一種比例多路閥的首聯(lián)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種比例多路閥的首聯(lián)裝置，包括：閥體、設(shè)置在所述閥體中的主溢流閥、二級(jí)溢流閥；主溢流閥的進(jìn)口和出口分別與在閥體上設(shè)置的進(jìn)油口和回油口相連通，二級(jí)溢流閥的進(jìn)口分別與主溢流閥的控制油口和進(jìn)油口連通，二級(jí)溢流閥的出口與回油口相連接。本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置，通過主溢流閥和二次溢流閥對(duì)壓力進(jìn)行限制，通過電磁換向閥換向?qū)毫M(jìn)行卸荷，能在多路閥不工作時(shí)或應(yīng)急情況下進(jìn)行LS的壓力卸荷,，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操控性。
【專利說明】一種比例多路閥的首聯(lián)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種比例多路閥的首聯(lián)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]比例多路閥為能夠比例調(diào)節(jié)流量并且多工作聯(lián)能同時(shí)工作、外加功能閥組的組合式換向閥。比例多路閥中常用手動(dòng)控制或比例電磁鐵電液控制換向，使閥芯的行程成比例的變化，從而比例控制系統(tǒng)的流量。目前，比例多路閥根據(jù)系統(tǒng)要求一般包含負(fù)載敏感功能，當(dāng)各執(zhí)行元件工作時(shí)，工作流量只與閥芯開度相關(guān)，而與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)。針對(duì)壓力補(bǔ)償閥作用于主閥芯前或主閥芯后又可分為閥前補(bǔ)償和閥后補(bǔ)償，此兩種形式都能使工作聯(lián)流量與閥芯位移比例，而與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)，一般閥后補(bǔ)償具有流量抗飽和功能，即當(dāng)泵的流量不足供多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)工作時(shí)，會(huì)成比例的減少每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量，即減少執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度，而不會(huì)產(chǎn)生負(fù)載大的執(zhí)行元件無(wú)法工作的情況。目前的比例多路閥中，其首聯(lián)結(jié)構(gòu)一般包括溢流閥等元件，通過溢流閥限制系統(tǒng)最高壓力，壓力油經(jīng)首聯(lián)去各工作聯(lián)，起到進(jìn)油、回油的作用，首聯(lián)中的溢流閥用來限制系統(tǒng)最高壓力，同時(shí)首聯(lián)起到進(jìn)油、回油的作用，功能較單一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種比例多路閥的首聯(lián)裝置，能夠通過主溢流閥和二次溢流閥對(duì)壓力進(jìn)行限制。
[0004]一種比例多路閥的首聯(lián)裝置，包括:閥體、設(shè)置在所述閥體中的主溢流閥、二級(jí)溢流閥；所述主溢流閥的進(jìn)口和出口分別與在所述閥體上設(shè)置的進(jìn)油口和回油口相連通，所述二級(jí)溢流閥的進(jìn)口分別與所述主溢流閥的控制油口和所述進(jìn)油口連通，所述二級(jí)溢流閥的出口與所述回油口相連接。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，還包括:電磁換向閥；所述閥體上還設(shè)置泵控制口、卸油口、用于接入工作聯(lián)壓力油的壓力敏感油口 ；所述壓力敏感油口與所述泵控制口連接；所述卸油口通過連接油路與位于所述壓力敏感油口與所述泵控制口之間的油路連接，并在此連接油路中設(shè)置所述電磁換向閥，通過所述電磁換向閥控制所述壓力敏感油口輸入的壓力油壓力的卸荷。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述泵控制口處設(shè)置阻尼，從所述泵控制口輸出的壓力油流經(jīng)此阻尼。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述二級(jí)溢流閥的進(jìn)口與所述進(jìn)油口之間的油路中設(shè)置阻尼。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述壓力敏感油口與所述泵控制口之間的油路中設(shè)置阻尼。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述二級(jí)溢流閥包括:彈簧座、彈簧、錐閥芯和堵頭；所述彈簧座位于在所述堵頭的內(nèi)側(cè)，所述堵頭設(shè)置在安裝孔的端部，并且所述彈簧座的外圓周與安裝孔螺紋連接；所述彈簧的一端抵壓在所述彈簧座上，另一端抵壓在錐閥芯上設(shè)置的凸臺(tái)上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述堵頭的端部開有“一”字槽。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述堵頭的外圓周上安裝0形密封圈。
[0012]本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置，通過主溢流閥和二次溢流閥對(duì)壓力進(jìn)行限制，并且通過電磁換向閥換向?qū)毫M(jìn)行卸荷，能在多路閥不工作時(shí)或應(yīng)急情況下進(jìn)行LS的壓力卸荷，提聞系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操控性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置的原理圖；
[0015]圖2至圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；其中，圖2為主視圖，圖3為右視圖，圖4為圖3中的A-A視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0017]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、
上、下等方向一致。
[0018]如圖1至4所示，本實(shí)用新型提出一種比例多路閥的首聯(lián)裝置，包括:閥體12、設(shè)置在閥體12中的主溢流閥4、二級(jí)溢流閥5。主溢流閥4的進(jìn)口和出口分別與在閥體12上設(shè)置的進(jìn)油口 P1和回油口 T1相連通，二級(jí)溢流閥5的進(jìn)口分別與主溢流閥4的控制油口和進(jìn)油口 P1連通，二級(jí)溢流閥5的出口與回油口 T1相連接。
[0019]本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置，通過主溢流閥和二次溢流閥對(duì)P1 口壓力進(jìn)行限制，能夠提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操控性。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，閥體上還設(shè)置泵控制口、卸油口 L、用于接入工作聯(lián)壓力油的壓力敏感油口 LS。壓力敏感油口 LS與泵控制口連接。卸油口 L通過連接油路與位于壓力敏感油口 LS與泵控制口之間的油路連接，并在此連接油路中設(shè)置電磁換向閥6，通過電磁換向閥6控制壓力敏感油口 LS輸入的壓力油壓力的卸荷。
[0021 ] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在泵控制口處設(shè)置阻尼1，從泵控制口輸出的壓力油流經(jīng)此阻尼1，阻尼1可以為動(dòng)態(tài)阻尼。在二級(jí)溢流閥的進(jìn)口與進(jìn)油口之間的油路中設(shè)置阻尼3。在壓力敏感油口與泵控制口之間的油路中設(shè)置阻尼2。
[0022]本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置，通過電磁換向閥換向?qū)S 口的壓力進(jìn)行卸荷，能在多路閥不工作時(shí)或應(yīng)急情況下進(jìn)行LS的壓力卸荷，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操控性。
[0023]壓力油從泵口出來，到達(dá)首聯(lián)的Pl 口，Pl 口壓力接主溢流閥4，同時(shí)Pl 口壓力通過阻尼3后接二級(jí)溢流閥5，通過二級(jí)溢流閥5卸荷，從而控制主溢流閥4卸荷，卸荷后液壓油到達(dá)Tl 口。
[0024]從工作聯(lián)取得的LS壓力經(jīng)阻尼2、動(dòng)態(tài)阻尼I引出，連接到泵控制口，從而控制泵的排量變化，滿足系統(tǒng)所需的流量，同時(shí)LS壓力到達(dá)電磁換向閥6，通過電磁換向閥6控制LS壓力的卸荷。
[0025]如圖2所示，比例多路閥的首聯(lián)的工作原理為:壓力油從Pl 口進(jìn)入，通過主溢流閥閥芯13內(nèi)部油道，到達(dá)其左端，同時(shí)壓力油通過阻尼3到達(dá)主溢流閥閥芯13右端，主溢流閥彈簧15作用在主溢流閥閥芯13右端，堵頭16同時(shí)起到彈簧端蓋的作用，同時(shí)壓力油從主溢流閥閥芯13右端經(jīng)閥體12內(nèi)部油道，到達(dá)二級(jí)溢流閥5 —端，當(dāng)壓力達(dá)到二級(jí)溢流閥5調(diào)定壓力時(shí)，壓力卸荷，從而主溢流閥4卸荷。同時(shí)壓力油從Pl 口進(jìn)入，從首聯(lián)閥體12內(nèi)部油口引出，給工作聯(lián)提供壓力油。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，Tl 口通過首聯(lián)閥體12內(nèi)部油口與工作聯(lián)的回油口相通。LS壓力到達(dá)電磁換向閥6，通過電磁換向閥6換向，控制LS壓力進(jìn)行卸荷。電磁換向閥6采用螺紋插裝閥形式。如圖3所示，首聯(lián)端面上安裝有定位銷21，用來實(shí)現(xiàn)與換向聯(lián)的定位。MLS油口安裝有堵頭22，可用來檢測(cè)LS壓力。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，二級(jí)溢流閥包括:彈簧座32、彈簧33、錐閥芯34和堵頭31。彈簧座32位于堵頭31的內(nèi)側(cè)，堵頭31設(shè)置在安裝孔的端部，并且彈簧座32的外圓周與安裝孔螺紋連接。彈簧33的一端抵壓在彈簧座32上，另一端抵壓在錐閥芯34上設(shè)置的凸臺(tái)上。堵頭31端部開有一字槽，安裝空間較小，方便其擰緊。彈簧座外圈帶有螺紋，用來擰入閥孔內(nèi)部，而且彈簧座可方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，即調(diào)節(jié)二級(jí)溢流閥壓力。堵頭31上裝有O形圈，起到密封作用。
[0028]彈簧座32外圈帶有螺紋，端部為內(nèi)六角，用來擰入閥孔內(nèi)部，彈簧座32底部作用在彈簧33端面，而且彈簧座32可方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)彈簧33的壓縮量，即調(diào)節(jié)二級(jí)溢流閥壓力。彈簧33的另一端作用在錐閥芯34上，錐閥芯34的錐面作用在閥孔上，當(dāng)來自Pl的壓力過大時(shí)，錐閥芯34開啟。
[0029]本實(shí)用新型的比例多路閥的首聯(lián)裝置，通過主溢流閥和二次溢流閥對(duì)Pl 口壓力進(jìn)行限制，并且通過電磁換向閥換向?qū)S壓力進(jìn)行卸荷，能在多路閥不工作時(shí)或應(yīng)急情況下進(jìn)行LS的壓力卸荷，提聞系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操控性。
[0030]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0031]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒有特殊的含義。
[0032]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0033]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種比例多路閥的首聯(lián)裝置，其特征在于，包括: 閥體、設(shè)置在所述閥體中的主溢流閥、二級(jí)溢流閥； 所述主溢流閥的進(jìn)口和出口分別與在所述閥體上設(shè)置的進(jìn)油口和回油口相連通，所述二級(jí)溢流閥的進(jìn)口分別與所述主溢流閥的控制油口和所述進(jìn)油口連通，所述二級(jí)溢流閥的出口與所述回油口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括: 電磁換向閥；所述閥體上還設(shè)置泵控制口、卸油口、用于接入工作聯(lián)壓力油的壓力敏感油口 ；所述壓力敏感油口與所述泵控制口連接；所述卸油口通過連接油路與位于所述壓力敏感油口與所述泵控制口之間的油路連接，并在此連接油路中設(shè)置所述電磁換向閥，通過所述電磁換向閥控制所述壓力敏感油口輸入的壓力油壓力的卸荷。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 在所述泵控制口處設(shè)置阻尼，從所述泵控制口輸出的壓力油流經(jīng)此阻尼。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 在所述二級(jí)溢流閥的進(jìn)口與所述進(jìn)油口之間的油路中設(shè)置阻尼。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 在所述壓力敏感油口與所述泵控制口之間的油路中設(shè)置阻尼。
6.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于: 所述二級(jí)溢流閥包括:彈簧座、彈簧、錐閥芯和堵頭；所述彈簧座位于所述堵頭的內(nèi)側(cè)，所述堵頭設(shè)置在安裝孔的端部，并且所述彈簧座的外圓周與安裝孔螺紋連接；所述彈簧的一端抵壓在所述彈簧座上，另一端抵壓在所述錐閥芯上設(shè)置的凸臺(tái)上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于: 在所述堵頭的端部開有“一”字槽。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于: 在所述堵頭的外圓周上安裝O形密封圈。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK204099321SQ201420454644
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】何磊, 鄧國(guó)山, 孫偉 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司