本實(shí)用新型涉及一種水泵水冷散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今電子行業(yè)發(fā)展速度飛快，許多高功率元器件都具有較高的發(fā)熱量，熱量的累積就容易出現(xiàn)過(guò)高的溫度，從而導(dǎo)致元器件的燒壞，甚至是PCB板的燒毀，而常用的散熱片或者高速風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷有時(shí)候不足以帶走足夠熱量，還需占用較大的空間。

水泵在工作時(shí)，轉(zhuǎn)速非?？?，尤其在大功率輸出情況下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，目前市場(chǎng)上多采用冷卻循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行散熱，而且循環(huán)的冷卻液中的熱量仍需通過(guò)散熱片或風(fēng)扇帶出去，達(dá)到散熱的目的。但是這種散熱技術(shù)體積大、安裝復(fù)雜，成本價(jià)格較高，而且冷卻循環(huán)系統(tǒng)容易漏液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泵水冷散熱系統(tǒng)的技術(shù)方案，解決普通散熱片或風(fēng)冷散熱器散熱效率不高，體積大的缺點(diǎn)等問(wèn)題，同時(shí)也解決了常用水冷散熱器安裝復(fù)雜，成本高的缺點(diǎn)，避免了復(fù)雜的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

所述的一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，包括水泵、連接在水泵進(jìn)水口的水泵進(jìn)口管路和連接在水泵出水口的水泵出口管路，其特征在于所述水泵的功率器件連接一水冷散熱裝置，水冷散熱裝置的進(jìn)水口經(jīng)水冷散熱入口管路連至水泵出口管路，水冷散熱裝置的出水口經(jīng)水冷散熱出口管路連至水泵進(jìn)口管路；所述水冷散熱裝置由水冷散熱外殼、O型圈和散熱板組成，水冷散熱外殼與散熱板螺接配合，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口設(shè)置在水冷散熱外殼兩側(cè)，散熱板與所述水泵的功率器件直接接觸。

所述的一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于所述水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口均設(shè)置有便于連接塑料軟管的倒斜口。

所述的一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于所述水冷散熱裝置的出水口低于水冷散熱裝置的進(jìn)水口。

所述的一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于所述散熱板與所述水泵的功率器件接觸面設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。

所述的一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于所述水冷散熱外殼內(nèi)部凹陷部分為散熱腔體，散熱腔體外圍的水冷散熱外殼上設(shè)置有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置所述O型圈。

本實(shí)用新型散熱板與水冷散熱外殼螺接配合，連接處用O型圈密封，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口設(shè)置在水冷散熱外殼兩側(cè)且均與散熱腔體聯(lián)通，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口設(shè)計(jì)有高低差，水冷散熱裝置的出水口低于水冷散熱裝置的進(jìn)水口，便于液體流動(dòng)；水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口均設(shè)置有倒斜角，方便塑料軟管接插，同時(shí)具有良好的密封性；水冷散熱外殼兩側(cè)設(shè)計(jì)有4個(gè)固定孔，便于固定整個(gè)水冷散熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型基于水泵本身的主要功能就是輸送液體這一特性，只需要從水泵出水口分一小路水出來(lái)流經(jīng)水冷散熱裝置然后匯入水泵進(jìn)水口即可，而且水泵在工作時(shí)相當(dāng)于擁有無(wú)限的冷卻水，無(wú)需要考慮到水循環(huán)，解決了水冷循環(huán)系統(tǒng)體積大、安裝復(fù)雜、成本高，以及容易漏液等問(wèn)題，具有體積小、成本低、安裝方便、易控制、散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水冷散熱裝置爆炸圖；

圖中：1-水泵；2-水泵出口管路；3-水泵進(jìn)口管路；4-水泵的功率器件；5-水冷散熱裝置；6-水冷散熱入口管路；7-水冷散熱出口管路；8-水冷散熱裝置的進(jìn)水口；9-水冷散熱裝置的出水口；10-水冷散熱外殼；11-O型圈；12-散熱板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種水泵水冷散熱系統(tǒng)，包括水泵1、連接在水泵進(jìn)水口的水泵進(jìn)口管路3和連接在水泵出水口的水泵出口管路2，水泵的功率器件4連接一水冷散熱裝置5，水冷散熱裝置的進(jìn)水口8經(jīng)水冷散熱入口管路6連至水泵出口管路2，水冷散熱裝置的出水口9經(jīng)水冷散熱出口管路7連至水泵進(jìn)口管路3；水冷散熱裝置5由水冷散熱外殼10、O型圈11和散熱板12組成，水冷散熱外殼與散熱板螺接配合，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口設(shè)置在水冷散熱外殼兩側(cè)，散熱板與所述水泵的功率器件直接接觸，散熱板與水泵的功率器件接觸面設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。

作為優(yōu)選，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口均設(shè)置有便于連接塑料軟管的倒斜口，可直接連接塑料軟管，安裝方面，并具有良好的密封性。

作為優(yōu)選，水冷散熱裝置的出水口和水冷散熱裝置的進(jìn)水口設(shè)計(jì)有高低差，水冷散熱裝置的出水口低于水冷散熱裝置的進(jìn)水口；水冷散熱裝置的出水口位置更接近于散熱板，這樣有利于水的流動(dòng)，以及更容易帶走已經(jīng)吸收熱量的水。

水冷散熱外殼內(nèi)部凹陷部分為散熱腔體，散熱腔體外圍的水冷散熱外殼上設(shè)置有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置所述O型圈。

本實(shí)用新型的水冷散熱裝置，主要用于智能水泵，利于智能水泵控制板上功率器件的散熱。如圖1所示，為本實(shí)用新型主要包括水泵1和與水泵控制板上的功率器件4連接的水冷散熱裝置5。此散熱裝置利用水泵1自身的輸送液體的功能，在水泵出口管路2處分一小路水出來(lái)通過(guò)水冷散熱入口管路6連接至水冷散熱裝置5，同時(shí)水冷散熱裝置的散熱板與水泵控制板上的功率器件4直接接觸，當(dāng)水泵開(kāi)啟時(shí)，水被水泵從進(jìn)水端吸入從出水管流出的同時(shí)，一部分水通過(guò)水冷散熱入口管路流入水冷散熱裝置，流經(jīng)水冷散熱裝置的水將帶走控制板上功率器件傳遞給水冷散熱裝置的熱量，吸收熱量之后的水將通過(guò)水冷散熱出口管路匯入水泵進(jìn)口管路，水循環(huán)流動(dòng)，大大加強(qiáng)了散熱效果，避免水泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行溫度較高，損壞水泵及其控制板的現(xiàn)象發(fā)生，有效延長(zhǎng)了水泵的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

圖2為水冷散熱裝置爆炸圖，水冷散熱裝置的散熱板與功率器件直接接觸，以吸收水泵上功率器件所產(chǎn)生的熱量，功率器件表面可以涂上導(dǎo)熱硅脂，以增加導(dǎo)熱性。

散熱板上設(shè)置有固定孔位，孔位與水冷散熱外殼對(duì)應(yīng)，用螺絲來(lái)將散熱板固定在水冷散熱外殼上，保持位置不變。

水冷散熱外殼內(nèi)部凹陷部分為散熱腔體，散熱板與水冷散熱外殼固定時(shí)，位于散熱腔體內(nèi)的水帶走散熱板上的熱量。散熱腔體外圍的水冷散熱外殼上還有一圈凹槽，用于放置O型圈2，當(dāng)散熱板固定在水冷散熱外殼上時(shí)，會(huì)擠壓O型圈變形，從而將散熱腔體與散熱板構(gòu)成一個(gè)密封的空間，防止流水外溢。散熱外殼四周留有4個(gè)孔位，用于固定整個(gè)水冷散熱裝置。

當(dāng)水泵開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)，水流被水泵吸收，再通過(guò)出水管流出，流出的部分水通過(guò)塑料軟管流入水冷散熱裝置的進(jìn)水口，水流帶走散熱板上的熱量，再經(jīng)過(guò)水流散熱裝置的出水口，流入水冷散熱出口管路中，最終匯入水泵進(jìn)水管路中，形成水循環(huán)，這樣當(dāng)于擁有無(wú)限的冷卻水，達(dá)到散熱的目的。具有體積小、成本低、安裝方便、易控制、散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了水冷循環(huán)系統(tǒng)體積大、安裝復(fù)雜、成本高，以及容易漏液等問(wèn)題，延長(zhǎng)了水泵的使用壽命。