一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，它包括底座支撐板、集中供氣罐、氣接頭、閥島母板、電磁閥、壓力調(diào)節(jié)閥，所述底座支撐板與閥島母板的底部固定連接，所述集中供氣罐設(shè)有一個或多個用來連接壓縮空氣的進(jìn)氣孔和多個出氣孔，所述閥島母板設(shè)有多個獨(dú)立的進(jìn)氣口和排氣口，所述集中供氣罐的出氣孔通過氣接頭與固定在閥島母板上對應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)氣口連接，所述固定在閥島母板上的壓力調(diào)節(jié)閥出氣口與對應(yīng)的一個或多個電磁閥在閥島母板上的進(jìn)氣口連接，所述電磁閥設(shè)有用來連接執(zhí)行原件的驅(qū)動口，本實(shí)用新型由一個集中供氣罐供應(yīng)多個氣動部件，節(jié)省安裝空間，便于裝置出現(xiàn)故障時候的維修，且每個電磁閥的進(jìn)氣管道與排氣管道是獨(dú)立的互不干擾。
【專利說明】一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣動控制領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥島是新一代氣電一體化控制元器件，已從最初帶多針接口的閥島發(fā)展為帶現(xiàn)場總線的閥島，繼而出現(xiàn)可編程閥島及模塊式閥島。閥島技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)相結(jié)合，不僅確保了電控閥的布線容易，而且也大大地簡化了復(fù)雜系統(tǒng)的調(diào)試、性能的檢測和診斷及維護(hù)工作。借助現(xiàn)場總線高水平一體化的信息系統(tǒng)，使兩者的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有閥島大多采用4座、8座、16座或其它數(shù)量連體的結(jié)構(gòu)，在使用過程中主要有三個問題:1、由于管路容積限制，閥島上的電磁閥在使用同時或錯時開閉時會出現(xiàn)由于流量不夠面造成的氣壓不穩(wěn)問題，在氣缸等執(zhí)行部件的表現(xiàn)為相同動作所需時間不同，從而為需要較高精度配合的機(jī)械動作造成影響，不利于正常穩(wěn)定的生產(chǎn)需求。2、由于現(xiàn)有閥島管道設(shè)計(jì)限制，通往一個閥島的壓縮空氣往往只能是一個氣壓，而不同執(zhí)行部件所需要的差異壓力需要只能通過調(diào)節(jié)氣路流量的方式實(shí)現(xiàn)，但這種方式只是調(diào)節(jié)到執(zhí)行部件所表現(xiàn)出的動作表象，并未改變到影響執(zhí)行部件動作準(zhǔn)確、穩(wěn)定的本質(zhì)，會降低執(zhí)行部件或其外圍部件的使用壽命。3、由于現(xiàn)有閥島的排氣管道是公用的，所以在使用的過程中，電磁閥之間的排氣動作會造成相互占用管道的問題，表現(xiàn)在執(zhí)行部件即為恢復(fù)動作不穩(wěn)定，無法精確調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種由一個集中供氣罐供應(yīng)多個部件，獨(dú)立供氣的閥島系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，它包括底座支撐板、集中供氣罐、氣接頭、閥島母板、電磁閥、壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述底座支撐板設(shè)于閥島母板與集中供氣罐的正下方與所述閥島母板的底部固定連接，所述集中供氣罐設(shè)有一個或多個用來連接壓縮空氣的進(jìn)氣孔和多個出氣孔，所述閥島母板設(shè)有多個獨(dú)立的進(jìn)氣口和出氣口，所述集中供氣罐的每個出氣孔都通過氣接頭與閥島母板上壓力調(diào)節(jié)閥對應(yīng)的進(jìn)氣口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥與一個或多個電磁閥的進(jìn)氣口連接，所述電磁閥設(shè)有用來連接執(zhí)行原件的驅(qū)動口。
[0007]進(jìn)一步地，所述集中供氣罐的出氣孔、閥島母板的進(jìn)氣口和出氣口分別各自對應(yīng)獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)閥和電磁閥；
[0008]進(jìn)一步地，所述集中供氣罐有多個出氣孔與進(jìn)氣孔；
[0009]進(jìn)一步地,所述的集中供氣罐上的進(jìn)氣孔為Φ12-Φ50;
[0010]進(jìn)一步地，所述集中供氣罐上的出氣孔有2個或者2個以上；
[0011]進(jìn)一步地,所述集中供氣罐上的每個出氣孔均為Φ8-Φ30。[0012]由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]I)節(jié)省空間:本發(fā)明由一個集中供氣罐供應(yīng)多個部件，節(jié)省了大量的安裝空間，便于裝置出現(xiàn)故障時候的維修；
[0014]2)儲氣量大:壓縮空氣直接通到集中供氣罐后，集中供氣罐可以存儲8.5L左右，會根據(jù)氣罐容積不同變化相應(yīng)壓力的壓縮空氣，經(jīng)多個Φ8 (孔徑根據(jù)實(shí)際需要變化)的出氣孔分流，對于每個壓力調(diào)節(jié)閥來說，相當(dāng)于給各自就近配備了 8.5L容積的空壓機(jī)；
[0015]3)供氣穩(wěn)定不互相干擾:由于每個電磁閥的進(jìn)氣管道與排氣管道是獨(dú)立的，所以就不會有電磁閥之間相互占用排氣或進(jìn)氣管道造成相互影響的不穩(wěn)定現(xiàn)象。
[0016]綜上所述:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，執(zhí)行動作穩(wěn)定、精確，儲氣量大、供氣穩(wěn)定、節(jié)省空間，且電磁閥動作不會相互干擾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)的連接示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)的分解圖；
[0020]圖3為本發(fā)明集中供氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]參考圖1至圖3
[0024]本發(fā)明的工作原理:當(dāng)工廠壓縮空氣直接通到集中供氣罐2后，集中供氣罐2可以存儲8.5L相應(yīng)壓力的壓縮空氣，對于每個壓力調(diào)節(jié)閥6來說，相當(dāng)于給各自就近配備了8.5L容積的空壓機(jī)，這樣每個壓力調(diào)節(jié)閥6就會有足夠的氣源供應(yīng)，生產(chǎn)過程中其輸出的壓力波動可以忽略不計(jì)，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)后的壓縮空氣再分別輸出到一個或多個閥島上的進(jìn)氣口，這些進(jìn)氣口分別對應(yīng)了各自唯一的電磁閥5,基于之前的穩(wěn)壓準(zhǔn)備工作,各電磁閥5所接收到的壓縮空氣的壓力就非常穩(wěn)定，而其驅(qū)動的氣動執(zhí)行部件的動作也就非常穩(wěn)定、準(zhǔn)確，每個電磁閥5的排氣口也是獨(dú)立而唯一的。
[0025]一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，它包括底座支撐板1、集中供氣罐2、氣接頭3、閥島母板
4、電磁閥5、壓力調(diào)節(jié)閥6，其特征在于:所述底座支撐板I設(shè)于閥島母板4與集中供氣罐2的正下方與所述閥島母板4的底部固定連接，所述集中供氣罐2設(shè)有一個或多個用來連接壓縮空氣的進(jìn)氣孔20和多個出氣孔21，所述閥島母板4設(shè)有多個獨(dú)立的進(jìn)氣口和出氣口，所述集中供氣罐2的每個出氣孔21都通過氣接頭3與閥島母板4上對應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)閥6進(jìn)氣口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥6與獨(dú)立的電磁閥5進(jìn)氣口連接，所述電磁閥5設(shè)有用來連接執(zhí)行原件的驅(qū)動口。
[0026]所述集中供氣罐2的出氣孔21、閥島母板4的進(jìn)氣口和出氣口分別各自對應(yīng)獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)閥6和電磁閥5
[0027]所述的集中供氣罐2上的進(jìn)氣孔20為Φ 12。
[0028]所述集中供氣罐2上的每個出氣孔21均為Φ8。
[0029]實(shí)施例2
[0030]參考圖1至圖3
[0031]一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，它包括底座支撐板1、集中供氣罐2、氣接頭3、閥島母板
4、電磁閥5、壓力調(diào)節(jié)閥6，其特征在于:所述底座支撐板I設(shè)于閥島母板4與集中供氣罐2的正下方與所述閥島母板4的底部固定連接，所述集中供氣罐2設(shè)有一個或多個用來連接壓縮空氣的進(jìn)氣孔20和多個出氣孔21，所述閥島母板4設(shè)有多個獨(dú)立的進(jìn)氣口和出氣口，所述集中供氣罐2的每個出氣孔21都通過氣接頭3與閥島母板4上對應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)閥6進(jìn)氣口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥6與獨(dú)立的電磁閥5進(jìn)氣口連接，所述電磁閥5設(shè)有用來連接執(zhí)行原件的驅(qū)動口。
[0032]目前的系統(tǒng)構(gòu)成理念為集中供氣罐2與閥島母板4分別加工，彼此獨(dú)立的方式。另外一種系統(tǒng)構(gòu)成理念則采用鑄件的方式，將集中供氣罐2與閥島母板4澆鑄為一體式結(jié)構(gòu)，但主旨思想是不變的。
[0033]實(shí)施例3
[0034]參考圖1至圖3
[0035]工廠壓縮空氣先連接到集中供氣罐2上Φ12的進(jìn)氣孔20，然后通過集中供氣罐2上8個Φ8的出氣孔21分別連接一個調(diào)壓表，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整6壓力后，再將出氣孔21連接到各電磁閥5，緊終通過電磁閥5的開閉將壓縮空氣傳輸?shù)綀?zhí)行部件，完成相應(yīng)機(jī)械動作要求。
[0036]用戶可以根據(jù)自身動作數(shù)量及相互之間的關(guān)系隨意配置壓力調(diào)節(jié)閥6的數(shù)量、電磁閥5的數(shù)量、壓力調(diào)節(jié)閥5與電磁閥6的配比。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，它包括底座支撐板(I)、集中供氣罐(2)、氣接頭(3)、閥島母板(4)、電磁閥(5)、壓力調(diào)節(jié)閥(6)，其特征在于:所述底座支撐板(I)設(shè)于閥島母板(4)與集中供氣罐(2)的正下方與所述閥島母板(4)的底部固定連接，所述集中供氣罐(2)設(shè)有一個或多個用來連接壓縮空氣的進(jìn)氣孔(20)和多個出氣孔(21)，所述閥島母板(4)設(shè)有多個獨(dú)立的進(jìn)氣口和出氣口，所述集中供氣罐(2)的每個出氣孔(21)都通過氣接頭(3)與閥島母板(4)上壓力調(diào)節(jié)閥(6)對應(yīng)的進(jìn)氣口連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥(6)與一個或多個電磁閥(5)的進(jìn)氣口連接，所述電磁閥(5)設(shè)有用來連接執(zhí)行原件的驅(qū)動口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，其特征在于:所述集中供氣罐(2)的出氣孔(21)、閥島母板(4)的進(jìn)氣口分別各自對應(yīng)獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)閥(6)和電磁閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，其特征在于:所述集中供氣罐(2)有多個出氣孔(21)與進(jìn)氣孔(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述一種穩(wěn)壓供氣閥島系統(tǒng)，其特征在于:所述的集中供氣罐(2)上的進(jìn)氣孔(20)為Φ12-Φ50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于:所述集中供氣罐上的出氣孔(21)有2個或者2個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和3所述，其特征在于:所述集中供氣罐(2)上的每個出氣孔(21)均為 Φ8-Φ30。
【文檔編號】F15B13/02GK203453170SQ201320583529
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】白勇 申請人:廈門市創(chuàng)凌包裝設(shè)備有限公司