本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣閥座以及具有該排氣閥座的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，在壓縮機在運行過程中，高壓氣體即可通過閥座的排氣孔將排氣閥片頂起，離開氣缸，完成壓縮排氣過程。但是在高壓氣體離開閥座的排氣孔時，容易形成無序的紊流狀態(tài)，導致流體阻力上升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種壓縮機的排氣閥座，該排氣閥座可以降低高壓氣體的流動噪音，可以降低高壓氣體的流動損失。

本實用新型進一步地提出了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

根據(jù)本實用新型的壓縮機的排氣閥座，包括：閥座本體，所述閥座本體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有貫穿所述閥座本體的排氣孔；漸變結(jié)構(gòu)，所述漸變結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述閥座本體上，所述漸變結(jié)構(gòu)與所述凹槽相連，所述漸變結(jié)構(gòu)構(gòu)造成從下向上且向遠離所述排氣孔的方向傾斜延伸以引導從所述排氣孔排出的冷媒沿所述漸變結(jié)構(gòu)流動。

根據(jù)本實用新型的壓縮機的排氣閥座，通過設(shè)置漸變結(jié)構(gòu)，可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動噪音，可以提高高壓氣體的流動順暢性，進而可以降低壓縮機的噪音，可以提高壓縮機的能效。

另外，根據(jù)本實用新型的壓縮機的排氣閥座還可以具有以下附加技術(shù)特征：

在本實用新型的一些示例中，所述漸變結(jié)構(gòu)包括多個臺階部，所述多個臺階部從下向上且向遠離所述排氣孔的方向依次排布。

在本實用新型的一些示例中，所述多個臺階部在上下方向上的尺寸相同。

在本實用新型的一些示例中，所述臺階部構(gòu)造成弧形。

在本實用新型的一些示例中，所述排氣閥座上設(shè)置有軸承孔，以所述軸承孔的圓心為中心向外做射線，位于最外側(cè)的所述的臺階部的與射線相切的點為基點，所述排氣孔的圓心與所述基點相連以形成輔助直線，其中，所述多個臺階部的圓心均位于所述輔助直線的 外側(cè)。

在本實用新型的一些示例中，所述漸變結(jié)構(gòu)構(gòu)造成斜坡。

在本實用新型的一些示例中，所述斜坡與水平面的夾角α滿足：α≤45°。

在本實用新型的一些示例中，所述排氣閥座上設(shè)置有軸承孔，所述排氣孔鄰近所述軸承孔設(shè)置。

在本實用新型的一些示例中，所述凹槽的鄰近所述漸變結(jié)構(gòu)的側(cè)壁朝向遠離所述排氣孔的方向傾斜設(shè)置。

根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括上述的排氣閥座，由于具有上述的排氣閥座，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的噪音低且能效高。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型第一種實施例的排氣閥座的局部示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型第二種實施例的排氣閥座的局部示意圖。

附圖標記：

排氣閥座100；

閥座本體10；凹槽11；排氣孔12；

漸變結(jié)構(gòu)20；臺階部21；軸承孔30；

輔助直線L1；軌跡線L2；圓心O。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的排氣閥座100。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的排氣閥座100可以包括：閥座本體10和漸變結(jié)構(gòu)20，閥座本體10上設(shè)置有凹槽11，凹槽11內(nèi)設(shè)置有貫穿閥座本體10的排氣孔12。可選地，如圖1所示，排氣閥座100上設(shè)置有軸承孔30，排氣孔12可以鄰近軸承孔30設(shè)置。這樣可以使得排氣閥座100結(jié)構(gòu)布置合理，結(jié)構(gòu)強度較好，可以延長排氣閥座100的使用壽命。

漸變結(jié)構(gòu)20設(shè)置在閥座本體10上，漸變結(jié)構(gòu)20與凹槽11相連，漸變結(jié)構(gòu)20構(gòu)造成從下向上且向遠離排氣孔12的方向傾斜延伸以引導從排氣孔12排出的冷媒沿漸變結(jié)構(gòu)20流動?？梢岳斫獾氖牵诟邏簹怏w離開排氣孔12后，漸變結(jié)構(gòu)20可以引導高壓氣體沿著 其表面流動，從而可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動噪音和流動損失，可以提高高壓氣體的流動順暢性，進而可以降低壓縮機的噪音，可以提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，如圖1所示，漸變結(jié)構(gòu)20可以包括多個臺階部21，多個臺階部21從下向上且向遠離排氣孔12的方向依次排布。這樣當高壓氣體從排氣孔12排出后，高壓氣體先與位于下側(cè)的臺階部21相接觸，臺階部21可以改變高壓氣體的流向且引導高壓氣體向其上方的臺階部21流動，從而可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動損失。可選地，多個臺階部21可以在上下方向上的尺寸相同。由此，漸變結(jié)構(gòu)20簡單且易于制造，從而可以降低排氣閥座100的生產(chǎn)難度，可以降低排氣閥座100的生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，如圖1所示，臺階部21可以構(gòu)造成弧形?；⌒蔚呐_階部21可以更好地引導高壓氣體流動，從而可以降低高壓氣體的流動損失，可以提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，如圖1所示，排氣閥座100上設(shè)置有軸承孔30，以軸承孔30的圓心為中心向外做射線，位于最外側(cè)的的臺階部21的與射線相切的點為基點，排氣孔12的圓心與基點相連以形成輔助直線L1，其中，多個臺階部21的圓心O均位于輔助直線L1的外側(cè)。如圖1所示，多個臺階部21的圓心O的連線構(gòu)成軌跡線L2，軌跡線L2的設(shè)置有圓心O的部分位于輔助直線L1的外側(cè)。由此，漸變結(jié)構(gòu)20設(shè)置合理，可以便于高壓氣體的流動，可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動損失。

根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施例，如圖2所示，漸變結(jié)構(gòu)20可以構(gòu)造成斜坡。斜坡結(jié)構(gòu)簡單且易于制造，從而可以降低排氣閥座100的生產(chǎn)難度，可以降低排氣閥座100的生產(chǎn)成本。

可選地，斜坡與水平面的夾角α可以滿足：α≤45°。由此，斜坡可以更好地引導高壓氣體在排氣閥座100上流動，從而可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動損失，進而可以降低壓縮機的噪音，可以提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，以軸承孔30的圓心為中心向外做射線，位于最外側(cè)的的斜坡的邊緣與射線相切的點為基點，排氣孔12的中心與基點相連以形成輔助直線L1，其中，射線與斜坡之間的交點為兩個，兩個交點與排氣孔12的圓心和基點的連線為軌跡線L2，軌跡線L2位于輔助直線L1的外側(cè)。由此，斜坡可以更好地引導高壓氣體流動。

可選地，凹槽11的鄰近漸變結(jié)構(gòu)20的側(cè)壁朝向遠離排氣孔12的方向傾斜設(shè)置。這樣，可以進一步地引導高壓氣體在排氣閥座100上的流動，可以降低流動損失和噪音。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的排氣閥座100，通過設(shè)置漸變結(jié)構(gòu)20，可以避免紊流的產(chǎn)生，可以降低高壓氣體的流動噪音，可以提高高壓氣體的流動順暢性，進而可以降低壓縮機的噪音，可以提高壓縮機的能效。

根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括上述實施例的排氣閥座100，由于具有上 述實施例的排氣閥座100，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的噪音低且能效高。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。