本發(fā)明涉及泵、馬達測試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種測試臺裝置。

背景技術(shù)：

油泵是一種提供動力的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)等行業(yè)，在油泵的生產(chǎn)、維修過程中，對油泵的性能測試是一項很重要的工序，其中壓力、流量、扭矩測試結(jié)果的好壞直接反應(yīng)油泵的質(zhì)量以及使用壽命，由于性能測試的工序復(fù)雜，工作人員不得不分多個階段才能完成對油泵的性能測試，浪費時間且分階段測試會對測試結(jié)果帶來較大的誤差，為此我們提供一種集成度高的綜合性測試臺裝置，可以同時提供壓力、扭矩、轉(zhuǎn)速、流量的測試值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種測試臺裝置，具備集成度高、測試準確的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有測試裝置測試效率低且無法做到同一工況下測試多組數(shù)據(jù)能力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種測試臺裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有變頻電機，所述變頻電機的轉(zhuǎn)軸上套接有泵套，所述泵套的一側(cè)固定連接有過渡法蘭，所述過渡法蘭的一端用于連接待測油泵，所述變頻電機的底部固定連接有吸油閥塊組，所述吸油閥塊組的一端與設(shè)置在主油箱上的放油口固定連接，所述主油箱的頂部固定安裝有回油過濾器，所述主油箱的一側(cè)分別固定連接有輔助油箱回油過濾器、A口過渡塊、B口過渡塊和液位開關(guān)，所述主油箱的底部通過支架固定連接在底座的頂部，所述輔助油箱過濾器通過其上的管路與補油泵組的一端固定連接，所述A口過渡塊與B口過渡塊分別通過第一連管與第二連管與橋式回路閥組的一側(cè)固定連接，所述橋式回路閥組的底部固定連接在支撐板上，所述橋式回路閥組通過設(shè)置在其上的導(dǎo)管與閉式泵輔助補油閥組的一端固定連接，所述閉式泵輔助補油閥組的底部固定連接在支撐板上，所述橋式回路閥組的一端設(shè)置有第三連管，所述第三連管的一端固定連接在超高壓壓力測試閥組的一端。

優(yōu)選的，所述變頻電機的頂部和底部分別固定安裝有變頻電機泵組與減震腳墊。

優(yōu)選的，所述主油箱的頂部固定安裝有空氣濾清器。

優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)滑動連接有安全門。

優(yōu)選的，所述橋式回路閥組的底部通過連接管與水冷卻器的頂部固定連接，且水冷卻器的底部固定連接在底座上。

優(yōu)選的，所述吸油閥塊組的底部固定連接有輔助油箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過設(shè)置變頻電機、吸油閥塊組、回油過濾器、補油泵組、橋式回路閥組、閉式泵輔助補油閥組、超高壓壓力測試閥組、變頻電機泵組和輔助油箱，通過主油箱為待測油泵提供油，并通過回油過濾器提高機油的油質(zhì)，開啟變頻電機使待測油泵獲得動力，通過閉式泵輔助補油閥組為待測油泵提供控制油，并通過橋式回路閥組使待測油泵A、B口同時進油，從而使待測油泵開設(shè)工作，最后通過超高壓壓力測試閥組對待測油泵進行壓力測試，通過集成式的將所有測試器件合理安裝在一起，達到了集成度高測試準確的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明原理圖。

圖中：1底座、2變頻電機、3泵套、4過渡法蘭、5待測油泵、6吸油閥塊組、7主油箱、8放油口、9回油過濾器、10輔助油箱回油過濾器、11A口過渡塊、12B口過渡塊、13補油泵組、14第一連管、15第二連管、16橋式回路閥組、17支撐板、18閉式泵輔助補油閥組、19第三連管、20超高壓壓力測試閥組、21支架、22變頻電機泵組、23減震腳墊、24空氣濾清器、25安全門、26水冷卻器、27輔助油箱、28液位開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種測試臺裝置，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有變頻電機2，變頻電機2的頂部和底部分別固定安裝有變頻電機泵組22與減震腳墊23，變頻電機泵組22可以保證變頻電機2順利啟動，減震腳墊23可以吸收變頻電機2啟動時產(chǎn)生的震動和噪音，變頻電機2的轉(zhuǎn)軸上套接有泵套3，泵套3的一側(cè)固定連接有過渡法蘭4，泵套3可以起到保護變頻電機2轉(zhuǎn)軸的作用同時使轉(zhuǎn)軸與過渡法蘭4連接的更緊湊，過渡法蘭4的一端用于固定連接待測油泵5，設(shè)置過渡法蘭4可以適應(yīng)不同待測油泵5的安裝，變頻電機2的底部固定連接有吸油閥塊組6，吸油閥塊組6的一端與設(shè)置在主油箱7上的放油口8固定連接,主油箱7內(nèi)的油通過吸油閥塊組6輸送給輔助油箱27，輔助油箱27固定連接在吸油閥塊組6的底部，設(shè)置輔助油箱27可以在主油箱7斷油的緊急情況下提供油，保證測試正常進行，主油箱7的頂部固定安裝有回油過濾器9，回油過濾器9可以清潔主油箱7內(nèi)的機油，提高機油質(zhì)量，主油箱7的一側(cè)分別固定連接有輔助油箱回油過濾器10、A口過渡塊11、B口過渡塊12和液位開關(guān)28，液位開關(guān)28可以檢測主油箱7內(nèi)的機油容量，主油箱7的底部通過支架21固定連接在底座1的頂部，支架21起到支撐主油箱7負載的作用，底座1的一側(cè)滑動連接有安全門25，設(shè)置安全門25，可以向左右滑動，測試時將安全門25關(guān)上，防止高壓油液及高壓接頭和堵頭等飛出傷人，安全門25采用樹脂玻璃制作，便于觀察內(nèi)部油泵或馬達運轉(zhuǎn)和變化，門上設(shè)置操作孔位，便于手進出操作油泵排量，安全門25滑到右邊時候，頂板是敞開的，可以便于懸臂吊從上部進入，方便待測油泵5安裝，主油箱7的頂部固定安裝有空氣濾清器24，空氣濾清器24可以過濾空氣中的灰塵等雜質(zhì)，輔助油箱過濾器10通過其上的管路與補油泵組13的一端固定連接，補油泵組13可以從主油箱7內(nèi)補充油并維持管路里的液壓，A口過渡塊11與B口過渡塊12分別通過第一連管14與第二連管15與橋式回路閥組16的一側(cè)固定連接，橋式回路閥組16的底部固定連接在支撐板17上，通過橋式回路閥組16使待測油泵5的A、B口同時進油，橋式回路閥組16的底部通過連接管與水冷卻器26的頂部固定連接，且水冷卻器26的底部固定連接在底座1上，水冷卻器26可以對橋式回路閥組16進行降溫，防止其發(fā)熱過狠，橋式回路閥組16通過設(shè)置在其上的導(dǎo)管與閉式泵輔助補油閥組18的一端固定連接，閉式泵輔助補油閥組18的底部固定連接在支撐板17上，橋式回路閥組16的一端設(shè)置有第三連管19，第三連管19的一端固定連接在超高壓壓力測試閥組20的一端，超高壓壓力測試閥組20可以檢測待測油泵5內(nèi)的壓力。

使用時，通過主油箱7為待測油泵5提供油，開啟變頻電機2使待測油泵5獲得動力，通過閉式泵輔助補油閥組18為待測油泵5提供控制油，并通過橋式回路閥組16使待測油泵5的A、B口同時進油，從而使待測油泵5開始工作，最后通過超高壓壓力測試閥組20對待測油泵5進行壓力測試，通過集成式的將所有測試器件合理安裝在一起，達到了集成度高測試準確的效果。

綜上所述：該測試臺裝置，通過變頻電機2、吸油閥塊組6、回油過濾器9、補油泵組13、橋式回路閥組16、閉式泵輔助補油閥組18、超高壓壓力測試閥組20、變頻電機泵組22和輔助油箱27，解決了測試裝置測試效率低且誤差大的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。