本文中公開(kāi)的主題涉及壓縮機(jī)的改進(jìn)，并且更具體地涉及離心壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

離心壓縮機(jī)將由驅(qū)動(dòng)器如電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪等提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能用于升高由壓縮機(jī)處理的氣體的壓力。壓縮機(jī)基本上包括旋轉(zhuǎn)地收納轉(zhuǎn)子和隔板的殼。轉(zhuǎn)子可包括一個(gè)或更多個(gè)葉輪，其由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。葉輪設(shè)有葉片，其具有大致軸向的入口區(qū)段和大致徑向的出口區(qū)段。流動(dòng)通道由葉片和由葉輪的背板或盤界定。在一些壓縮機(jī)中，葉輪設(shè)有與背板或盤相對(duì)的護(hù)罩，葉片在背板或盤與護(hù)罩之間延伸。氣體沿軸向進(jìn)入各個(gè)葉輪的流動(dòng)通道，由葉輪的葉片加速，并且沿徑向或在子午面中以混合徑向軸向方式離開(kāi)葉輪。加速氣體由各個(gè)葉輪輸送穿過(guò)沿周向布置的擴(kuò)散器，其中，氣體的動(dòng)能至少部分地轉(zhuǎn)換成壓力能，增大了氣體壓力。

由于總體上涉及壓縮機(jī)的各種類型的耗散現(xiàn)象，故由原動(dòng)機(jī)提供且由壓縮機(jī)吸收的能量不可完全轉(zhuǎn)換成有用的壓力能，即，呈流體中的壓力增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)一個(gè)方面，本公開(kāi)關(guān)于一種離心壓縮機(jī)葉輪，其具有多個(gè)葉片，該多個(gè)葉片在前緣處開(kāi)始的區(qū)域中具有三維非直紋曲面部分。更具體而言，各個(gè)葉片具有在子午面中非線性的前緣，以及至少在鄰近前緣的區(qū)域中具有雙曲率的吸入側(cè)和壓力側(cè)兩者上的葉片表面。

本文中公開(kāi)的主題的一些實(shí)施例提供用于一種壓縮機(jī)葉輪，其包括氣體入口、氣體出口，以及具有從其延伸的多個(gè)葉片的盤。各個(gè)葉片具有在葉輪入口處的前緣、葉輪出口處的后緣、沿盤在前緣與后緣之間延伸的葉片基部、在前緣與后緣之間延伸的與盤相對(duì)的葉片末端、壓力側(cè)以及吸入側(cè)。各個(gè)葉片的前緣在子午面中具有彎曲的非線性輪廓。在前緣處開(kāi)始并且朝后緣移動(dòng)，各個(gè)葉片具有在葉片基部處的第一金屬角分布、在葉片末端處的第二金屬角分布，以及在葉片基部與葉片末端之間的中間位置處的至少第三金屬角分布。第三金屬角分布選擇為隨所述前緣的非線性輪廓而變。在前緣處開(kāi)始的至少葉片部分因此設(shè)有雙曲率。

前緣的非線性輪廓可為凸形的，并且第三金屬角分布選擇成使得在中間位置中，葉片具有雙曲率，其中至少在鄰近前緣的區(qū)域中，凸形表面在吸入側(cè)上，并且凹形表面在壓力側(cè)上。

根據(jù)其它實(shí)施例，葉輪的葉片可均具有前緣，其具有在子午面中為凹形的非線性輪廓，其中第三金屬角分布選擇成以使在所述中間位置中，葉片具有雙曲率，其中至少在鄰近前緣的區(qū)域中，凸形表面在壓力側(cè)上，并且凹形表面在吸入側(cè)上。

根據(jù)又一個(gè)方面，本公開(kāi)關(guān)于一種離心壓縮機(jī)，其包括如此處在上面闡述的至少一個(gè)葉輪。

本公開(kāi)還關(guān)于一種用于設(shè)計(jì)具有多個(gè)葉輪葉片的壓縮機(jī)葉輪的方法，其包括以下步驟：

在所述葉片的子午面中限定沿葉輪盤的葉片基部輪廓，以及葉片末端輪廓；

限定在葉片基部輪廓與葉片末端輪廓之間延伸的葉片的壓力側(cè)表面和吸入側(cè)表面，所述壓力側(cè)表面和所述吸入側(cè)表面在后緣與非線性前緣之間延伸，該非線性前緣在子午面中彎曲；

從前緣開(kāi)始朝后緣，向各個(gè)葉片給予葉片基部處的第一金屬角分布、葉片末端處的第二金屬角分布，以及葉片基部與葉片末端之間的中間位置處的至少第三金屬角分布，其中所述第三金屬角分布選擇為隨所述前緣的非線性輪廓而變，鄰近前緣的葉片部分具有雙曲率。

特征和實(shí)施例在此處在下面公開(kāi)，并且在形成本描述的組成部分的所附權(quán)利要求中進(jìn)一步闡述。以上簡(jiǎn)要描述闡述了本發(fā)明的各種實(shí)施例的特征，以便以下詳細(xì)描述可被更好理解，并且以便可更好認(rèn)識(shí)到對(duì)本領(lǐng)域的當(dāng)前貢獻(xiàn)。當(dāng)然，存在將在下文中描述并且將在所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的其它特征。在該方面，在詳細(xì)闡釋本發(fā)明的若干實(shí)施例之前，理解的是，本發(fā)明的各種實(shí)施例在它們的應(yīng)用中不限于以下描述中闡述或附圖中示出的構(gòu)造的細(xì)節(jié)和構(gòu)件的布置。本發(fā)明能夠具有其它實(shí)施例，并且以各種方式實(shí)踐和執(zhí)行。另外，將理解的是，本文中使用的措詞和用語(yǔ)出于描述目的，并且不應(yīng)當(dāng)認(rèn)作是限制性的。

就此而言，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本公開(kāi)所基于的構(gòu)想可容易用作用于設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)、方法和/或系統(tǒng)用于執(zhí)行本發(fā)明的若干目的的基礎(chǔ)。因此，重要的是，權(quán)利要求認(rèn)作是包括此類等同構(gòu)造(在它們并未脫離本發(fā)明的精神和范圍的程度上)。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的公開(kāi)實(shí)施例和其伴隨的優(yōu)點(diǎn)中的許多個(gè)的更完整的認(rèn)識(shí)將容易獲得，因?yàn)樗鼈冊(cè)谶B同附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照以下詳細(xì)描述而變得更好理解，在該附圖中：

圖1示出了多級(jí)離心壓縮機(jī)的縱向區(qū)段，其中可使用根據(jù)本公開(kāi)的葉輪；

圖1A示出了圖1的壓縮機(jī)的葉輪葉片的放大；

圖2示出了圖1的離心壓縮機(jī)的葉輪的透視圖；

圖3示出了子午面中的葉片的投影的示意圖；

圖4示出了垂直于軸向方向的平面上的葉片弧線(在給定跨度位置處)的投影；

圖5和6示出了代表沿子午線方向的葉片金屬角和葉片厚度的分布(參照?qǐng)D3的葉片)的圖表；

圖7示出了根據(jù)本公開(kāi)的三維葉片的透視圖；

圖8概略地示出了在葉片末端與葉片基部之間的三個(gè)不同位置的葉片的截面圖；

圖9示出了用于根據(jù)圖7的葉片的、在分別根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和本公開(kāi)的設(shè)計(jì)中的、沿葉片的子午坐標(biāo)的中間跨度處的金屬角分布的圖表；

圖10示出了現(xiàn)有技術(shù)的葉輪和根據(jù)本公開(kāi)的葉輪的多變效率對(duì)流動(dòng)系數(shù)的圖表；

圖11示出了又一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本公開(kāi)的三維葉片的透視圖；

圖12示出了用于如圖11中所示的葉片的、分別在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和本公開(kāi)的設(shè)計(jì)中的、沿葉片的子午坐標(biāo)的中間跨度處的金屬角分布的圖表。

具體實(shí)施方式

示例性實(shí)施例的以下詳細(xì)描述參照了附圖。不同圖中的相同附圖標(biāo)記識(shí)別相同或類似的元件。此外，圖不一定按比例繪制。另外，以下詳細(xì)描述不限制本發(fā)明。作為替代，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。

說(shuō)明書各處提到"一個(gè)實(shí)施例"或"實(shí)施例"或"一些實(shí)施例"意思是連同實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)包括在公開(kāi)主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，在說(shuō)明書各處的各種位置出現(xiàn)短語(yǔ)"在一個(gè)實(shí)施例中"或"在實(shí)施例中"或"在一些實(shí)施例中"不一定是指相同(多個(gè))實(shí)施例。此外，特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中以任何適合的方式組合。

圖1和1A示出了總體標(biāo)為100的多級(jí)離心壓縮機(jī)的示例性實(shí)施例，其中可實(shí)施本文中公開(kāi)的主題。圖1示出了根據(jù)包含壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線A-A的平面的截面視圖，并且圖1A示出了一個(gè)壓縮機(jī)級(jí)的放大。

壓縮機(jī)100具有設(shè)有入口歧管2和出口歧管3的外殼1。若干構(gòu)件布置在殼1內(nèi)，其限定多個(gè)壓縮機(jī)級(jí)。

更具體而言，殼1收納壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸5。轉(zhuǎn)子軸5可由兩個(gè)端部軸承6,7支承。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子還包括至少一個(gè)葉輪。在一些實(shí)施例中，如圖1中所示，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括多個(gè)葉輪9，一個(gè)葉輪用于各個(gè)壓縮機(jī)級(jí)。所述葉輪9布置在兩個(gè)軸承6,7之間。

第一葉輪9的入口9A與入口倉(cāng)室11流體連通，其中待壓縮的氣體輸送穿過(guò)入口歧管2。在一些實(shí)施例中，氣流沿徑向進(jìn)入入口倉(cāng)室11，并且接著輸送穿過(guò)一組可動(dòng)入口導(dǎo)葉13，并且沿大致軸向方向進(jìn)入第一葉輪9。

根據(jù)圖1的示例性實(shí)施例，最后葉輪9的出口9B與蝸殼15流體連通，蝸殼15收集壓縮氣體，并且將其朝出口歧管3輸送。

靜止隔板17布置在各對(duì)按順序布置的葉輪9之間。隔板17可形成為單獨(dú)的沿軸向布置的構(gòu)件。在其它實(shí)施例中，隔板17可形成為兩個(gè)大致對(duì)稱的半部。各個(gè)隔板17限定擴(kuò)散器18和返回通道19，返回通道19從相應(yīng)的上游葉輪9的徑向出口延伸至相應(yīng)的下游葉輪9的入口。在擴(kuò)散器18中，氣流減慢，并且從葉輪傳遞至氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，因此增大了氣體壓力。

返回通道19使壓縮氣態(tài)流從上游葉輪的出口朝下游葉輪的入口返回。在一些實(shí)施例中，固定葉片20可布置在擴(kuò)散器18中。在一些實(shí)施例中，固定葉片21可設(shè)在返回通道19中，用于除去流的切向分量，同時(shí)將壓縮氣體從上游葉輪再引導(dǎo)至下游葉輪。

如其中示出壓縮機(jī)100的若干壓縮機(jī)級(jí)中的一個(gè)的放大的圖1A中和其中以軸側(cè)投影視圖示出示例性葉輪的圖2中最佳所示，各個(gè)葉輪9包括限定轂部分23A的盤23。所述轂部分23A具有開(kāi)孔23B，轉(zhuǎn)子軸5延伸穿過(guò)開(kāi)孔23B。盤23有時(shí)也總體稱為轂。多個(gè)葉片25從盤23延伸并且限定流動(dòng)通道，氣體流動(dòng)穿過(guò)該流動(dòng)通道并且由葉片25加速。各個(gè)葉片具有前緣25L和后緣25T，它們分別布置在葉片的入口和出口處。在一些實(shí)施例中，葉輪9可開(kāi)啟。在其它實(shí)施例中，葉輪可由布置成與盤23相對(duì)的護(hù)罩27閉合，葉片25在盤23與護(hù)罩27之間延伸。

各個(gè)葉片25設(shè)有葉片末端25A，其沿護(hù)罩27在前緣25L與后緣25T之間延伸。各個(gè)葉片25還設(shè)有葉片基部或葉片根部25B，其沿盤23在前緣25L與后緣25T之間延伸。

各個(gè)葉片25具有吸入側(cè)和壓力側(cè)，并且葉片的形狀以此處在下面描述的方式分別從葉片25的中心線或弧線與盤23和護(hù)罩27的交點(diǎn)開(kāi)始限定。圖3示出了子午面(即，平面R-Z)中的普通葉片25的投影，其中R為徑向方向，并且Z為軸向方向。L1為中心線(即，盤或轂23處的葉片輪廓的弧線)的子午面R-Z上的投影。L2為護(hù)罩27處的中心線(即，葉片輪廓的弧線)的同一子午面R-Z上的投影。

如果葉輪無(wú)護(hù)罩，即，開(kāi)啟，則線L2為葉片末端處的葉片輪廓的中心線的投影。

因此，線L1和L2為分別在盤和護(hù)罩處(即，在葉片基部和葉片末端處)的R-Z平面(子午面)中的葉片輪廓的投影。圖3中還呈現(xiàn)了葉片的后緣25T和前緣25L的投影。

如上文提到的，如圖中所示的示例性實(shí)施例中所示，葉輪9可為有護(hù)罩的。然而，在未示出的其它實(shí)施例中，葉輪9開(kāi)啟，并且護(hù)罩27未提供。在該情況中，線L2僅為子午面R-Z上的葉片末端25A處的弧線或中心線的投影。

這些線L1和L2為如下的用于設(shè)計(jì)葉片的吸入側(cè)和壓力側(cè)的三維表面的起點(diǎn)。

從兩條線L1和L2開(kāi)始，限定葉片的吸入側(cè)和壓力側(cè)的葉片25的相對(duì)表面的實(shí)際形狀借助于兩個(gè)附加參數(shù)確定，即，葉片厚度和葉片金屬角。兩個(gè)參數(shù)限定用于沿各條線L1和L2的多個(gè)位置。在一些實(shí)施例中，葉片金屬角和葉片厚度可具有用于線L1和L2的不同值。

葉片金屬角分布(即，在考慮的線L1或L2的各個(gè)點(diǎn)的金屬角β)限定為線L1或L2的切線與子午方向(M)之間的角，如圖4中所示，圖4示出了葉輪的示意性正視圖，并且L為考慮的普通中心線。箭頭F指示了葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。常規(guī)地，角β的標(biāo)記與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。因此，在圖4的實(shí)例中，角β為負(fù)的，因?yàn)槠鋸淖游绶较騇開(kāi)始測(cè)量，并且與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭F)相反。按照數(shù)學(xué)公式，金屬角β限定如下：

其中θ為切向坐標(biāo)，即，沿切向方向的坐標(biāo)，并且m為子午坐標(biāo)，即，沿圖3中的橫坐標(biāo)的坐標(biāo)。

葉片的厚度(th)限定為在考慮的曲線L1或L2的各個(gè)點(diǎn)處從葉片的弧線(即，中心線)的、葉片的吸入側(cè)表面與壓力側(cè)表面之間的距離。圖5和6示意性地示出了用于示例性葉片的金屬角(β)和厚度(th)的分布。在圖5和6的圖表的水平軸線上，繪制了沿子午方向的標(biāo)準(zhǔn)化坐標(biāo)。坐標(biāo)"0"指示前緣處的位置，并且坐標(biāo)"1"指示葉片的后緣處的位置。

在圖5的示例性圖表中，在葉輪盤或轂處的沿曲線L1的金屬角分布不同于在葉輪護(hù)罩或葉片末端處的沿曲線L2的金屬角分布。沿盤或轂的金屬角分布標(biāo)為β_H，而沿護(hù)罩的金屬角分布標(biāo)為β_S。在其它實(shí)施例中，護(hù)罩和盤處的金屬角分布可為相同的。根據(jù)當(dāng)前技術(shù)，并未限定盤與護(hù)罩之間的中間位置處的金屬角分布。

上文限定的參數(shù)的組合給出了葉片末端25A和葉片基部25B處的葉片的輪廓。用于限定葉片的壓力側(cè)和吸入側(cè)的表面的下一個(gè)步驟現(xiàn)在為生成如上文限定的從葉片末端25A和葉片基部25B處的兩個(gè)葉片輪廓開(kāi)始的兩個(gè)相對(duì)的直紋曲面。直紋曲面通過(guò)使葉片末端輪廓的各個(gè)點(diǎn)與葉片基部輪廓的對(duì)應(yīng)點(diǎn)以直(筆直)線連接來(lái)生成。

葉片的幾何形狀并未完全限定，因?yàn)榍€L1和L2和對(duì)應(yīng)的葉片末端和葉片基部輪廓通常轉(zhuǎn)移，即，一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)沿切向方向移位，使葉片末端輪廓和葉片基部輪廓一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)圍繞葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。因此，又一自由度可用于由兩條曲線L1和L2的可能的切向位移給定的、葉片幾何形狀的完全限定。在當(dāng)前技術(shù)的葉輪中，兩條曲線L1和L2沿切向轉(zhuǎn)移，即，一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)圍繞葉輪軸線旋轉(zhuǎn)，因此使后緣25T相對(duì)于軸向方向傾斜(用于具有純徑向出口的葉輪)，保持其直(筆直)形狀。后緣相對(duì)于軸向方向的傾斜，即，傾角，連同上文提到的參數(shù)限定葉片的整個(gè)幾何形狀。

所得的葉片表面仍是直紋曲面，即，它們特征為單個(gè)曲率。

根據(jù)本文中公開(kāi)的主題，引入了又一自由度用于設(shè)計(jì)如此處在下面所述的葉輪葉片，以使葉片的吸入側(cè)表面和壓力側(cè)表面的至少一部分具有雙曲率，即，變?yōu)榉侵奔y曲面部分。此外，根據(jù)本公開(kāi)，葉片的前緣在子午面中具有非線性形狀。

根據(jù)一些實(shí)施例，葉片的前緣在子午面中具有凸形形狀，如圖7中所示。以該方式，各個(gè)葉片的前緣LE朝氣流從其進(jìn)入葉輪的方向向上延伸。因此，獲得了到來(lái)的氣流的更好引導(dǎo)，這減小了流動(dòng)損失，并且有益地影響了葉輪的效率。

在另一方面，由于子午面RZ中的前緣的凸形將減小限定在兩個(gè)相鄰葉片25之間的各個(gè)導(dǎo)葉的入口的截面，故根據(jù)本公開(kāi)的又一個(gè)方面，葉片的金屬角分布相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的金屬角分布修改，以便補(bǔ)償前緣的凸形形狀的影響。不同于現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)，沿前緣的金屬角并未由分別在護(hù)罩和盤處的金屬角值之間的線性內(nèi)插確定。相反，中間跨度處的金屬角修改，使得由前緣的凸形形狀確定的導(dǎo)葉入口的截面的減小通過(guò)增大沿葉片跨度(即，在線L1與線L2之間)的中間位置處的金屬角來(lái)補(bǔ)償。更具體而言，中間跨度處(即，在護(hù)罩(葉片末端)與盤(葉片基部)之間的中間位置)的金屬角修改，以使葉片在吸入側(cè)上變?yōu)橥剐尾⑶以趬毫?cè)處變?yōu)榘夹巍?/p>

在圖7中，示出了非線性前緣25L與在單個(gè)葉片25的整個(gè)形狀上沿前緣的非線性金屬角分布的組合的效果。吸入側(cè)表面具有帶雙曲率的部分，其為凸形的，而相對(duì)壓力側(cè)表面對(duì)應(yīng)地為凹形的。圖8示出了盤、護(hù)罩和中間跨度處的葉片25的截面。在中間跨度區(qū)段中，繪制了兩個(gè)輪廓：一個(gè)輪廓對(duì)應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)，其中金屬角由葉片的護(hù)罩處和盤處的金屬角之間的線性內(nèi)插確定；另一個(gè)輪廓對(duì)應(yīng)于根據(jù)本公開(kāi)的修改的設(shè)計(jì)，其中葉片采用具有雙曲率的形狀，并且金屬角在中間跨度處"開(kāi)啟"。

圖9示出了類似于圖5的圖表的圖表，其中繪制了中間跨度處的金屬角分布。水平軸線報(bào)告了標(biāo)準(zhǔn)化的子午坐標(biāo)，并且垂直軸線報(bào)告了金屬角值。曲線β_ML示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的對(duì)應(yīng)于中間跨度的輪廓的中間跨度處的金屬角分布(由如前文所述的盤和護(hù)罩輪廓的連接獲得)。曲線β_M代表根據(jù)本公開(kāi)的中間跨度處的金屬角分布。如圖9中所示，對(duì)于從前緣開(kāi)始的葉片的子午延伸的至少一部分，中間跨度處的金屬角大于通常的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)("開(kāi)啟更大")，以補(bǔ)償由前緣25L的非線性凸形形狀引起的葉輪入口處的流動(dòng)截面的減小。

圖10示出了葉輪入口處的葉片的前緣的非線性設(shè)計(jì)和雙曲率對(duì)葉輪的多變效率的影響。曲線C1和C2分別代表根據(jù)本公開(kāi)和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的葉輪的多變效率。效率報(bào)告在垂直軸線上，而流動(dòng)系數(shù)報(bào)告在水平軸線上。當(dāng)新穎設(shè)計(jì)特別在離設(shè)計(jì)點(diǎn)的一距離(流動(dòng)系數(shù)100)處使用時(shí)，計(jì)算到改進(jìn)的多變效率。

根據(jù)其它實(shí)施例，可使用相反途徑，提供了前緣，其在子午面中為凹形的，而非直線的。在該情況下，前緣區(qū)域中的中間跨度處的金屬角分布相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減小("更閉合")。因此，葉片25將至少在鄰近前緣的區(qū)域中變?yōu)槿S彎曲，具有吸入側(cè)上的凹入和壓力側(cè)上的凸出。由于前緣的凹形輪廓，故相鄰葉片之間的導(dǎo)葉的截面的加寬效果將在該情況下由金屬角的減小補(bǔ)償。類似于圖7，圖11示意性地示出了葉片的形狀，其具有凹形前緣以及中間跨度處的對(duì)應(yīng)地修改的金屬角分布。在圖12中，相比于現(xiàn)有技術(shù)的金屬角β_ML分布，修改的金屬角β_M分布針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化子午坐標(biāo)(Z)繪制。至少在前緣附近(即，鄰近前緣)的區(qū)域中，金屬角比在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的、具有壓力側(cè)和吸入側(cè)上的直紋曲面的葉片中更小。

盡管本文中描述的主題的公開(kāi)實(shí)施例在附圖中示出并且在上面結(jié)合若干示例性實(shí)施例詳盡且詳細(xì)地完全描述，但對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將認(rèn)識(shí)到，許多改型、變化和省略是可能的，而不實(shí)質(zhì)地脫離本文中闡述的新穎教導(dǎo)、原理和構(gòu)思，以及所附權(quán)利要求中敘述的主題的優(yōu)點(diǎn)。因此，公開(kāi)的創(chuàng)新的適當(dāng)范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求的最寬解釋來(lái)確定，以便涵蓋所有此類改型、變化和省略。各種實(shí)施例的不同特征、結(jié)構(gòu)和手段可不同地組合。