本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，其依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并輸送出氣體。風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，如用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

風(fēng)機(jī)一般包括風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)和葉輪，風(fēng)機(jī)殼體后端設(shè)有電機(jī)，葉輪設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，與電機(jī)的輸出軸相連，運(yùn)作時(shí)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到排送氣體的目的。以往葉輪的葉片設(shè)置在前板蓋和后板蓋之間，其葉片之間相對(duì)于前、后板蓋的圓心會(huì)有一定的偏差，這樣會(huì)使得風(fēng)機(jī)排送氣體的過(guò)程中，除了按照要求產(chǎn)生排送的氣流方向外，還會(huì)產(chǎn)生偏差方向的氣流，造成了風(fēng)機(jī)排送損失；同時(shí)所產(chǎn)生的偏差氣流雖然較小，但是其提高了受到外部干擾的情況下會(huì)引起氣體紊亂或渦流情形發(fā)生的概率，葉輪的葉片容易出現(xiàn)疲勞裂紋，或者出現(xiàn)葉片的共振現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生葉片斷裂的現(xiàn)象，增加了風(fēng)機(jī)停機(jī)維修的時(shí)間，進(jìn)而降低了風(fēng)機(jī)的排送效率。

另外，目前現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)的輸出端口單一，無(wú)法滿足切換和調(diào)整的需。且對(duì)于現(xiàn)成的下端出風(fēng)的風(fēng)機(jī)，更難直接加以利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)。

一種轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)，包括：底座、設(shè)置在所述底座上一側(cè)的電機(jī)以及設(shè)置在所述底座上中間部位的殼座，在所述殼座上設(shè)置有機(jī)殼，在所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有與所述機(jī)殼內(nèi)部連通的吸氣罩，在所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有葉輪，所述電機(jī)與所述葉輪的輪軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)，在所述機(jī)殼的一側(cè)下部設(shè)置有出風(fēng)口，在所述底座上靠近所述出風(fēng)口的一側(cè)還設(shè)置有固定箱，在所述固定箱內(nèi)設(shè)置有彎管，所述彎管的一端連通所述出風(fēng)口，所述彎管的另一端設(shè)置有上開(kāi)口，在所述上開(kāi)口的上端面設(shè)置有中空的方形圍板，在所述方形圍板上設(shè)置有中空的圓形固定板，在所述圓形固定板上設(shè)置有豎向的圓管狀的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)接箱，在所述轉(zhuǎn)接箱的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)接口。

進(jìn)一步的，所述方形圍板的內(nèi)開(kāi)口為方形，所述方形圍板的內(nèi)開(kāi)口與所述出風(fēng)口的大小相同。

進(jìn)一步的，所述圓形固定板的內(nèi)開(kāi)口為方形，所述圓形固定板的內(nèi)開(kāi)口與所述出風(fēng)口的大小相同。

上述技術(shù)方案可以確保出風(fēng)的流通性。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的高度小于所述轉(zhuǎn)接箱的高度。

更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)接箱的下端固定連接。

上述技術(shù)方案可增強(qiáng)轉(zhuǎn)接箱的牢固性，且不影響出風(fēng)的流通性。

進(jìn)一步的，至少設(shè)置有兩兩相對(duì)的四個(gè)轉(zhuǎn)接口。

更進(jìn)一步的，相對(duì)的兩個(gè)轉(zhuǎn)接口內(nèi)徑不同；相對(duì)的兩個(gè)轉(zhuǎn)接口長(zhǎng)度不同。

上述技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的需要對(duì)出風(fēng)口的出氣性能進(jìn)行切換。

通過(guò)本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)，可以對(duì)多個(gè)端口進(jìn)行送風(fēng)，也可以根據(jù)不同端口的送風(fēng)要求進(jìn)行切換，最重要的，可以直接將現(xiàn)成的下端出風(fēng)的風(fēng)機(jī)利用起來(lái)進(jìn)行配置。整體上，該轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)效率高，調(diào)節(jié)方便，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備具有很高的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖1、2中，各標(biāo)號(hào)所代表的結(jié)構(gòu)列表如下：

1、底座，2、電機(jī)，3、殼座，4、機(jī)殼，5、吸氣罩，6、葉輪，7、出風(fēng)口，8、固定箱，9、彎管，10、上開(kāi)口，11、方形圍板，12、圓形固定板，13、轉(zhuǎn)軸，14、轉(zhuǎn)接箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，如圖1所示，一種轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)，包括：底座1、設(shè)置在底座1上一側(cè)的電機(jī)2以及設(shè)置在底座1上中間部位的殼座3，在殼座3上設(shè)置有機(jī)殼4，在機(jī)殼4的一側(cè)設(shè)置有與機(jī)殼4內(nèi)部連通的吸氣罩5，在機(jī)殼4的內(nèi)部設(shè)置有葉輪6，電機(jī)2與葉輪6的輪軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)，在機(jī)殼4的一側(cè)下部設(shè)置有出風(fēng)口7。在底座1上靠近出風(fēng)口7的一側(cè)還設(shè)置有固定箱8，在固定箱8內(nèi)設(shè)置有彎管9，彎管9的一端連通出風(fēng)口7，彎管9的另一端設(shè)置有上開(kāi)口10。

如圖1、2所示，在上開(kāi)口10的上端面設(shè)置有中空的方形圍板11，方形圍板11的內(nèi)開(kāi)口為方形，方形圍板11的內(nèi)開(kāi)口與出風(fēng)口7的大小相同。在方形圍板11上設(shè)置有中空的圓形固定板12，圓形固定板12的內(nèi)開(kāi)口為方形，圓形固定板12的內(nèi)開(kāi)口與出風(fēng)口7的大小相同。在圓形固定板12上設(shè)置有豎向的圓管狀的轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13的高度小于轉(zhuǎn)接箱14的高度，轉(zhuǎn)軸13與轉(zhuǎn)接箱14的下端固定連接。如圖1所示，在轉(zhuǎn)軸13上套設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)接箱14，在轉(zhuǎn)接箱14的側(cè)壁設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)接口。四個(gè)轉(zhuǎn)接口中相對(duì)的兩個(gè)轉(zhuǎn)接口內(nèi)徑和長(zhǎng)度均不同。

在本實(shí)用新型的工作過(guò)程中，出風(fēng)口可以根據(jù)需要進(jìn)行多路的出風(fēng)。并且，可以適應(yīng)至少兩路不同的管路需求，整體上，該轉(zhuǎn)向式多輸出端口的電機(jī)外置離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)效率高，調(diào)節(jié)方便，可以基于現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行組裝或配制，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備具有很高的利用率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。