該發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，特別涉及離心泵恒壓力控制系統(tǒng)，屬于數控領域。

背景技術：

離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s)，動能也隨之增加。當液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。但離心泵在正常工作中，電流電壓、管路等問題會造成離心泵的出口壓力不穩(wěn)定，易產生振動和噪聲，降低泵的性能，破壞過流部件，損壞管道終端設備等問題。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點提出的，其旨在提供一種離心泵恒壓力控制系統(tǒng)。

技術方案：本發(fā)明提供了一種離心泵恒壓力控制系統(tǒng)，包括控制裝置、傳送裝置和執(zhí)行裝置，所述控制裝置包括工業(yè)控制計算機；所述傳送裝置包括壓力傳感器；所述執(zhí)行裝置包括變頻調速器、冷水泵電機、轉矩轉速傳感器、多級離心泵、支架臺、管殼式換熱器和水箱；所述變頻調速器、冷水泵電機、轉矩轉速傳感器、多級離心泵、和管殼式換熱器安裝在支架臺上；通過在多級離心泵出口管路上安裝的壓力傳感器將多級離心泵出口壓力轉換成電壓信號，電壓信號輸出至工業(yè)控制計算機，工業(yè)控制計算機將壓力信號與壓力設定值比較后，按PI調節(jié)規(guī)律輸出4～20mA電流作為控制信號，驅動變頻調速器控制冷水泵電機的轉速，利用改變冷水泵電機轉速的大小，經轉矩轉速傳感器來控制多級離心泵的輸出水壓，實現(xiàn)水從水箱，經多級離心泵到管殼式換熱器，回到水箱，整個水泵循環(huán)回路的壓力恒定。

優(yōu)選項，為了精確接收電壓信號，適時控制整個水泵循環(huán)回路，所述工業(yè)控制計算機包括信號調理模塊、組態(tài)王控制軟件和PID調節(jié)器；所述變頻調速器的功率最大為7.5KW；電壓信號經信號調理模塊放大調理后輸出至組態(tài)王控制軟件，組態(tài)王控制軟件輸出執(zhí)行信號，PID調節(jié)器接收執(zhí)行信號后，將壓力信號與壓力設定值比較，輸出控制信號給變頻調速器。

優(yōu)選項，為了防止執(zhí)行裝置轉動頻率一致而發(fā)生共振，所述支架臺為鑄鐵件。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，解決了離心泵在工作中出口壓力不穩(wěn)定問題，機構簡單，穩(wěn)定性高，為后續(xù)相關問題的解決提供了參考與借鑒。

附圖說明

圖1為離心泵恒壓力控制系統(tǒng)示意圖。

圖2為離心泵恒壓力控制系統(tǒng)流程圖。

具體實施方式

下面結合具體實例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不僅限于以下實例。

一種離心泵恒壓力控制系統(tǒng)，包括控制裝置、傳送裝置和執(zhí)行裝置，所述控制裝置包括工業(yè)控制計算機1；所述傳送裝置包括壓力傳感器2；所述執(zhí)行裝置包括變頻調速器3、冷水泵電機4、轉矩轉速傳感器5、多級離心泵6、支架臺7、管殼式換熱器8和水箱9；所述變頻調速器3、冷水泵電機4、轉矩轉速傳感器5、多級離心泵6、和管殼式換熱器8安裝在支架臺7上；通過在多級離心泵6出口管路上安裝的壓力傳感器2將多級離心泵6出口壓力轉換成電壓信號，電壓信號輸出至工業(yè)控制計算機1，工業(yè)控制計算機1將壓力信號與壓力設定值比較后，按PI調節(jié)規(guī)律輸出4～20mA電流作為控制信號，驅動變頻調速器3控制冷水泵電機4的轉速，利用改變冷水泵電機4轉速的大小，經轉矩轉速傳感器5來控制多級離心泵6的輸出水壓，實現(xiàn)水從水箱9，經多級離心泵6到管殼式換熱器8，回到水箱9，整個水泵循環(huán)回路的壓力恒定。

離心泵恒壓力控制系統(tǒng)是單回路簡單控制系統(tǒng)，工業(yè)控制計算機1一種在結構上和硬件資源上加強了的控制裝置，是整個控制系統(tǒng)的關鍵之一，工業(yè)控制計算機1包括信號調理模塊、組態(tài)王控制軟件和PID調節(jié)器；電壓信號經信號調理模塊放大調理后輸出至組態(tài)王控制軟件，組態(tài)王控制軟件輸出執(zhí)行信號，PID調節(jié)器接收執(zhí)行信號后，將壓力信號與壓力設定值比較，輸出控制信號給變頻調速器3。所述變頻調速器3的功率最大為7.5KW。

離心泵在工作中出口壓力不穩(wěn)定問題的原因之一就是支架臺7的固有頻率易與執(zhí)行裝置的工作頻率一致，產生共振，為防止此類問題的出現(xiàn)，所述支架臺7選用鑄鐵材質。

上面對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，不脫離本發(fā)明構思作出的各種變化，仍落在本發(fā)明的保護范圍。