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      用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置制造方法

      文檔序號:5514932閱讀:330來源:國知局
      用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其包括油箱、油泵、溢流閥單元、多個電磁球閥、多個執(zhí)行機構(gòu)和壓力傳感器,所述多個電磁球閥與所述多個執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量相匹配,所述油箱通過所述油泵向所述執(zhí)行機構(gòu)供油,所述溢流閥單元用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述電磁球閥用于控制所述執(zhí)行機構(gòu)加載或減載的方向,所述壓力傳感器用于檢測所述電磁球閥的供油壓力,以使所述溢流閥單元及時調(diào)整供油壓力至指定值。該液壓裝置通過壓力傳感器檢測電磁球閥的供油壓力,當其供油壓力即執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力改變時,便控制控制溢流閥單元調(diào)節(jié)油泵的供油壓力達到指定值,增加了該液壓裝置加載時的安全性及基坑工程的施工效率。
      【專利說明】用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及基坑工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在基坑工程鋼支撐施工時,一般通過手動泵給支撐油缸加壓來給支撐施加預(yù)應(yīng)力,其缺點是:由于鋼支撐熱變形或液壓裝置泄露或土質(zhì)發(fā)生改變后,所施加的預(yù)應(yīng)力會減少、甚至完全釋放,造成了支撐軸力預(yù)應(yīng)力的完全失效,往往需要頻繁重新加載預(yù)應(yīng)力。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,以在一定范圍內(nèi)將執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力自動調(diào)節(jié)到所需值。
      [0004]為達到上述目的,本發(fā)明提供一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其包括油箱、油泵、溢流閥單元、多個電磁球閥、多個執(zhí)行機構(gòu)和壓力傳感器,所述多個電磁球閥與所述多個執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量相匹配,所述油箱通過所述油泵向所述執(zhí)行機構(gòu)供油,所述溢流閥單元用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述電磁球閥用于控制所述執(zhí)行機構(gòu)加載或減載的方向,所述壓力傳感器用于檢測所述電磁球閥的供油壓力,以使所述溢流閥單元及時調(diào)整供油壓力至指定值。
      [0005]進一步的,所述油泵包括雙聯(lián)泵組、電動機和聯(lián)軸器,所述電動機通過所述聯(lián)軸器驅(qū)動所述雙聯(lián)泵組向所述執(zhí)行機構(gòu)供油。
      [0006]進一步的,所述油泵還包括吸油濾器,所述吸油濾器用于在所述雙聯(lián)泵組在從所述油箱中吸油時起到過濾作用。
      [0007]進一步的,所述溢流閥單元包括比例溢流閥、直動溢流閥和手動換向閥,所述比例溢流閥和直動溢流閥均用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述比例溢流閥與直動溢流閥并聯(lián)工作,所述手動換向閥用于切換兩者的工作狀態(tài)。
      [0008]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括空氣濾清器,所述空氣濾清器為所述油箱中液壓油的呼吸口。
      [0009]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括液位繼電器,所述液位繼電器用于檢測所述油箱中液壓油的液位。
      [0010]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括油溫開關(guān),所述油溫開關(guān)用于檢測所述油箱中液壓油的溫度。
      [0011]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)用于檢測所述油泵的供油壓力。
      [0012]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括回油濾器,所述回油濾器用于在所述執(zhí)行機構(gòu)回油時起到過濾作用。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0014]本發(fā)明提供的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置通過壓力傳感器檢測電磁球閥的供油壓力,當其供油壓力即執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力改變時,便控制控制溢流閥單元調(diào)節(jié)油泵的供油壓力,使執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力達到指定值,起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效果,增加了該液壓裝置加載時的安全性及基坑工程的施工效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
      [0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]在圖1中,
      [0018]1:油箱;2:空氣濾清器;3:液位繼電器;4:吸油濾器;5:電動機;6:聯(lián)軸器;7:雙聯(lián)栗組;8:壓力表;9:壓力開關(guān);10:回油濾器;11:壓力傳感器;12:比例溢流閥;13:電磁球閥;14:手動換向閥;15:直動溢流閥;16:油溫開關(guān);17:執(zhí)行機構(gòu)。

      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
      [0020]本發(fā)明的核心思想在于,提供一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其通過壓力傳感器檢測電磁球閥的供油壓力,當其供油壓力即執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力改變時,便控制控制溢流閥單元調(diào)節(jié)油泵的供油壓力,使執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力達到指定值,起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效果,增加了該液壓裝置加載時的安全性及基坑工程的施工效率。
      [0021]請參考圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]如圖1所示,本發(fā)明實施例提供一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其包括油箱1、油泵、溢流閥單元、多個電磁球閥13、多個執(zhí)行機構(gòu)17和壓力傳感器11,所述多個電磁球閥13與所述多個執(zhí)行機構(gòu)17的數(shù)量相匹配,所述油箱1通過所述油泵向所述執(zhí)行機構(gòu)17供油,在本實施例中,所述執(zhí)行機構(gòu)17為油缸,四個執(zhí)行機構(gòu)17單獨工作且互不干涉,若該液壓裝置中的某個執(zhí)行機構(gòu)17發(fā)生故障,其余執(zhí)行機構(gòu)17可繼續(xù)正常工作,所述溢流閥單元用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述電磁球閥13用于控制所述執(zhí)行機構(gòu)17加載或減載的方向,所述壓力傳感器11用于檢測所述電磁球閥13的供油壓力,以使所述溢流閥單元及時調(diào)整供油壓力至指定值。
      [0023]進一步的,所述油泵包括雙聯(lián)泵組7、電動機5和聯(lián)軸器6,所述電動機5通過所述聯(lián)軸器6驅(qū)動所述雙聯(lián)泵組7向所述執(zhí)行機構(gòu)17供油,所述雙聯(lián)泵組7能夠通過其雙聯(lián)泵間歇性交替工作,避免了油泵長期運轉(zhuǎn)所帶來的功率損耗,更為節(jié)能減耗。
      [0024]進一步的,所述油泵還包括吸油濾器4,所述吸油濾器4用于在所述雙聯(lián)泵組7在從所述油箱1中吸油時起到過濾作用。
      [0025]進一步的,所述溢流閥單元包括比例溢流閥12、直動溢流閥15和手動換向閥14,所述比例溢流閥12和直動溢流閥15均用于調(diào)節(jié)所述雙聯(lián)泵組7的供油壓力,所述比例溢流閥12與直動溢流閥15并聯(lián)工作,所述手動換向閥14用于切換兩者的工作狀態(tài),在本實施例中,所述比例溢流閥12為低抗污染液壓元件,若比例溢流閥12發(fā)生故障,通過手動換向閥14切斷比例溢流閥12回路,該液壓裝置便可在直動溢流閥15的控制壓力下,各執(zhí)行機構(gòu)17按統(tǒng)一壓力設(shè)定繼續(xù)正常運行。
      [0026]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括空氣濾清器2,所述空氣濾清器2為所述油箱1中液壓油的呼吸口。
      [0027]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括液位繼電器,所述液位繼電器3用于檢測所述油箱1中液壓油的液位。
      [0028]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括油溫開關(guān)16,所述油溫開關(guān)16用于檢測所述油箱1中液壓油的溫度。
      [0029]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)9用于檢測所述油泵1的供油壓力。
      [0030]進一步的,所述用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置還包括回油濾器10,所述回油濾器10用于在所述執(zhí)行機構(gòu)17回油時起到過濾作用。
      [0031]綜上所述,本發(fā)明實施例提供的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置通過壓力傳感器11檢測電磁球閥13的供油壓力,當其供油壓力即執(zhí)行機構(gòu)17的預(yù)應(yīng)力改變時,便控制控制溢流閥單元調(diào)節(jié)油泵的供油壓力,使執(zhí)行機構(gòu)的預(yù)應(yīng)力達到指定值,起到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效果,最大效率地利用了電動機5的功率,減小了該液壓裝置的裝機功率,增加了該液壓裝置加載時的安全性及基坑工程的施工效率。
      [0032]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些改動和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,包括油箱、油泵、溢流閥單元、多個電磁球閥、多個執(zhí)行機構(gòu)和壓力傳感器,所述多個電磁球閥與所述多個執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量相匹配,所述油箱通過所述油泵向所述執(zhí)行機構(gòu)供油,所述溢流閥單元用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述電磁球閥用于控制所述執(zhí)行機構(gòu)加載或減載的方向,所述壓力傳感器用于檢測所述電磁球閥的供油壓力,以使所述溢流閥單元及時調(diào)整供油壓力至指定值。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,所述油泵包括雙聯(lián)泵組、電動機和聯(lián)軸器,所述電動機通過所述聯(lián)軸器驅(qū)動所述雙聯(lián)泵組向所述執(zhí)行機構(gòu)供油。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,所述油泵還包括吸油濾器,所述吸油濾器用于在所述雙聯(lián)泵組在從所述油箱中吸油時起到過濾作用。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,所述溢流閥單元包括比例溢流閥、直動溢流閥和手動換向閥,所述比例溢流閥和直動溢流閥均用于調(diào)節(jié)所述油泵的供油壓力,所述比例溢流閥與直動溢流閥并聯(lián)工作,所述手動換向閥用于切換兩者的工作狀態(tài)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,還包括空氣濾清器,所述空氣濾清器為所述油箱中液壓油的呼吸口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,還包括液位繼電器,所述液位繼電器用于檢測所述油箱中液壓油的液位。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,還包括油溫開關(guān),所述油溫開關(guān)用于檢測所述油箱中液壓油的溫度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,還包括壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)用于檢測所述油泵的供油壓力。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的用于基坑工程支撐軸力自動控制的液壓裝置,其特征在于,還包括回油濾器,所述回油濾器用于在所述執(zhí)行機構(gòu)回油時起到過濾作用。
      【文檔編號】F15B21/04GK104481955SQ201410791015
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
      【發(fā)明者】劉泉, 許勇, 王云飛, 程遠程, 楊斌, 康忠德, 朱煒, 王正佳, 王佳瑋, 俞嬡妍 申請人:上海市機械施工集團有限公司
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