專(zhuān)利名稱(chēng)：比例壓力組合控制閥及液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)，尤其涉及一種比例壓力組合控制閥及液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
履帶起重機(jī)是一種采用履帶行走底盤(pán)的桁架式臂架結(jié)構(gòu)起重機(jī)，這種起重機(jī)的負(fù)載通常是頻繁發(fā)生變化的。負(fù)載不同，履帶起重機(jī)的機(jī)構(gòu)受力就不同。因此在不同負(fù)載的工況下，如果要使各機(jī)構(gòu)平穩(wěn)運(yùn)行，就需要人為對(duì)其機(jī)構(gòu)附加作用力，以使其在受力平衡狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行。履帶起重機(jī)的所有動(dòng)作都是通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，很多機(jī)構(gòu)(例如桅桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、車(chē)架升降機(jī)構(gòu)等)均由液壓油缸來(lái)驅(qū)動(dòng)或支撐。為了適應(yīng)不同負(fù)載的工況，需要對(duì)液壓油缸輸出力進(jìn)行控制。而液壓油缸輸出力的大小由其液壓系統(tǒng)壓力大小和壓力作用面積 大小決定。當(dāng)液壓油缸成型以后，壓力作用面積就成為確定值而無(wú)法改變。因此，如果想改變液壓油缸輸出力的大小，則只能通過(guò)改變液壓系統(tǒng)壓力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。液壓油缸輸出力大小改變的最理想過(guò)程是從某一值線(xiàn)性過(guò)渡到另一值，也就是液壓系統(tǒng)壓力從某一值線(xiàn)性過(guò)渡到另一值。這里的線(xiàn)性過(guò)渡是指液壓系統(tǒng)壓力在一定時(shí)間內(nèi)從一個(gè)壓力值連續(xù)且勻速的過(guò)渡為另一個(gè)壓力值的模式(參見(jiàn)圖2)。如果液壓系統(tǒng)壓力在不同的兩值之間進(jìn)行突變(參見(jiàn)圖1)，這種突變將會(huì)造成機(jī)構(gòu)受力突變而劇烈抖動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使履帶起重機(jī)發(fā)生安全事故。為了克服壓力突變的問(wèn)題，當(dāng)前履帶起重機(jī)中的液壓系統(tǒng)在不同壓力值之間的切換方面是使用液阻節(jié)流原理進(jìn)行緩沖。其方案是當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力從大值向小值切換時(shí)，利用液阻釋放部分油液，使其壓力緩慢的降到需求值。具體液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。在圖3中，液壓泵I的壓力油口連接液壓缸2的無(wú)桿腔和兩級(jí)壓力控制閥的進(jìn)油口，液壓缸2的有桿腔直接與液壓油箱3相通，兩級(jí)壓力控制閥4的回油直接與液壓油箱3相通。兩級(jí)壓力控制閥4由低壓溢流閥4. I、高壓溢流閥4. 2、電磁閥4. 3,4. 4和液阻4. 5構(gòu)成，連接方式參見(jiàn)圖3。在圖3中的液壓系統(tǒng)需要保持高壓狀態(tài)時(shí)，使電磁閥4. 3的電磁鐵Yl的線(xiàn)圈和電磁閥4. 4的電磁鐵Y2的線(xiàn)圈均不得電，則高壓溢流閥4. 2保持較高的系統(tǒng)壓力；當(dāng)需要液壓系統(tǒng)保持低壓狀態(tài)時(shí)，使電磁閥4. 3的電磁鐵Yl的線(xiàn)圈得電，低壓溢流閥4. I保持較低的系統(tǒng)壓力。在液壓系統(tǒng)從高壓狀態(tài)向低壓狀態(tài)切換時(shí)，首先使電磁閥4. 3的電磁鐵Yl的線(xiàn)圈和電磁閥4. 4的電磁鐵Y2的線(xiàn)圈同時(shí)得電，在經(jīng)過(guò)▽ T時(shí)間后使電磁閥4. 4的電磁鐵Y2的線(xiàn)圈失電，在▽ T時(shí)間內(nèi)液壓系統(tǒng)會(huì)利用液阻進(jìn)行壓力緩沖，通過(guò)液阻的緩沖作用消除壓力突變的影響，而在液壓系統(tǒng)從低壓狀態(tài)向高壓狀態(tài)切換時(shí)則沒(méi)有緩沖。在這種液阻節(jié)流方案中，其壓力切換仍然屬于非線(xiàn)性過(guò)程。當(dāng)壓力差值很大時(shí)，緩沖效果并不理想。液阻自身的幾何尺寸極小，很容易被雜物堵塞而引起壓力突變現(xiàn)象。液阻自身的幾何尺寸以及緩沖過(guò)程需要的時(shí)間▽T兩參數(shù)均很難準(zhǔn)確計(jì)算得出，目前都是根據(jù)反復(fù)調(diào)試產(chǎn)品得出經(jīng)驗(yàn)值。這對(duì)于批量生產(chǎn)造成很大麻煩。同時(shí)對(duì)調(diào)試人員的專(zhuān)業(yè)技能要求也很高。對(duì)于多級(jí)壓力之間的切換，液阻節(jié)流緩沖很難根據(jù)各階段進(jìn)行不同的緩沖設(shè)計(jì)，只能用同一阻尼孔進(jìn)行被動(dòng)適應(yīng)緩沖，效果很不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種比例壓力組合控制閥及液壓系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)線(xiàn)性化的系統(tǒng)壓力切換過(guò)程，降低液壓系統(tǒng)裝配和調(diào)試的技術(shù)難度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種比例壓力組合控制閥，包括至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組，所述至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組構(gòu)成并聯(lián)關(guān)系，所述高低壓切換閥組包括通過(guò)線(xiàn)性變化的輸入電流控制壓力線(xiàn)性變化的比例溢流閥。進(jìn)一步的，所述高低壓切換閥組還包括與所述比例溢流閥串聯(lián)的第一電磁閥，所述第一電磁閥為常閉式電磁閥。 進(jìn)一步的，每個(gè)壓力控制閥組具有可調(diào)定壓力值的溢流閥，調(diào)定壓力值低于最高調(diào)定壓力值的壓力控制閥組還包括與所述溢流閥串聯(lián)的第二電磁閥，所述第二電磁閥為常閉式電磁閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種液壓系統(tǒng)，具有前述的比例壓力組合控制閥和邏輯控制元件組，所述邏輯控制元件組包括控制電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈得電或失電的電磁閥控制元件和控制高低壓切換閥組中比例溢流閥的電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電流線(xiàn)性變化的比例溢流閥控制元件?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實(shí)用新型采用了比例溢流閥作為高低壓切換的主要功能實(shí)現(xiàn)單元，利用比例溢流閥的輸入電流與控制壓力之間呈正比例線(xiàn)性關(guān)系的特點(diǎn)，通過(guò)控制輸入電流線(xiàn)性變化來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的線(xiàn)性變化的控制過(guò)程，通過(guò)這種壓力線(xiàn)性變化的過(guò)程，可以有效避免液壓系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)高低壓雙向切換的線(xiàn)性控制。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為液壓系統(tǒng)壓力突變的曲線(xiàn)示意圖。圖2為液壓系統(tǒng)壓力線(xiàn)性變化的曲線(xiàn)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)的液阻節(jié)流原理示意圖。圖4為本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)的一實(shí)施例的原理示意圖。圖5為本實(shí)用新型比例壓力組合控制閥實(shí)施例中的比例溢流閥的電流與壓力特性曲線(xiàn)的示意圖。圖6為本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)實(shí)施例的壓力切換流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。首先對(duì)幾個(gè)技術(shù)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋說(shuō)明，如下[0025]溢流閥即壓力控制閥，控制液壓系統(tǒng)中的油液壓力，以滿(mǎn)足執(zhí)行器對(duì)輸出力、輸出轉(zhuǎn)矩及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的需求。比例溢流閥對(duì)液壓系統(tǒng)中的油液壓力進(jìn)行比例控制，根據(jù)輸入電流信號(hào)的不同得出不同的油液壓力。如圖4所示，為本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)的一實(shí)施例的原理示意圖。在本實(shí)施例中，液壓系統(tǒng)具有比例壓力組合控制閥5和邏輯控制元件組(在圖中未示出)，除了這些部件外，液壓系統(tǒng)還具有液壓泵I、液壓缸2和液壓油箱，圖4中給出了一種可行的液壓系統(tǒng)各部件的組成示意圖，主要是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)的基本運(yùn)行過(guò)程，應(yīng)理解的是，其他具有比例壓力組合控制閥5和邏輯控制元件組的液壓系統(tǒng)也允許有其他的結(jié)構(gòu)形態(tài)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)壓力的線(xiàn)性切換的目的就應(yīng)視涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。首先，先就圖4中示出的比例壓力組合控制閥5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。該比例壓力組合控制閥5包括至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組，至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組構(gòu)成并聯(lián)關(guān)系。不同的壓力控制閥組用于對(duì)液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力進(jìn)行控制，通過(guò)至少兩個(gè)壓力控制閥組可以對(duì)兩種系統(tǒng)壓力值進(jìn)行保持。圖4中示出了兩組壓力控制閥組，分別是第一壓力控制閥組和第二壓力控制閥組，第一壓力控制閥組由串聯(lián)的溢流閥5. I和常閉式的電磁閥5. 4組成，第二壓力控制閥組由串聯(lián)的溢流閥5. 2組成。除了圖4中所示的溢流閥以及電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的壓力控制閥組，其他現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)壓力控制的閥組也同樣適用于本實(shí)用新型，這里就不再一一舉例了。在壓力控制閥組的個(gè)數(shù)上，較多的壓力控制閥組可以實(shí)現(xiàn)較多種系統(tǒng)壓力的控制，換句話(huà)說(shuō)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓力控制閥組可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓力的切換過(guò)程，這就可以保證在更多變載荷工況下系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。圖4中溢流閥均可以調(diào)定壓力值，通過(guò)設(shè)定不同的壓力值來(lái)作為高壓或者低壓的保持部件，考慮到設(shè)定為較低壓力值的溢流閥在較低壓力下就會(huì)打開(kāi)，為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制過(guò)程，需要在溢流閥上串聯(lián)第二電磁閥，即圖4中的電磁閥5. 4，該電磁閥可以在系統(tǒng)壓力高于溢流閥的設(shè)定壓力值時(shí)通過(guò)關(guān)閉電磁閥來(lái)關(guān)閉整個(gè)壓力控制閥組。相比之下，設(shè)定為最高壓力值的溢流閥(圖4中的溢流閥5. 2)可以串聯(lián)第二電磁閥，也可以不串聯(lián)第二電磁閥，均可以保持較高的系統(tǒng)壓力。在本實(shí)施例中，高低壓切換閥組包括通過(guò)線(xiàn)性變化的輸入電流控制壓力線(xiàn)性變化的比例溢流閥5. 3，該比例溢流閥5. 3具有自身的電磁鐵線(xiàn)圈Y3的輸入電流與控制壓力呈正比例線(xiàn)性關(guān)系的特性。圖5示出了比例溢流閥的電流與壓力特性曲線(xiàn)，可以看到在電流值處于約23%-100%的范圍內(nèi)，無(wú)論是正向增加，還是反向減小，其對(duì)應(yīng)的公稱(chēng)壓力呈正比例的增加或減小。換句話(huà)說(shuō)，通過(guò)線(xiàn)性控制比例溢流閥的輸入電流，就可以使控制壓力按照線(xiàn)性方式切換。在圖4中，高低壓切換閥組還可以包括與比例溢流閥5. 3串聯(lián)的第一電磁閥，即電磁閥5. 5，該電磁閥為常閉式電磁閥。另一種可行的方式是，不設(shè)置電磁閥5. 5，只通過(guò)控制比例溢流閥5. 3的輸入電流來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)壓力保持和不同系統(tǒng)壓力值間的線(xiàn)性切換，這種方式對(duì)電磁鐵的消耗較大，而且比例溢流閥存在一定的泄漏，系統(tǒng)壓力保持存在一定難度，因此優(yōu)選使用與比例溢流閥串聯(lián)的常閉式電磁閥，用該閥實(shí)現(xiàn)壓力保持功能，而且電磁閥可以實(shí)現(xiàn)零泄露，利于系統(tǒng)壓力保持。[0033]前面所介紹的比例壓力組合控制閥相比于現(xiàn)有技術(shù)中的液阻節(jié)流方案，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)線(xiàn)性化的高低壓切換過(guò)程，而且還可以實(shí)現(xiàn)不同壓力的雙向切換，支持多級(jí)壓力值的任何兩種壓力值之間的雙向線(xiàn)性切換，從而實(shí)現(xiàn)了壓力切換過(guò)程的全程控制。比例溢流閥相比于液阻其沒(méi)有小孔阻尼存在，受到油液污染影響較小，不容易造成堵塞。在圖4中沒(méi)有示出邏輯控制元件組，通常來(lái)說(shuō)，這些元件組可以由現(xiàn)有的硬件的邏輯控制器實(shí)現(xiàn)，具體來(lái)說(shuō)，邏輯控制元件組可以包括控制電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈得電或失電的電磁閥控制元件和控制高低壓切換閥組中比例溢流閥的電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電流線(xiàn)性變化的比例溢流閥控制元件。通過(guò)在邏輯控制器中寫(xiě)入的運(yùn)行邏輯可以使比例壓力組合控制閥的各個(gè)部件按照一定的時(shí)序和條件運(yùn)行，來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的系統(tǒng)壓力線(xiàn)性切換的過(guò)程。利用邏輯控制元件組以及比例壓力組合控制閥可以在控制過(guò)程上實(shí)現(xiàn)比較精準(zhǔn)的參數(shù)控制，切換過(guò)程自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，減少現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試次數(shù)，降低裝配和調(diào)試難度。基于前面所介紹的液壓系統(tǒng)的各實(shí)施例，壓力切換流程如圖6所示。在該圖中， 液壓系統(tǒng)壓力切換流程包括步驟101、當(dāng)液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力準(zhǔn)備從第一壓力值切換到第二壓力值時(shí)，所述液壓系統(tǒng)中的比例溢流閥控制元件將高低壓切換閥組中的比例溢流閥的輸入電流控制在與不低于所述第一壓力值的壓力值所對(duì)應(yīng)的電流值；步驟102、所述液壓系統(tǒng)中的電磁閥控制元件使調(diào)定壓力值低于所述第一壓力值或第二壓力值的壓力控制閥組中的電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈失電；步驟103、所述比例溢流閥控制元件控制所述比例溢流閥的輸入電流線(xiàn)性變化到所述第二壓力值對(duì)應(yīng)的電流值。在本流程中，第一壓力值可以高于第二壓力值，也可以低于第二壓力值，第一壓力值和第二壓力值也可以是多級(jí)壓力值中的任意兩個(gè)壓力值。在切換前，通過(guò)比例溢流閥控制元件來(lái)控制比例溢流閥的輸入電流，使其控制在與第一壓力值相同或者高于第一壓力值的壓力值所對(duì)應(yīng)的電流值，此時(shí)系統(tǒng)壓力為第一壓力值。接下來(lái)，對(duì)于壓力控制閥組中的調(diào)定壓力值低于第一壓力值或者第二壓力值的電磁閥，則利用電磁閥控制元件使這些電磁閥失電，從而關(guān)閉這些電磁閥所對(duì)應(yīng)的壓力控制閥組，避免影響比例溢流閥的線(xiàn)性控制過(guò)程。最后，利用比例溢流閥控制元件來(lái)控制比例溢流閥的輸入電流，使其線(xiàn)性變化到第二壓力值所對(duì)應(yīng)的電流值，這樣系統(tǒng)壓力也隨之線(xiàn)性變化到第二壓力值，從而完成壓力變化過(guò)程。以圖4所示的液壓系統(tǒng)為例，該圖中高低壓切換閥組還包括與比例溢流閥5. 3串聯(lián)的第一電磁閥，即電磁閥5. 5，電磁閥5. 5負(fù)責(zé)高低壓切換閥組的系統(tǒng)壓力保持。溢流閥5. I的調(diào)定壓力值為較低的壓力值P1，溢流閥5. 2的調(diào)定壓力值為較高的壓力值P2。在較低的系統(tǒng)壓力Pl的穩(wěn)態(tài)下，電磁鐵Yl的線(xiàn)圈得電，電磁鐵Y2、Y3的線(xiàn)圈不得電，在較高的系統(tǒng)壓力P2的穩(wěn)態(tài)下，電磁鐵Y1、Y2、Y3的線(xiàn)圈均不得電。當(dāng)前系統(tǒng)壓力為較高的系統(tǒng)壓力Ρ2，切換到較低的系統(tǒng)壓力Pl的過(guò)程包括切換開(kāi)始之初，首先使比例溢流閥5. 3的控制壓力值為略大于Ρ2的壓力值Ρ3(Ρ3=Ρ2+ΛΡ)，Λ P為絕對(duì)值，之所以使用略大的壓力值，是考慮到比例溢流閥5. 3需要高于Ρ2的壓力值才能從失電狀態(tài)啟動(dòng)完全，控制比例溢流閥的輸入電流變化之前，還需要延時(shí)預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔At，該時(shí)間間隔At是根據(jù)比例溢流閥5. 3由動(dòng)態(tài)到穩(wěn)態(tài)所需的時(shí)間進(jìn)行設(shè)置的，在比例溢流閥5. 3進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后就可以進(jìn)行線(xiàn)性控制過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程前，還需要使電磁閥5. 5的電磁鐵Y2的線(xiàn)圈得電，打開(kāi)高低壓控制閥組，然后通過(guò)控制比例溢流閥5. 3的電磁鐵Y3的線(xiàn)圈上的電流值從與P3對(duì)應(yīng)的電流值13線(xiàn)性變化到與Pl對(duì)應(yīng)的電流值II，當(dāng)液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力達(dá)到Pl時(shí)，使調(diào)定壓力值為Pl的壓力控制閥組中的電磁閥得電，并在預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔Λ t后，使比例溢流閥5. 3的電磁鐵Y3和電磁閥5. 5的電磁鐵Y2均失電，Y2較Y3提前動(dòng)作，以免壓力波動(dòng)。當(dāng)前系統(tǒng)壓力為較低的系統(tǒng)壓力P1，切換到較高的系統(tǒng)壓力P2的過(guò)程包括切換開(kāi)始之初，首先使比例溢流閥5. 3的控制壓力值為略大于Pl的壓力值Ρ4(Ρ4=Ρ1+ΛΡ)，Λ P為絕對(duì)值?？刂票壤缌鏖y的輸入電流變化之前，還需要延時(shí)預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔At，在比例溢流閥5. 3進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后就可以進(jìn)行線(xiàn)性控制過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程前，還需要使電磁閥5. 5的電磁鐵Υ2的線(xiàn)圈得電，再使電磁閥5. 4的電磁鐵Yl的線(xiàn)圈失電，打開(kāi)高低壓控制閥組，然后
通過(guò)控制比例溢流閥5. 3的電磁鐵Υ3的線(xiàn)圈上的電流值從與Ρ4對(duì)應(yīng)的電流值14線(xiàn)性變化到與Ρ2對(duì)應(yīng)的電流值12，當(dāng)液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力達(dá)到Ρ2時(shí)，在預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔At后，使比例溢流閥5. 3的電磁鐵Υ3和電磁閥5. 5的電磁鐵Υ2均失電，Υ2較Υ3提前動(dòng)作，以免壓力波動(dòng)。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的比例壓力組合控制閥及液壓系統(tǒng)相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、比例溢流閥控制高低壓切換是一線(xiàn)性化過(guò)程，可以完全避免系統(tǒng)沖擊；并能實(shí)現(xiàn)高低壓雙向切換的線(xiàn)性控制。實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)運(yùn)行全過(guò)程的人為控制。2、比例壓力組合控制閥中無(wú)小孔阻尼存在，受油液污染影響較小，不易造成堵塞。3、采用比例溢流閥進(jìn)行切換控制，其設(shè)計(jì)參數(shù)都為精準(zhǔn)數(shù)字化參數(shù)，切換過(guò)程由控制程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)參數(shù)都能準(zhǔn)確計(jì)算得出，避免了現(xiàn)場(chǎng)多次調(diào)試，降低了裝配和調(diào)試技術(shù)難度。4、比例壓力組合控制閥在多級(jí)壓力中的其中任兩壓力值之間都可進(jìn)行線(xiàn)性切換。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種比例壓力組合控制閥，其特征在于，包括至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組，所述至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組構(gòu)成并聯(lián)關(guān)系，所述高低壓切換閥組包括通過(guò)線(xiàn)性變化的輸入電流控制壓力線(xiàn)性變化的比例溢流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的比例壓力組合控制閥，其特征在于，所述高低壓切換閥組還包括與所述比例溢流閥串聯(lián)的第一電磁閥，所述第一電磁閥為常閉式電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的比例壓力組合控制閥，其特征在于，每個(gè)壓力控制閥組具有可調(diào)定壓力值的溢流閥，調(diào)定壓力值低于最高調(diào)定壓力值的壓力控制閥組還包括與所述溢流閥串聯(lián)的第二電磁閥，所述第二電磁閥為常閉式電磁閥。
4.一種液壓系統(tǒng)，其特征在于，具有權(quán)利要求f 3任一所述的比例壓力組合控制閥和邏輯控制元件組，所述邏輯控制元件組包括控制電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈得電或失電的電磁閥控制元件和控制高低壓切換閥組中比例溢流閥的電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電流線(xiàn)性變化的比例溢流閥控制元件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種比例壓力組合控制閥及液壓系統(tǒng)，其中比例壓力組合控制閥包括至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組，所述至少兩個(gè)壓力控制閥組和高低壓切換閥組構(gòu)成并聯(lián)關(guān)系，所述高低壓切換閥組包括通過(guò)線(xiàn)性變化的輸入電流控制壓力線(xiàn)性變化的比例溢流閥。本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)具有前述的比例壓力組合控制閥和邏輯控制元件組，所述邏輯控制元件組包括控制電磁閥的電磁鐵線(xiàn)圈得電或失電的電磁閥控制元件和控制高低壓切換閥組中比例溢流閥的電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電流線(xiàn)性變化的比例溢流閥控制元件。本實(shí)用新型可以有效避免液壓系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)高低壓雙向切換的線(xiàn)性控制。
文檔編號(hào)F15B21/08GK202612236SQ201220224108
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者陳衛(wèi)東, 李候清, 劉可, 盧明 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司