一種空壓機進氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空壓機進氣裝置，包括柜體、電機、壓縮主機、過濾器、油氣分離罐、氣冷卻器、油冷卻器和側板；所述側板卡設在柜體側面，且側板上設置有進氣口；所述電機固定安裝在柜體內，且電機的轉子與設置在柜體內的壓縮主機連接；所述電機的上下兩端分別設置有氣冷卻器和油冷卻器，且氣冷卻器和油冷卻器通過管線進行連接；所述氣冷卻器上端設置有過濾器，且過濾器通過第一進氣管與進氣口連接；所述過濾器通過第二進氣管與壓縮主機連接，且第二進氣管上設置有進氣閥；該空壓機進氣裝置，其采用在原有空壓機的基礎上的側板上加進氣口，再把進氣口和空氣過濾器用第一進氣管連接，結構簡單，制造方便，實用性強，易于推廣使用。
【專利說明】
一種空壓機進氣裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及空壓機設備技術領域，具體為一種空壓機進氣裝置。
【背景技術】
[0002]隨著全球性能源危機的不斷加劇，節(jié)能問題受到了全世界的廣泛關注。空壓機在生產中發(fā)揮著重要作用，我國空壓機的耗電量已經占發(fā)電總量的10%，而工礦企業(yè)中空壓機的耗電量占總耗電量的20%以上，有些企業(yè)甚至達到30%。而在空壓機的總成本中，能耗占了70%左右。目前國內空氣壓縮機設備最常用的節(jié)能方式是加裝變頻器，但是結構復雜，成本高較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種空壓機進氣裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種空壓機進氣裝置，包括柜體、電機、壓縮主機、過濾器、油氣分離罐、氣冷卻器、油冷卻器和側板;所述側板卡設在柜體側面，且側板上設置有進氣口 ；所述電機固定安裝在柜體內，且電機的轉子與設置在柜體內的壓縮主機連接;所述電機的上下兩端分別設置有氣冷卻器和油冷卻器，且氣冷卻器和油冷卻器通過管線進行連接;所述氣冷卻器上端設置有過濾器，且過濾器通過第一進氣管與進氣口連接;所述過濾器通過第二進氣管與壓縮主機連接，且第二進氣管上設置有進氣閥；所述油氣分離罐設置在壓縮主機一側，且油氣分離罐通過管線與壓縮主機連接;所述油氣分離罐上設置最小壓力閥，且最小壓力閥通過管線與氣冷卻器連接;所述柜體頂端設置有風扇。
[0005]進一步，所述側板上均勻設置有散熱孔。
[0006]進一步，所述柜體的側面設置有調節(jié)按鍵組。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型空壓機進氣裝置，其采用在原有空壓機的基礎上的側板上加進氣口，再把進氣口和空氣過濾器用第一進氣管連接，結構簡單，制造方便，安全可靠，提高了其運行效率，實用性強，易于推廣使用。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的側視圖；
[00?0]圖中:1-電機、2-壓縮主機、3-過濾器、4-第一進氣管、5-第二進氣管、6-進氣閥、7-油氣分離罐、8-最小壓力閥、9-氣冷卻器、10-油冷卻器、11-側板、12-進氣口、13-風扇、14-散熱孔、15-調節(jié)按鍵組。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例:一種空壓機進氣裝置，包括柜體A、電機1、壓縮主機2、過濾器3、油氣分離罐7、氣冷卻器9、油冷卻器10和側板11;所述側板11卡設在柜體A側面，且側板11上設置有進氣口 12;所述電機I固定安裝在柜體A內，且電機I的轉子與設置在柜體A內的壓縮主機2連接;所述電機I的上下兩端分別設置有氣冷卻器9和油冷卻器10，且氣冷卻器9和油冷卻器10通過管線進行連接;所述氣冷卻器9上端設置有過濾器3，且過濾器3通過第一進氣管4與進氣口 12連接;所述過濾器3通過第二進氣管5與壓縮主機2連接，且第二進氣管5上設置有進氣閥6;所述油氣分離罐7設置在壓縮主機2—側，且油氣分離罐7通過管線與壓縮主機2連接;所述油氣分離罐7上設置最小壓力閥8，且最小壓力閥8通過管線與氣冷卻器9連接;所述柜體A頂端設置有風扇13;所述側板11上均勻設置有散熱孔14;所述柜體A的側面設置有調節(jié)按鍵組15。
[0013]本實用新型空壓機進氣裝置的工作原理:空氣壓縮機是由電機I直接驅動壓縮機主機2，使轉子產生旋轉運動，從而引起壓縮腔容積變化。當進氣閥打開，空氣通過側板上11的進氣口 12經過第一進氣管4進入過濾器3將大氣中的灰塵或雜質慮除后，由進氣閥6進入壓縮機主機2，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐7，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部分的油介質被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥8開啟，排出壓縮空氣到氣冷卻器9進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。空壓機內部系統(tǒng)正常工作時候，不論空壓機是單級還是多級壓縮，其運行效率都受到吸氣溫度的影響。通過在側板11上加進氣口 12，再把進氣口 12和空氣過濾器3用第一進氣管4連接，改以前從內部吸氣為外部吸氣。使空壓機進氣溫度降低，從而提高了其運行效率，相對的達到節(jié)能效果。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種空壓機進氣裝置，其特征是:包括柜體(A)、電機(1)、壓縮主機(2)、過濾器(3)、油氣分離罐(7)、氣冷卻器(9)、油冷卻器(10)和側板(11);所述側板(11)卡設在柜體(A)側面，且側板(11)上設置有進氣口(12);所述電機(I)固定安裝在柜體(A)內，且電機(I)的轉子與設置在柜體(A)內的壓縮主機(2)連接;所述電機(I)的上下兩端分別設置有氣冷卻器(9)和油冷卻器(10)，且氣冷卻器(9)和油冷卻器(10)通過管線進行連接;所述氣冷卻器(9)上端設置有過濾器(3)，且過濾器(3)通過第一進氣管(4)與進氣口(12)連接;所述過濾器(3)通過第二進氣管(5)與壓縮主機(2)連接，且第二進氣管(5)上設置有進氣閥(6);所述油氣分離罐(7)設置在壓縮主機(2)—側，且油氣分離罐(7)通過管線與壓縮主機(2)連接;所述油氣分離罐(7)上設置最小壓力閥(8)，且最小壓力閥(8)通過管線與氣冷卻器(9)連接；所述柜體(A)頂端設置有風扇(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機進氣裝置，其特征是:所述側板(11)上均勻設置有散熱孔(14)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種空壓機進氣裝置，其特征是:所述柜體(A)的側面設置有調節(jié)按鍵組(15)。
【文檔編號】F04B39/00GK205714659SQ201620557420
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李眾, 姚青, 李翔, 毛亞會
【申請人】上海坤彧節(jié)能科技有限公司