本發(fā)明涉及一種用于真空抽射設(shè)備的散熱型水箱,特別是一種適用于射水抽氣器的高效散熱型水箱。
背景技術(shù):
射水抽氣器是廣泛運(yùn)用于電廠凝汽器以及余熱發(fā)電凝汽器的真空度提高設(shè)備,但其在工作過程中,射水抽氣器的噴射水柱裹脅凝汽器中的不凝結(jié)氣體,提高真空度,但由于射水抽氣器在不停的運(yùn)行過程中,隨著裹脅的氣體越來越多,而不凝結(jié)氣體的溫度較高,導(dǎo)致射水抽氣器的循環(huán)水箱水溫增加,而循環(huán)水箱的補(bǔ)水量有限且循環(huán)水含有大量的離子鈣化物,隨著使用年限的增加,在射水抽氣器的喉管以及下部形成大量的結(jié)垢,影響射水抽氣器的使用效果。
此外水箱內(nèi)的水與水中溶解的氣體無法分離,水流通過泵體時對泵造成氣蝕,泵體內(nèi)會產(chǎn)生坑點,還有較大的振動噪音,對水箱和泵體造成損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提出一種適用于射水抽氣器的高效散熱型水箱,射水抽氣器配套用高效散熱型水箱能夠有效散發(fā)循環(huán)水的熱量,降低循環(huán)水溫,預(yù)防結(jié)垢,提高射水抽氣器的使用效果,提高真空度。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種適用于射水抽氣器的高效散熱型水箱,包括水箱,所述水箱的頂部設(shè)有連接管、排氣口和散熱口,所述連接管伸入液面下,所述散熱口下設(shè)有蒸汽導(dǎo)向阻水裝置;風(fēng)扇設(shè)在水箱內(nèi)上部,汽水分離裝置設(shè)在水箱內(nèi)部下端,所述水箱下部設(shè)有冷卻水接口和循環(huán)水泵接口,所述循環(huán)水泵接口處設(shè)有防氣蝕及降噪裝置。
進(jìn)一步的,所述連接管和散熱口之間設(shè)有液位波動隔板,所述液位波動隔板伸入液面下。
進(jìn)一步的,所述汽水分離裝置設(shè)在液位波動隔板的下方。
進(jìn)一步的,所述蒸汽導(dǎo)向阻水裝置由網(wǎng)層組成,網(wǎng)層由倒三角鐵組成。
進(jìn)一步的,所述防氣蝕及降噪裝置為多孔板殼體,多孔板殼體內(nèi)置填料。
進(jìn)一步的,所述連接管伸入液面下30mm。
進(jìn)一步的,水箱的一側(cè)設(shè)有液位顯示接口和排污口。
進(jìn)一步的,所述蒸汽導(dǎo)向阻水裝置置于液面以上。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)扇為氣動散熱風(fēng)扇。
進(jìn)一步的,所述連接管與射水抽氣器連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明水箱摒棄傳統(tǒng)水箱的不足之處,循環(huán)水只能通過加冷凝水來降低溫度。
水箱在少量冷卻水的前提下就能自身實現(xiàn)自冷卻,自行散熱,降低了循環(huán)冷卻水量,降低冷卻水泵的耗功。
水箱能夠降低冷卻水量的投入,降低冷卻水中鈣離子在射水抽氣器內(nèi)壁結(jié)垢,提高射水抽氣器的使用效果,提高射水抽氣器的真空度。
通過防氣蝕及降噪裝置,將水箱內(nèi)的水與水中溶解的氣體進(jìn)行分離,降低水中氣體含量,減少水流通過泵體時對泵形成氣蝕現(xiàn)場,延長泵的使用壽命,該裝置還可以降低流體在流動過程中產(chǎn)生的噪聲。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1所示,一種適用于射水抽氣器的高效散熱型水箱,包括水箱2,所述水箱的頂部設(shè)有連接管1、排氣口14和散熱口6,所述連接管1伸入液面下,所述散熱口6下設(shè)有蒸汽導(dǎo)向阻水裝置9;風(fēng)扇7設(shè)在水箱內(nèi)上部,汽水分離裝置13設(shè)在水箱內(nèi)部下端,所述水箱下部設(shè)有冷卻水接口10和循環(huán)水泵接口11,所述循環(huán)水泵接口11處設(shè)有防氣蝕及降噪裝置12;所述連接管和散熱口6之間設(shè)有液位波動隔板5,所述液位波動隔板5伸入液面下;所述汽水分離裝置設(shè)在液位波動隔板的下方;所述蒸汽導(dǎo)向阻水裝置由網(wǎng)層組成,網(wǎng)層由倒三角鐵組成;所述防氣蝕及降噪裝置為多孔板殼體,多孔板殼體內(nèi)置填料;所述連接管1伸入液面下30mm;水箱的一側(cè)設(shè)有液位顯示接口3和排污口4;所述蒸汽導(dǎo)向阻水裝置9置于液面以上;所述風(fēng)扇7為氣動散熱風(fēng)扇;所述連接管與射水抽氣器連接。
射水抽氣器與連接管1相連,液位顯示接口3接液位顯示裝置,用于檢測水位高度,射水抽氣器高速水柱作用于水箱,連接管1伸入液面下300mm,液位波動隔板5防止水流引起水箱內(nèi)液位的波動,水箱內(nèi)的多余蒸汽通過排氣口14直接排除,汽水分離裝置15使循環(huán)水中裹脅的氣體被分離,從而通過14排氣口排出;冷卻水通過冷卻水接口12進(jìn)行冷卻水補(bǔ)給,射水抽氣器高速水柱裹脅氣體進(jìn)入液面下,氣體通過與水箱內(nèi)的水進(jìn)行混合,多余不凝結(jié)氣體溢出,通過蒸汽導(dǎo)向阻水裝置9汽水分離,對于氣體在壓力作用下推動氣動散熱風(fēng)扇7旋轉(zhuǎn),降低蒸汽壓力,減輕對大氣作用力,氣動散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)帶走多余不凝結(jié)低溫蒸汽,完成散熱循環(huán);在循環(huán)水泵接口11處設(shè)有防氣蝕及降噪裝置12,將水箱內(nèi)的水與水中溶解的氣體進(jìn)行分離,降低水中氣體含量,減少水流通過泵體時對泵形成氣蝕現(xiàn)場,延長泵的使用壽命,該裝置還可以降低流體在流動過程中產(chǎn)生的噪聲。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。