專利名稱：大口徑液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大口徑液壓缸
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種大口徑液壓缸。
背景技術(shù)：
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的執(zhí)行元件。目前，越來越多的工程機(jī)械上用到了雙作用單活塞桿式液壓缸，這種類型的液壓缸，活塞把缸腔分成左右兩腔，借助于壓力油的作用，在缸筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為了提高它的工作效果，在活塞上設(shè)有密封環(huán)以消除內(nèi)部泄漏，在活塞桿通過缸蓋的地方，由于間隙的存在，容易產(chǎn)生外漏現(xiàn)象，且灰塵可以經(jīng)該間隙進(jìn)入缸內(nèi)，所以設(shè)置了密封裝置和防塵環(huán)。同時(shí)為了消除偏心載荷對(duì)活塞工作的影響，所有的液壓缸都必須在活塞桿伸出端，設(shè)置相當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)向套。但現(xiàn)有技術(shù)中，雖然液壓缸的密封性能良好，但仍然有待于提聞，液壓缸的穩(wěn)定性和壽命也有提聞的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，安裝方便，耐壓性能好的大口徑液壓缸。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括缸體，缸體上設(shè)置有進(jìn)油口與出油口，缸體內(nèi)部設(shè)置有活塞與活塞桿，其改進(jìn)之處在于所述活塞桿上設(shè)有臺(tái)階，活塞為一圓環(huán)狀活塞，該活塞套置在活塞桿上，且通過一鎖緊螺母將活塞卡在活塞桿的臺(tái)階處，所述活塞的外表面緊貼在缸體的內(nèi)壁上，且外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的多個(gè)Y型密封圈與多個(gè)密封環(huán)；所述缸體頂端通過螺栓固定有一導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端設(shè)置在缸體與活塞桿之間，所述導(dǎo)向套與活塞桿之間設(shè)有壓緊銅套、V型組合密封圈以及銅套；上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套上通過螺栓固定有一壓蓋，壓蓋與活塞桿之間設(shè)置有防塵環(huán)；上述壓緊銅套的一端壓在所述壓蓋下；上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套與缸體內(nèi)壁間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈；上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套上還設(shè)有一導(dǎo)油槽，該導(dǎo)油槽與出油口連接，并連接到缸體內(nèi)腔；上述結(jié)構(gòu)中，所述活塞桿與活塞之間設(shè)有O型密封圈；上述結(jié)構(gòu)中，所述活塞的外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的三個(gè)Y型密封圈和三個(gè)密封環(huán)，其中，兩個(gè)Y型密封圈設(shè)置在活塞的一側(cè)，另一個(gè)Y型密封圈設(shè)置在活塞另一側(cè)，所述三個(gè)密封環(huán)設(shè)置在活塞中部位置；上述結(jié)構(gòu)中，所述缸徑可為200mm-1500mm其中任意數(shù)值。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型為雙作用單活塞桿式液壓缸，其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，安裝方便，耐壓性能好；鎖緊螺母將活塞卡在活塞桿的臺(tái)階處，活塞的外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的多個(gè)Y型密封圈與多個(gè)密封環(huán)，使得缸體內(nèi)有活塞分開的兩個(gè)腔保持了絕對(duì)的密封性，不會(huì)發(fā)生漏油的現(xiàn)象；缸體頂端通過螺栓固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端設(shè)置在缸體與活塞桿之間，導(dǎo)向套與活塞桿之間設(shè)有壓緊銅套、V型組合密封圈以及銅套，導(dǎo)向套上通過螺栓固定有一壓蓋，壓蓋與活塞桿之間設(shè)置有防塵環(huán)，壓緊銅套的一端壓在所述壓蓋下，通過此種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證了缸體內(nèi)部與外界形成完全密封的狀態(tài)，導(dǎo)向套消除偏心載荷對(duì)活塞工作的影響，防塵環(huán)可防止灰塵進(jìn)入缸體內(nèi)部，本實(shí)用新型采用組合式密封結(jié)構(gòu)，使液壓缸的使用穩(wěn)定性和壽命都得到了很大的提高；適用于各種壓力機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等鍛壓設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型的半剖視圖；圖2為圖1中A處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示了一種大口徑液壓缸，此種大口徑液壓缸屬于雙作用單活塞桿式液壓缸，它包括缸體1，缸體I上設(shè)有進(jìn)油口 2與出油口 3，缸體I內(nèi)部則設(shè)置有活塞4與活塞桿5,活塞4與活塞桿5之間設(shè)有O型密封圈6,活塞桿5上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階，活塞4為一個(gè)圓環(huán)狀活塞，且活塞4的內(nèi)徑與活塞桿5的外徑相當(dāng)，活塞4套置在活塞桿5上，并且通過一個(gè)鎖緊螺母7將活塞4卡在活塞桿5的臺(tái)階處；所述活塞4的外表面緊貼在缸體I的內(nèi)壁上，且外表面上設(shè)有與缸體I內(nèi)壁緊貼的三個(gè)Y型密封圈8和三個(gè)密封環(huán)9，兩個(gè)Y型密封圈8設(shè)置在活塞4的一側(cè)，另一個(gè)Y型密封圈8設(shè)置在活塞4另一側(cè)，三個(gè)密封環(huán)9則設(shè)置在活塞4中部位置，位于Y型密封圈8中間。缸體1頂端通過螺栓10固定有一導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11的一端設(shè)置在缸體I與活塞桿5之間，將活塞桿5包裹住，且導(dǎo)向套11與活塞桿5之間從外面到里面依次設(shè)有壓緊銅套12、V型組合密封圈13以及銅套14，用以保證活塞桿5運(yùn)動(dòng)時(shí)的偏心負(fù)荷對(duì)活塞工作的影響，V型組合密封圈13則保證良好的密封性能。導(dǎo)向套11上通過螺栓15固定有一壓蓋16，壓蓋16與活塞桿5之間設(shè)有防塵環(huán)17，上述銅套14的一端壓在壓蓋16下；導(dǎo)向套11上還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)油槽18，該導(dǎo)油槽18與出油口 2連接，并連接到缸體I的內(nèi)腔，導(dǎo)向套11與缸體I的內(nèi)壁之間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈19。本實(shí)用新型采用組合密封，其密封效果好，性能可靠，工作介質(zhì)可為液壓油、機(jī)械油、乳化液或磷酸酯，活塞桿允許的最大速度為800mm/min，適用溫度為_40°C _145°C，最小啟動(dòng)壓力小于3Mpa，并且，根據(jù)壓力級(jí)別的分類，額定工作壓力可分為25Mpa與31. 5Mpa，最高允許壓力分為31. 5Mpa與40Mpa，耐壓力分為31. 5Mpa與40Mpa。缸徑為200mm-1500mm其中任意數(shù)值，在具體實(shí)際中，總共進(jìn)而適用于30多種產(chǎn)品。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種大口徑液壓缸，它包括缸體，缸體上設(shè)置有進(jìn)油ロ與出油ロ，缸體內(nèi)部設(shè)置有活塞與活塞桿，其特征在于所述活塞桿上設(shè)有臺(tái)階，活塞為一圓環(huán)狀活塞，該活塞套置在活塞桿上，且通過一鎖緊螺母將活塞卡在活塞桿的臺(tái)階處，所述活塞的外表面緊貼在缸體的內(nèi)壁上，且外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的多個(gè)Y型密封圈與多個(gè)密封環(huán)；所述缸體頂端通過螺栓固定有一導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端設(shè)置在缸體與活塞桿之間，所述導(dǎo)向套與活塞桿之間設(shè)有壓緊銅套、V型組合密封圈以及銅套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述導(dǎo)向套上通過螺栓固定有ー壓蓋，壓蓋與活塞桿之間設(shè)置有防塵環(huán)；上述壓緊銅套的一端壓在所述壓蓋下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述導(dǎo)向套與缸體內(nèi)壁間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述導(dǎo)向套上還設(shè)有ー導(dǎo)油槽，該導(dǎo)油槽與出油ロ連接，并連接到缸體內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述活塞桿與活塞之間設(shè)有O型 密封圏。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述活塞的外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的三個(gè)Y型密封圈和三個(gè)密封環(huán)，其中，兩個(gè)Y型密封圈設(shè)置在活塞的ー側(cè)，另ー個(gè)Y型密封圈設(shè)置在活塞另ー側(cè)，所述三個(gè)密封環(huán)設(shè)置在活塞中部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑液壓缸，其特征在于所述缸徑可為200mm-1500mm其中任意數(shù)值。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大口徑液壓缸，它包括缸體，缸體內(nèi)部設(shè)置有活塞與活塞桿，所述活塞桿上設(shè)有臺(tái)階，活塞為一圓環(huán)狀活塞，該活塞套置在活塞桿上，且通過一鎖緊螺母將活塞卡在活塞桿的臺(tái)階處，所述活塞的外表面緊貼在缸體的內(nèi)壁上，且外表面上設(shè)有與缸體內(nèi)壁緊貼的多個(gè)Y型密封圈與多個(gè)密封環(huán)；所述缸體頂端通過螺栓固定有一導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端設(shè)置在缸體與活塞桿之間，所述導(dǎo)向套與活塞桿之間設(shè)有壓緊銅套、V型組合密封圈以及銅套；本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型為雙作用單活塞桿式液壓缸，其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，安裝方便，耐壓性能好，采用組合式密封結(jié)構(gòu)，使液壓缸的使用穩(wěn)定性和壽命都得到了很大的提高；適用于各種壓力機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等鍛壓設(shè)備以及冶金設(shè)備。
文檔編號(hào)F15B15/14GK202646221SQ20122022983
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者魯海石, 宛銳, 陳素娟 申請(qǐng)人:撫順天寶重工液壓制造有限公司