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      礦井提升機液壓站的制作方法

      文檔序號:5511795閱讀:238來源:國知局
      礦井提升機液壓站的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦井提升機液壓站,屬于提供壓力油的裝置;旨在提供一種可靠性好、可產(chǎn)生大小兩種制動力矩的提升機液壓站。它包括第一換向閥、第二換向閥、以及工作油泵;所述工作油泵為雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵(8),該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口與第一換向閥(2)、第二換向閥(16)并聯(lián)連通,該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第一單向閥(7)與第一換向閥(2)、儲能器(20)、以及第三換向閥(18)并聯(lián)連通;第一換向閥(2)的出油口接有第四換向閥(1)。本發(fā)明徹底克服了傳統(tǒng)裝置剎車慣性沖擊大、抖動劇烈等缺陷;具有制動平穩(wěn)、安全可靠性高等優(yōu)點,是一種用于礦井提升機制動器的液壓站。
      【專利說明】礦井提升機液壓站
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種液壓站,尤其涉及一種為礦井提升機制動器提供可調(diào)節(jié)壓力油的液壓站。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦井提升機是礦山的關(guān)鍵設(shè)備,是聯(lián)系井上和井下的重要交通運輸工具。液壓站是礦井提升機重要的安全和控制部件,它與盤形制動器組合成一套完整的制動系統(tǒng);因此液壓站的可靠性直接影響到礦井的安全生產(chǎn)。目前,礦井提升機液壓站通常采用定量泵供油,因此只能為盤形制動器提供一種制動力矩,不能滿足盤形制動器不同速度的要求;存在制動慣性沖擊大、抖動劇烈等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種可靠性好、可產(chǎn)生兩種制動力矩的礦井提升機液壓站。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:包括第一換向閥、第二換向閥、以及工作油泵;所述工作油泵為雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵,該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口與第一換向閥、第二換向閥并聯(lián)連通,該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第一單向閥與第一換向閥、儲能器、以及第三換向閥并聯(lián)連通;第一換向閥的出油口接有第四換向閥。
      [0005]在第一換向閥、第二換向閥的并聯(lián)節(jié)點與所述高壓油口之間的管路上接有第二溢流閥,在第一單向閥與儲能器連通的管路上串聯(lián)有節(jié)流閥,該節(jié)流閥與第一單向閥之間接有第一溢流閥。
      [0006]本發(fā)明還還包括備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵,該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口、以及雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口通過第五換向閥與第一換向閥、第二換向閥連通,該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第二單向閥并聯(lián)于第一單向閥的出口 ;在第五換向閥與備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵高壓油口之間的管路上接有另外一個第二溢流閥。
      [0007]所述兩個高壓油口分別通過高壓過濾器與第五換向閥連通,第一單向閥和第二單向閥共同通過過濾器與節(jié)流閥連通。
      [0008]在上述技術(shù)方案中,第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥、第四換向閥以及換向閥均為二位四通電磁換向閥,第二溢流閥為先導(dǎo)電磁比例溢流閥。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,將原來的定量泵改為了雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵、并增加了儲能器,因此能夠獲得兩種不同流量的壓力油、為盤形制動器提供不同大小兩種制動力矩,以適應(yīng)不同盤形制動器不同速度的要求;徹底克服了傳統(tǒng)裝置剎車慣性沖擊大、抖動劇烈等缺陷。不僅如此,由于采用了兩套雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵和比例調(diào)壓裝置,因此能夠?qū)崿F(xiàn)一套工作、一套備用,有效地提高了礦井提升機的安全可靠性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:第四換向閥1、第一換向閥2、第一溢流閥3、第一閥塊4、第二溢流閥5、第二閥塊6、第一單向閥7、雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8、第五換向閥9、換向閥塊10、過濾器11、備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵12、備用閥塊13、第二單向閥14、高壓過濾器15、第二換向閥16、固定卷筒制動器17、第三換向閥18、節(jié)流閥19、儲能器20、游動卷筒制動器21。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明:
      如圖1所示:雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8的高壓油口與第一換向閥2、第二換向閥16并聯(lián)連通,該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第一單向閥7與第一換向閥2、儲能器20、以及第三換向閥18并聯(lián)連通;在第一換向閥2的出油管路上接有第四換向閥I。
      [0013]為了便于調(diào)節(jié)油壓,在第一換向閥2、第二換向閥16的并聯(lián)節(jié)點與雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8的高壓油口之間的管路上接有第二溢流閥5。改變第二溢流閥5控制電流的大小即可實現(xiàn)系統(tǒng)油壓的變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)制動力矩大小的目的。當(dāng)控制電流增加時,系統(tǒng)油壓升高、盤形制動器開閘;當(dāng)控制電流減小時,系統(tǒng)油壓降低、盤形制動器合閘;當(dāng)控制電流減小至零時,系統(tǒng)油壓最低(為殘壓),提升機處于完全制動狀態(tài)。為了便于保護儲能器20,同時也為了在停電時避免緊急制動對游動卷筒制動器21形成慣性沖擊,在第一單向閥7與儲能器20連通的管路上串聯(lián)有節(jié)流閥19,該節(jié)流閥與第一單向閥7之間接有第一溢流閥3。改變節(jié)流閥的開口度可使第一溢流閥3壓力值穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
      [0014]為了提高安全可靠性,系統(tǒng)中還設(shè)有備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵12。該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口、以及雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8的高壓油口共同通過第五換向閥9與第一換向閥2、第二換向閥16并聯(lián)連通,該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第二單向閥14并聯(lián)于第一單向閥7的出口;同理,為了便于調(diào)節(jié)油壓,在第五換向閥9與備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵12高壓油口之間的管路上接有另外一個第二溢流閥5。
      [0015]為了避免管路堵塞,所述兩個高壓油口分別通過高壓過濾器15與第五換向閥9連通,第一單向閥7和第二單向閥14共同通過過濾器11與節(jié)流閥19連通。
      [0016]為了使結(jié)構(gòu)緊湊,第四換向閥1、第一換向閥2、第一溢流閥3、第二換向閥16、第三換向閥18、節(jié)流閥19以及儲能器20均集成于第一閥塊4上,第二溢流閥5、第一單向閥7以及高壓過濾器15集成于第二閥塊6上,第五換向閥9和過濾器11集成于換向閥塊10上,備用閥塊13則集成有第二單向閥14、另外一個高壓過濾器15、以及另外一個第二溢流閥5,
      工作時將第二換向閥16的出油口與固定卷筒制動器17連通、第四換向閥I的出油口與游動卷筒制動器21連通即可。
      [0017]工作原理:正常工作時,第二換向閥16、第一換向閥2、第四換向閥I得電而處于右位,高壓油口的壓力油經(jīng)過第五換向閥9后一路通過第二換向閥16流向固定卷筒制動器17,另一路通過第一換向閥2、第四換向閥I流向游動卷筒制動器21 ;當(dāng)?shù)诙缌鏖y5的控制電流減小至零時,系統(tǒng)油壓最低(為殘壓),提升機處于完全制動狀態(tài)。
      [0018]當(dāng)雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8發(fā)生故障時,只需將第五換向閥9切換至右位即可通過備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵12繼續(xù)供油,從而實現(xiàn)安全冗余。
      [0019]若出現(xiàn)突然停電,提升機必須緊急制動;此時雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵8停止工作,第二溢流閥5、第二換向閥16、第一換向閥2失電,第二換向閥16和第一換向閥2均處于圖示的左位,固定卷筒制動器17的油壓立刻泄壓為零,固定卷筒制動器17處于制動狀態(tài);儲能器20通過第一換向閥2、第四換向閥I向游動卷筒制動器21補油,該游動卷筒制動器的油壓降為第一溢流閥3設(shè)定的壓力值,從而實現(xiàn)第一級制動。經(jīng)過保壓延時一段時間后第四換向閥I斷電而處于圖示的左位,于是游動卷筒制動器21油壓降的泄壓為零,實現(xiàn)完全制動;與此同時,第三換向閥18通電處于右位,儲能器20通過第三換向閥18泄壓。
      【權(quán)利要求】
      1.一種礦井提升機液壓站,包括第一換向閥、第二換向閥、以及工作油泵;其特征在于:所述工作油泵為雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵(8),該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口與第一換向閥(2)、第二換向閥(16)并聯(lián)連通,該雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第一單向閥(7)與第一換向閥(2)、儲能器(20)、以及第三換向閥(18)并聯(lián)連通;第一換向閥(2)的出油口接有第四換向閥(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井提升機液壓站,其特征在于:在第一換向閥(2)、第二換向閥(16)的并聯(lián)節(jié)點與所述高壓油口之間的管路上接有第二溢流閥(5),在第一單向閥(7 )與儲能器(20 )連通的管路上串聯(lián)有節(jié)流閥(19 ),該節(jié)流閥與第一單向閥(7 )之間接有第一溢流閥(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井提升機液壓站,其特征在于:還包括備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵(12),該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的高壓油口、以及雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵(8)的高壓油口通過第五換向閥(9)分別與第一換向閥(2)、第二換向閥(16)連通,該備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵的低壓油口通過第二單向閥(14)并聯(lián)于第一單向閥(7)的出口 ;在第五換向閥(9)與備用雙聯(lián)可變?nèi)萘咳~片泵(12)高壓油口之間的管路上接有另外一個第二溢流閥(5)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井提升機液壓站,其特征在于:所述兩個高壓油口分別通過高壓過濾器(15)與第五換向閥(9)連通,第一單向閥(7)和第二單向閥(14)共同通過過濾器(11)與節(jié)流閥(19)連通。
      【文檔編號】F15B11/16GK103573729SQ201310580380
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
      【發(fā)明者】謝德凌, 李宏濤, 吳興強 申請人:貴陽高原礦山機械股份有限公司
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