本發(fā)明涉及一種用于能夠松開(kāi)地將干燥劑筒固定在車輛的、尤其是商用車輛的壓縮空氣制備設(shè)備的殼體處的裝置。

背景技術(shù)：

尤其是商用車輛中的壓縮空氣系統(tǒng)在連接在空氣壓縮機(jī)后面的情況下需要所謂的空氣制備設(shè)備。其中尤其對(duì)空氣進(jìn)行干燥和過(guò)濾，并且將油組成部分分離出來(lái)。這些過(guò)程全部在所謂的干燥劑筒中進(jìn)行，所述干燥劑筒粗略地講是由具有用于使空氣流動(dòng)通過(guò)的開(kāi)口的底部板和杯狀的或者盆狀的蓋所構(gòu)成，所述底板和所述蓋固定地彼此相連接。其中存在有吸附潮氣的粒料，所述粒料從流動(dòng)通過(guò)的空氣中抽走潮氣。這種粒料在用在商用車輛中時(shí)僅僅擁有有限的使用壽命。為此的原因是，在壓縮空氣中所包含的油霧沉積在所述粒料上并且由此減小了對(duì)吸收潮氣來(lái)說(shuō)有效的表面。此外，所述粒料會(huì)通過(guò)振動(dòng)應(yīng)力機(jī)械地分解。因此，所述干燥劑筒必須定期更換。

所述筒為此典型地在底部板中設(shè)有螺母螺紋。因此，用壞的筒能夠旋下并且新的筒能夠旋到所述壓縮空氣制備設(shè)備的殼體、例如空氣干燥器殼體處的外螺紋上。大多使用方形密封環(huán)，所述方形密封環(huán)通過(guò)擰緊件在軸向上被壓緊、由此被密封并且同時(shí)保證了所述擰緊件的軸向的夾緊。這樣的干燥劑筒例如從公開(kāi)文獻(xiàn)de102013103066a1、de102012105137a1以及de102007034435a1中已知。

根據(jù)所述壓縮空氣制備設(shè)備的安裝地點(diǎn)，在更換時(shí)所述筒的可接近性經(jīng)常受到限制。所述筒始終在上面被固定在所述壓縮空氣制備設(shè)備的殼體上，因此，為了換筒最佳的接近方向是從上面。但是，由于載貨車或者通常公共汽車中的車身并不總是存在這種自由通行。此外，在所述車輛在維修點(diǎn)處于地坑上面時(shí)經(jīng)常要從下面進(jìn)行作業(yè)。

現(xiàn)今部分地存在著非常固定的筒，對(duì)于這些筒來(lái)說(shuō)在維修點(diǎn)中無(wú)法遵守預(yù)先給定的用于換筒的維護(hù)時(shí)間。人們需要很高的松開(kāi)力矩，其盡管使用輔助器件、例如具有較長(zhǎng)的杠桿的張緊帶也很難施加，因?yàn)椴淮嬖谟糜谑褂酶軛U的側(cè)向的自由空間。

因?yàn)槊芊庠⒌湫偷胤叫蚊芊猸h(huán)在從實(shí)踐中所熟知地在所述壓縮空氣制備單元的筒底部板與殼體之間固定時(shí)在擰緊時(shí)必定一同轉(zhuǎn)動(dòng)，所以由于不同的摩擦影響而在擰緊力矩中出現(xiàn)較大的波動(dòng)并且出現(xiàn)所述密封元件的損壞或者扭轉(zhuǎn)，這又導(dǎo)致泄漏。此外，必須通過(guò)密封來(lái)產(chǎn)生所述擰緊件的軸向的夾緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種改善的可行方案，用于能夠能夠松開(kāi)地將干燥劑筒固定在空氣制備設(shè)備的殼體處，用所述可行方案能夠避免傳統(tǒng)的技術(shù)的缺點(diǎn)。本發(fā)明的任務(wù)尤其是提供一種用于干燥劑筒的固定接口，借助于所述固定接口能夠使筒相對(duì)于所述空氣制備設(shè)備的、例如空氣干燥器的殼體密封地進(jìn)行固定并且又能夠安全并且可靠地用恒定的力消耗來(lái)松開(kāi)。

這些任務(wù)通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的裝置得到解決。本發(fā)明的有利的實(shí)施方式和應(yīng)用由從屬權(quán)利要求得出并且在下面的描述中部分地參照附圖更詳細(xì)地解釋。

按照本發(fā)明的普遍的觀點(diǎn)，提供一種用于能夠松開(kāi)地將干燥劑筒固定在車輛的壓縮空氣制備設(shè)備的或者空氣干燥設(shè)備的殼體處的裝置。所述裝置提供一種接口，用于使所述干燥劑筒能夠松開(kāi)地固定在所述殼體處。所述殼體例如可以是空氣干燥器的殼體。所述壓縮空氣制備設(shè)備可以設(shè)置用于車輛的壓縮空氣制動(dòng)設(shè)備。所述車輛可以是商用車輛。

干燥劑筒（也被稱為干燥筒）以本身所熟知的方式包括筒殼體，干燥劑容器被夾住在所述筒殼體中。所述筒殼體擁有向上對(duì)所述筒殼體進(jìn)行限定的并且典型地為杯狀的或者盆狀的蓋以及向下對(duì)所述筒殼體進(jìn)行限定的支架元件。所述支架元件在裝配位置中能夠松開(kāi)地固定在所述壓縮空氣制備設(shè)備的殼體區(qū)段處并且接下來(lái)也被稱為筒底部。所述筒底部包括翻邊片（也被稱為翻邊板）用于通過(guò)翻邊將所述筒底部固定在所述筒蓋處。在所述筒底部處環(huán)繞的區(qū)域形成所謂的筒褶皺，在該區(qū)域處所述筒底部與所述筒蓋卷邊。

按照本發(fā)明，提出一種固定裝置，該固定裝置應(yīng)付沒(méi)有傳統(tǒng)的中心的擰緊件的情況，其中所述筒殼體被擰緊在殼體區(qū)段的在軸向中心處穿過(guò)所述干燥劑筒的外螺紋處。

與之替代地，本發(fā)明規(guī)定，所述筒底部處的翻邊如下實(shí)施，使得產(chǎn)生貼靠面用于軸向地夾緊、尤其是產(chǎn)生在裝配位置中徑向定向的貼靠面。此外本發(fā)明規(guī)定，在所述壓縮空氣制備設(shè)備的殼體處存在有插入開(kāi)口，所述翻邊至少區(qū)段地能夠插入到所述插入開(kāi)口中并且所述翻邊在插入的狀態(tài)中通過(guò)形狀配合連接沿著軸向方向止動(dòng)在所述插入開(kāi)口中。而后，所述貼靠面在插入的狀態(tài)中貼靠并且/或者安放在所述插入開(kāi)口的相對(duì)應(yīng)的貼靠面處。能夠插入到所述插入開(kāi)口中的經(jīng)過(guò)翻邊的區(qū)段至少為雙層。

用于進(jìn)行軸向夾緊的翻邊優(yōu)選包括所述筒底部的翻邊片的翻邊并且由此按照這種變型方案包括翻邊片的至少兩個(gè)彎曲的層。翻邊是翻邊片的通過(guò)彎曲變形的區(qū)段。

所提出的接口裝置由此構(gòu)成用于能夠松開(kāi)地裝配所述干燥劑筒的插接連接，從而所述干燥劑筒能夠僅僅通過(guò)形狀配合連接固定在所述空氣制備設(shè)備的殼體處。

插入開(kāi)口例如可以實(shí)施為所述空氣制備設(shè)備的殼體的凹口、插入凹處或者通過(guò)確定容納開(kāi)口的弓形架實(shí)施。所述翻邊優(yōu)選能夠沿著徑向方向插入到所述插入開(kāi)口中。所述徑向方向處于所述干燥劑筒的底部板的平面中，也就是說(shuō)可能的徑向方向通過(guò)所述干燥劑筒的底部板的平面來(lái)?yè)伍_(kāi)。所述徑向方向此外垂直于所述軸向方向，其中，所述軸向方向相應(yīng)于所述干燥劑筒的擰緊軸線的方向或者垂直于筒底部的中心軸線的方向。

由于取消中心的擰緊件而在運(yùn)行中得出以下優(yōu)點(diǎn)：基于沒(méi)有螺紋而在所述筒串起（auff?deln）時(shí)沒(méi)有形成切屑。密封元件的否則通過(guò)所述擰緊產(chǎn)生的可能的損壞得到避免，從而能夠避免由于在換筒時(shí)進(jìn)入的異物顆粒而在壓縮空氣系統(tǒng)以及尤其是制動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)泄漏和故障。此外，在換筒時(shí)能夠獲得更大的維護(hù)友好性。為此的原因是，布置在所述壓縮空氣制備設(shè)備的筒底部與殼體之間的密封元件、例如方形密封環(huán)在裝配筒時(shí)不必一同旋轉(zhuǎn)，從而能夠避免擰緊力矩時(shí)由于不同的摩擦影響而引起的波動(dòng)、密封元件的損壞或者扭轉(zhuǎn)。此外，由此同樣能夠取消對(duì)于所述密封元件的潤(rùn)滑。由此能夠避免由于錯(cuò)誤的潤(rùn)滑材料的使用而引起的密封件的化學(xué)損傷。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于取消所述中心的螺紋所述底部板不再必須如下實(shí)心并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于所述筒來(lái)說(shuō)節(jié)省大約0.5kg的重量。此外，所述筒能夠自由旋轉(zhuǎn)地套裝到所述殼體上。由此在將來(lái)也能夠保證，所述筒上的標(biāo)簽、例如商標(biāo)和/或工藝參數(shù)總是朝相同的方向定向、例如朝車輛外側(cè)面定向，在所述車輛外側(cè)面那兒所述標(biāo)簽和/或工藝參數(shù)能夠很好地看出。這用至今被旋緊的筒無(wú)法得到保證。

此外，將筒底部處的翻邊用于構(gòu)造插接連接的應(yīng)用提供了以下特殊的優(yōu)點(diǎn)：不需要另外的額外的構(gòu)件、如例如卡口式環(huán)等等用于構(gòu)造形狀配合連接。

按照一種優(yōu)選的實(shí)施方式，能夠插入到所述插入開(kāi)口中的翻邊是筒底部與筒殼體之間的經(jīng)過(guò)翻邊的連接褶皺、也就是筒褶皺，所述筒褶皺將所述筒殼體固定在所述筒底部處。優(yōu)選所述連接褶皺為此實(shí)施得比通常的寬一些，用于通過(guò)加寬的連接褶皺構(gòu)造足夠大的徑向的貼靠面。按照這種實(shí)施方式，所述筒褶皺能夠插到布置在殼體處的插入開(kāi)口中并且在插入的狀態(tài)中通過(guò)形狀配合連接沿軸向方向止動(dòng)。

按照這種實(shí)施方式的一種有利的變型方案，所述加寬的筒褶皺比傳統(tǒng)的筒褶皺向上少翻邊了90°度。換句話說(shuō)，連接褶皺按照這種變型方案具有所述筒底部的翻邊片的u形的翻邊、尤其是所述翻邊片的徑向外面的端部區(qū)域的u形的翻邊以及筒殼體蓋的布置在u形的翻邊中的立式褶皺、也就是所述筒殼體蓋翻邊了90°的端部區(qū)段。所述u形的翻邊的支臂在此沿著徑向方向、也就是平行于所述筒底部的平面來(lái)延伸。這種變型方案提供以下特殊的優(yōu)點(diǎn)：僅僅在制造所述筒褶皺時(shí)需要略微的匹配，用于加寬所述筒褶皺。

按本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方案的替代的變型方案同樣規(guī)定筒底部與筒殼體之間的連接褶皺的加寬部，所述加寬部然而通過(guò)徑向延伸的翻邊連接片形成，所述翻邊連接片在周緣側(cè)包圍筒底部與筒殼體之間的經(jīng)過(guò)翻邊的區(qū)域、也就是傳統(tǒng)的筒褶皺并且在所述筒底部的翻邊片與所述筒殼體卷邊之前通過(guò)所述筒底部的翻邊片的180°翻邊形成。在此，所述插入開(kāi)口如下布置，使得所述翻邊連接片至少區(qū)段地能夠插入到所述插入開(kāi)口中。為了進(jìn)行軸向夾緊，由此僅僅使用所述筒底部的翻邊片的雙層的翻邊。與前一種變型方案不同的是，褶皺加寬部在沒(méi)有筒蓋的額外的層的情況下僅僅通過(guò)所述底部板的翻邊片形成。這種變型方案同樣提供以下優(yōu)點(diǎn)：使用現(xiàn)存的構(gòu)件、這里是所述筒底部的翻邊片，用于實(shí)現(xiàn)所述筒褶皺的加寬部。額外的翻邊連接片在制造技術(shù)上能夠簡(jiǎn)單地并且用較小的材料額外耗費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

按照另一種實(shí)施方式，所述筒底部的翻邊片構(gòu)成鉤狀的和/或矩形的、優(yōu)選雙層的翻邊，該翻邊具有沿著軸向方向從筒蓋延伸出去的第一區(qū)段和連接到所述第一區(qū)段處的、沿著徑向方向延伸的第二區(qū)段，其中，所述第二插入開(kāi)口如下布置在所述殼體處，使得所述第二區(qū)段能夠插入到插入開(kāi)口中并且所述筒在插入的狀態(tài)中通過(guò)形狀配合連接沿著軸向方向止動(dòng)。按照這種實(shí)施方式，所述筒底部的翻邊片在構(gòu)造所述鉤狀的翻邊之后與所述筒蓋卷邊成筒褶皺。當(dāng)在所述筒褶皺的區(qū)域中存在較小額外的、徑向的結(jié)構(gòu)空間用于構(gòu)造褶皺加寬部或者貼靠面時(shí)，這種變型方案尤其合適。

按照另一種措施，所述至少區(qū)段地能夠插入到插入開(kāi)口中的翻邊具有扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部。所述扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部例如可以通過(guò)所述翻邊中的孔以及通過(guò)安放在所述孔中的閉鎖元件、尤其是閉鎖銷、例如螺栓或者栓來(lái)形成。所述扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部也可以實(shí)施為所述翻邊的區(qū)段的扁圓處（abplattung），也就是說(shuō)在周緣側(cè)的或者沿著徑向方向環(huán)繞的翻邊的輪廓在至少一個(gè)部位處不是圓形地彎曲，而是例如是筆直的。所述扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部例如可以布置在所述筒褶皺處、尤其是在外面布置在所述筒褶皺處并且由此也沿著徑向方向布置在筒殼體與空氣制備設(shè)備殼體之間布置的密封元件的外部。此外，這提供以下優(yōu)點(diǎn)：所述扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部不必通過(guò)對(duì)于所述密封元件軸向地夾緊來(lái)產(chǎn)生并且因此可以如下布置所述密封元件，使得其在所述干燥劑筒裝配時(shí)不必扭轉(zhuǎn)。

此外，本發(fā)明涉及一種具有如在本文件中所描述的那樣的裝置的機(jī)動(dòng)車、尤其是商用車輛。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的前面所描述的優(yōu)選的實(shí)施方式和特征能夠任意地彼此相組合。下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的另外的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述。附圖示出：

圖1是按照本發(fā)明的實(shí)施例的裝置的剖面的詳細(xì)視圖；

圖2是按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的裝置的剖面的詳細(xì)視圖；

圖3是按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的干燥劑筒的示意性的俯視圖；

圖4是按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的干燥劑筒的示意性的俯視圖；以及

圖5是按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的裝置的剖面的詳細(xì)視圖。

具體實(shí)施方式

相同的元件在所有附圖中用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。

圖1在此示出了按照本發(fā)明的一種實(shí)施例的干燥劑筒的剖面的詳細(xì)視圖。圖1尤其示出了干燥劑筒1的在徑向上處于外面的下方的區(qū)域的截取部分。所述干燥劑筒1的內(nèi)部的構(gòu)造可以以本身熟知的方式例如像在公開(kāi)文獻(xiàn)de102013103066a1、de102012105137a1以及de102007034435a1中所描述的那樣實(shí)施。例如用附圖標(biāo)記12表示通過(guò)無(wú)紡布形成的油過(guò)濾器并且用附圖標(biāo)記13來(lái)表示用于干燥劑的內(nèi)部容器，其中只能看出一小部分。圖1中的豎直的箭頭表明所述干燥劑筒的軸向方向，水平的箭頭表明所述干燥劑筒的徑向方向。

所述干燥劑筒的筒殼體以本身熟知的方式具有盆狀的或者杯狀的筒殼體蓋5以及筒底部2，所述筒殼體蓋下面也簡(jiǎn)稱為蓋，其向上對(duì)所述筒殼體進(jìn)行限定，所述筒底部向下對(duì)所述筒殼體進(jìn)行限定。

所述筒底部2同樣如在公開(kāi)文獻(xiàn)de102013103066a1、de102012105137a1以及de102007034435a1中所描述的那樣由支架板3和翻邊片4形成，其中，所述干燥劑筒的支架板4與盆狀的筒殼體蓋5之間的固定通過(guò)所述翻邊片4來(lái)進(jìn)行，方法是：所述筒殼體蓋5和所述翻邊片4彼此卷邊并且由此構(gòu)成環(huán)繞的筒褶皺6。所述支架元件具有中心的流出開(kāi)口11，經(jīng)過(guò)干燥和凈化的空氣通過(guò)該中心的流出開(kāi)口離開(kāi)所述干燥劑筒。此外，在圖1中能夠看出所述支架板3中的空氣流入開(kāi)口14。此外，在密封槽中布置有密封環(huán)10，其用于在裝配了的狀態(tài)中相對(duì)于所述空氣制備設(shè)備的殼體對(duì)所述筒殼體進(jìn)行密封。所述密封槽通過(guò)所述翻邊片4的翻邊來(lái)成形。另一密封元件17在所述筒底部3處包圍所述流出開(kāi)口11，用于在外面的未經(jīng)過(guò)濾的空氣與來(lái)自所述干燥劑筒的內(nèi)部的經(jīng)過(guò)凈化的空氣之間構(gòu)成密封。

這種實(shí)施變型方案的特點(diǎn)一方面在于，所述筒褶皺6比傳統(tǒng)的筒褶皺向上少翻邊了90°度并且由此稍許得到了加寬。換句話說(shuō)，連接褶皺6按照這種變型方案具有所述翻邊片4的徑向外面的端部區(qū)域的u形的翻邊，該u形的翻邊具有兩條支臂7。在所述u形的翻邊中布置有所述筒殼體蓋5的立式褶皺8，也就是所述筒殼體蓋5的翻邊了90°的端部區(qū)段。

通過(guò)所述筒褶皺6的這種實(shí)施方案，所述翻邊片4的支臂7分別構(gòu)成貼靠面9。

這種實(shí)施變型方案的另一特點(diǎn)在于，所述壓縮空氣制備設(shè)備的殼體100、例如空氣干燥器殼體在用于所述干燥劑筒1的裝配部位處具有插入開(kāi)口101，加寬的筒褶皺能夠至少區(qū)段地沿著徑向方向插入到所述插入開(kāi)口101中并且在插入的狀態(tài)中通過(guò)形狀配合連接沿著軸向方向得到固定，因?yàn)樗鲑N靠面9通過(guò)所述插入開(kāi)口101的內(nèi)壁得到固定。所述插入開(kāi)口由此如下布置并且尺寸設(shè)計(jì)，使得所述筒褶皺6的區(qū)域能夠容納在其中。也可以沿著褶皺6的周緣方向設(shè)置兩個(gè)或者更多個(gè)這樣的插入開(kāi)口101。

圖2示出了按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的裝置的剖面的詳細(xì)視圖。在此，具有相同的附圖標(biāo)記的構(gòu)件相當(dāng)于圖1的構(gòu)件并且不單獨(dú)地進(jìn)行描述。

與圖1不同的是，相應(yīng)于本身熟知的筒褶皺，所述筒褶皺的區(qū)域26a比圖1中的筒褶皺6多翻邊了90°度，在該區(qū)域處所述筒殼體蓋5和所述翻邊片24彼此卷邊。這種變型方案的特點(diǎn)是，所述筒褶皺通過(guò)徑向延伸的翻邊連接片26b得到加寬。所述翻邊連接片26b在周緣側(cè)包圍所述筒褶皺的區(qū)域26a（在該區(qū)域處所述筒殼體蓋5與所述翻邊片24彼此卷邊）、也就是說(shuō)筒底部2與筒殼體蓋5之間的經(jīng)過(guò)卷邊的區(qū)域26a、也就是所述傳統(tǒng)的筒褶皺并且所述翻邊連接片26b在所述翻邊片24與所述筒殼體蓋5卷邊之前通過(guò)所述筒底部2的翻邊片24進(jìn)行180°翻邊形成。

所述空氣制備設(shè)備的殼體100又具有插入開(kāi)口102，該插入開(kāi)口如下布置并且尺寸設(shè)計(jì)，使得所述翻邊連接片26b至少區(qū)段地能夠插入到所述插入開(kāi)口102中。為了進(jìn)行軸向夾緊，由此僅僅使用所述筒底部2的翻邊片24的雙層的翻邊（翻邊連接片的形式）。

圖3示出了按照本發(fā)明的另一實(shí)施例用于對(duì)扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部進(jìn)行說(shuō)明的、干燥劑筒的示意性的俯視圖。用附圖標(biāo)記26又表示在所述干燥劑筒的底部區(qū)域處從所述筒殼體蓋5沿著徑向方向伸出的、加寬的筒褶皺。所述筒褶皺也可以按照?qǐng)D1中的筒褶皺6實(shí)施。為了構(gòu)成扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部，所述筒褶皺26具有區(qū)段的扁圓處30，該扁圓處在被插入在所述插入開(kāi)口102中的狀態(tài)中貼靠在所述插入開(kāi)口102的平坦的背壁處并且由此構(gòu)成扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部。

替代的變型方案在圖4中示出。為了構(gòu)成扭轉(zhuǎn)止動(dòng)部，所述筒褶皺26具有孔31，銷狀的閉鎖元件、例如螺栓被置入到所述孔31中，用于使所述干燥劑筒止動(dòng)在裝配位置中防止扭轉(zhuǎn)。

圖5示出了另一實(shí)施例的剖面的詳細(xì)視圖。在此，具有相同的附圖標(biāo)記的構(gòu)件相當(dāng)于圖1和圖2的構(gòu)件并且不單獨(dú)地進(jìn)行描述。

該實(shí)施例的特點(diǎn)在于，所述筒底部的翻邊片54構(gòu)成鉤狀的、雙層的翻邊57、58，所述翻邊具有第一區(qū)段57和連接到所述第一區(qū)段處的第二區(qū)段58，所述第一區(qū)段57沿著軸向方向以所述筒褶皺、也就是所述筒褶皺的區(qū)域26a（在所述筒褶皺的區(qū)域26a處所述筒殼體蓋5和所述翻邊片24彼此卷邊）為出發(fā)點(diǎn)從所述筒蓋延伸出去，所述第二區(qū)段58沿著徑向方向向里、也就是徑向朝筒中心的方向延伸。

所述插入開(kāi)口103如下布置在所述空氣制備設(shè)備的殼體100處，使得所述第二區(qū)段58能夠插入到所述插入開(kāi)口103中并且在插入的狀態(tài)中通過(guò)形狀配合連接沿軸向方向?qū)λ鐾策M(jìn)行止動(dòng)。所述筒底部2的翻邊片54在構(gòu)造所述鉤狀的翻邊57、58之后與所述筒殼體蓋5卷邊成所述筒褶皺。

盡管本發(fā)明參照特定的實(shí)施例進(jìn)行描述，但是對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，能夠?qū)嵤┎煌淖儎?dòng)并且能夠應(yīng)用等效方案作為替代，而不離開(kāi)本發(fā)明的范圍。額外地能夠?qū)嵤┰S多更改，而不離開(kāi)所屬的范圍。因此，本發(fā)明不應(yīng)該被局限于所公開(kāi)的實(shí)施例，而是應(yīng)該包括所有落入隨附的專利權(quán)利要求的范圍中的實(shí)施例。尤其本發(fā)明也不取決于所參照的權(quán)利要求地要求保護(hù)從屬權(quán)利要求的主題和特征。

附圖標(biāo)記列表：

1干燥劑筒

2筒底部

3支架板

4、24、54翻邊片

5筒殼體蓋

6、26連接褶皺、尤其是筒褶皺

7u形的翻邊的支臂

8立式褶皺

9貼靠面

10密封環(huán)

11流出開(kāi)口

12油過(guò)濾器

13干燥劑容器

14流入開(kāi)口

17密封元件

26a筒褶皺的區(qū)域

26b作為翻邊的一部分的翻邊連接片

30扁圓處

31孔

57鉤狀的翻邊的軸向的區(qū)段

58鉤狀的翻邊的徑向的區(qū)段

100殼體

101、102、103插入開(kāi)口。