本實用新型涉及高壓泵領(lǐng)域,特別是涉及一種高壓泵限流閥座。
背景技術(shù):
高壓清洗機,是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢,所以高壓清洗也是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。而高壓泵是高壓清洗機作為重要的裝置,高壓泵的穩(wěn)定性直接影響著高壓清洗機的質(zhì)量,而高壓泵閥是高壓泵內(nèi)的重要組件,但傳統(tǒng)的高壓泵閥不能限流處理,使得在高壓泵壓出較為高壓的水流后高壓泵閥會被沖擊損壞,進而影響到高壓泵的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓泵限流閥座,能夠提高高壓泵閥座的穩(wěn)定性,在閥座進液通道涌進超高壓水流時能及時進行限流處理。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高壓泵限流閥座,包括閥座本體,所述閥座本體兩側(cè)設(shè)有進液通道,所述進液通道一端傾斜設(shè)置,所述進液通道進液口上開設(shè)有一錐形口,所述錐形口底部與所述進液通道連通,所述進液通道兩側(cè)還設(shè)有限流腔室,所述限流腔室與所述進液通道連接端為進水口,所述限流腔室內(nèi)設(shè)有一浮標塊,所述浮標塊上端設(shè)有一凸塊,所述凸塊對應(yīng)卡于進水口上,所述閥座本體中央開設(shè)有排水通道。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述閥座本體兩端端面上均設(shè)有密封墊圈,所述密封墊圈嵌入所述閥座本體內(nèi)設(shè)置。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述凸塊與所述浮標塊為一體式連接結(jié)構(gòu),所述凸塊底部連接在所述浮標塊上,所述凸塊頂端卡在進水口上,所述凸塊頂端為一弧形端面,所述限流腔室進水后所述浮標塊浮起帶動所述凸塊頂出進水口對所述進液通道限流。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述錐形口呈一倒錐體開設(shè)在所述進液通道端口上,所述錐形口外側(cè)為斜坡面,所述錐形口上端開口大于所述進液通道開口。
本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠提高高壓泵閥座的穩(wěn)定性,在閥座進液通道涌進超高壓水流時能及時進行限流處理,避免進液通道被水流沖擊損壞,湍急水流進入進液通道時,限流腔室內(nèi)的浮標塊浮起將凸塊頂?shù)竭M液通道內(nèi),使得進液通道變窄而起到限流作用,進而讓高壓泵運行更為平穩(wěn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型高壓泵限流閥座一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標記如下: 1、閥座本體; 2、進液通道; 3、錐形口; 4、限流腔室; 5、浮標塊; 6、凸塊; 7、排水通道; 8、密封墊圈。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
一種高壓泵限流閥座,包括閥座本體1,所述閥座本體1兩側(cè)設(shè)有進液通道2,所述進液通道2一端傾斜設(shè)置,所述進液通道2進液口上開設(shè)有一錐形口3,所述錐形口3底部與所述進液通道2連通,所述進液通道2兩側(cè)還設(shè)有限流腔室4,所述限流腔室4與所述進液通道2連接端為進水口,所述限流腔室4內(nèi)設(shè)有一浮標塊5,所述浮標塊5上端設(shè)有一凸塊6,所述凸塊6對應(yīng)卡于進水口上,所述閥座本體1中央開設(shè)有排水通道7。
另外,所述閥座本體1兩端端面上均設(shè)有密封墊圈8,所述密封墊圈8嵌入所述閥座本體1內(nèi)設(shè)置。
另外,所述凸塊6與所述浮標塊5為一體式連接結(jié)構(gòu),所述凸塊6底部連接在所述浮標塊5上,所述凸塊6頂端卡在進水口上,所述凸塊6頂端為一弧形端面,所述限流腔室4進水后所述浮標塊5浮起帶動所述凸塊6頂出進水口對所述進液通道2限流。
另外,所述錐形口3呈一倒錐體開設(shè)在所述進液通道2端口上,所述錐形口3外側(cè)為斜坡面,所述錐形口3上端開口大于所述進液通道2開口。
本實用新型的工作原理為在閥座本體1兩側(cè)設(shè)置進液通道2,進液通道2一端傾斜設(shè)置,進液通道2進液口上開設(shè)有一錐形口3,錐形口3底部與進液通道2連通,錐形口3呈一倒錐體開設(shè)在進液通道2端口上,錐形口3外側(cè)為斜坡面,錐形口3上端開口大于進液通道2開口,進液通道2兩側(cè)還設(shè)有限流腔室4,限流腔室4與進液通道2連接端為進水口,限流腔室4內(nèi)設(shè)有一浮標塊5,浮標塊5上端設(shè)有一凸塊6,凸塊6對應(yīng)卡于進水口上,凸塊6與浮標塊5為一體式連接結(jié)構(gòu),凸塊6底部連接在浮標塊5上,凸塊6頂端卡在進水口上,凸塊6頂端為一弧形端面,限流腔室4進水后浮標塊5浮起帶動凸塊6頂出進水口對進液通道2限流,閥座本體1中央開設(shè)有排水通道7,閥座本體1兩端端面上均設(shè)有密封墊圈8,密封墊圈8嵌入閥座本體1內(nèi)設(shè)置,高壓泵閥座的穩(wěn)定性高,在閥座進液通道2涌進超高壓水流時能及時進行限流處理,避免進液通道2被水流沖擊損壞,湍急水流進入進液通道2時,限流腔室4內(nèi)的浮標塊5浮起將凸塊6頂?shù)竭M液通道2內(nèi),使得進液通道2變窄而起到限流作用,進而讓高壓泵運行更為平穩(wěn)。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。