隔成前腔101和后腔102 ;前腔101和后腔102都充滿了液壓油。當活塞2向外(左)移動時，液壓油壓入活塞2前端面的兩條第二油槽24，把鋼珠5推離空腔21前面的半球面腔壁，再流經兩條第三油槽25進入后腔102，同時，液壓油也可以通過活塞2圓周上的四條貫通活塞2前后端面的第一油槽(圖中未標出)從液壓筒I的前腔101流到后腔102 ;這樣，液壓油通過活塞時遇到的阻力很小，活塞能快速左移。
[0017]參見圖13，當活塞2向內(右)移動時，液壓油壓入活塞2后端面的通孔23，把鋼珠5推到緊貼空腔21前面的半球面腔壁，從而關閉了兩條第二油槽24，液壓油只能通過活塞2圓周上的四條第一油槽22 (參見圖4、圖5)從液壓筒I的后腔102流到前腔101 ;由于四條第一油槽的總截面大大小于四條第一油槽加上兩條第二油槽的總截面，導致活塞2向右移動時受到較大的阻力，只能以慢速移動；所以圖13是本發(fā)明實施例的阻尼工作方式。
[0018]參見圖3，出于裝配上的需要，活塞2后端面上有直徑小于鋼珠5直徑的通孔23，通孔23貫通到空腔21，通孔23邊緣有有彈性的斜坡；裝配鋼珠時，強行把鋼珠5通過通孔23壓入活塞的空腔21內，鋼珠5進入空腔21以后不能再從通孔23穿出。另外在液壓筒I的后端筒底上設有一個錐形通孔12，有一錐形橡膠塞13可以從里到外塞入該錐形通孔12。在總裝配過程中，先向液壓筒I內加注液壓油，然后推入活塞2、活塞桿3、墊圈9、密封圈8、導柱7和前端蓋6，直至墊圈9卡住在液壓筒內壁上的一個臺階(圖中未示)上、前端蓋6的突緣固定在液壓筒最前端的環(huán)溝內，此時多余的液壓油可以經過錐形通孔12流出，到組裝接近完成時，錐形橡膠塞13塞住錐形通孔12形成密封。[0019]參見圖14和圖15，在本發(fā)明第二實施例中，活塞2的空腔內有四條貫通到活塞2前端面的第二油槽24，它的兩條第三油槽25的寬度也比第一實施例中的兩條第三油槽的寬度要大。這是第二實施例與第一實施例的不同點，使得它的回油速度更高。
[0020]在本發(fā)明的不同實施方式中，通過設置第一油槽、第二油槽和第三油槽的形狀和數(shù)量，可以改變液壓緩沖器的緩沖性能，以適應各種抽屜導軌產品的不同需求。
【權利要求】
1.一種液壓緩沖器，它包括液壓筒(I)、活塞(2)、固接在活塞(2)前端的活塞桿(3)和液壓油；其特征在于:活塞(2)的圓周表面有四條貫通活塞(2)前后端面的第一油槽(22)；活塞(2)內部有一空腔(21)，空腔(21)里有一個鋼珠(5);空腔(21)的形狀猶如子彈頭，其前端的腔壁是與鋼珠(5)表面適配的半球面，其后端的腔壁是直徑稍大于鋼珠(5)直徑的圓柱面；鋼珠(5)在空腔(21)里可以前后移動；空腔(21)的半球面有兩條以上貫通到活塞(2)前端面的第二油槽(24)，空腔(21)的圓柱面上有兩條貫通到活塞(2)后端面的第三油槽(25);液壓筒(I)后端為封閉的端面，液壓筒(I)前端從前到后依次安裝有前端蓋(6)、導柱(7)、密封圈(8)和墊圈(9);活塞(2)的活塞桿(3)從里到外依次穿過墊圈(9)、密封圈(8)、導柱(7)和前端蓋(6)向外伸出。
2.按照權利要求1所述的液壓緩沖器，其特征在于:所述液壓筒(I)的后端筒底上有錐形 通孔(12)，有一錐形橡膠塞(13)從里到外塞入該錐形通孔(12)。
【文檔編號】F15B15/14GK103536076SQ201210238939
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月11日 優(yōu)先權日:2012年7月11日
【發(fā)明者】李紹漢 申請人:李紹漢