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      泵浦的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及泵體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種泵浦。



      背景技術(shù):

      一般的泵浦中,底座通常是通過螺紋連接固定在電機(jī)上的,成本較高。也有相關(guān)的技術(shù)材料中,會在電機(jī)的外周部上設(shè)置凹口,然后在底座內(nèi)周壁上設(shè)置與凹口配合的凸起,但是這樣設(shè)置底座不易開模。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本申請旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一。為此,本申請?zhí)峁┮环N泵浦,該泵浦的底座與電機(jī)連接可靠、方便,可節(jié)約產(chǎn)品成本。

      根據(jù)本實(shí)用新型的泵浦,包括:電機(jī),所述電機(jī)具有外殼和電機(jī)軸,所述外殼在伸出所述電機(jī)軸的端面上設(shè)有第一卡扣件;用于固定所述泵浦的活塞的底座,所述底座具有底壁和周壁,所述底座的底壁連接在所述電機(jī)的所述端面上,所述底壁上設(shè)有用于穿過所述電機(jī)軸的軸孔,所述底壁上還設(shè)有與所述第一卡扣件配合的第二卡扣件。

      根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦,泵浦中底座與電機(jī)之間為卡扣連接,這樣,底座與電機(jī)之間拆裝連接非常方便,而且也減少了底座與電機(jī)之間的螺紋連接,降低了加工成本。

      具體地,所述第一卡扣件形成為卡孔,所述第二卡扣件形成為卡鉤。

      可選地,所述卡孔在所述外殼的厚度方向上貫通所述外殼,所述卡鉤的頭部伸入到所述外殼內(nèi)。

      有利地,所述底座的所述底壁上設(shè)有通孔,所述卡鉤鄰近所述通孔設(shè)置。

      進(jìn)一步地,所述第一卡扣件為多個(gè),多個(gè)所述第一卡扣件環(huán)繞所述電機(jī)軸間隔開設(shè)置。

      在一些實(shí)施例中,所述底座上還設(shè)有圍壁,所述圍壁沿所述底壁的外周沿延伸且外套在所述電機(jī)的外周壁上。

      在一些實(shí)施例中,所述底座的周壁上設(shè)有卡固件。

      具體地,所述底座的設(shè)有所述卡固件的部分所述周壁向內(nèi)凹入。

      具體地,所述卡固件為多個(gè)且環(huán)繞所述軸孔間隔開設(shè)置。

      本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      附圖說明

      本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦的底座及電機(jī)裝配的俯視圖;

      圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦的底座及電機(jī)裝配的剖視圖;

      圖3是圖2中圈示A部放大圖;

      圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦的底座的俯視圖;

      圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦的底座的剖視圖。

      附圖標(biāo)記:

      泵浦100、

      電機(jī)1、外殼11、端面111、電機(jī)軸12、第一卡扣件13、

      底座2、底壁21、軸孔211、通孔212、周壁22、第二卡扣件23、圍壁24、卡固件25。

      具體實(shí)施方式

      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦100。

      根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦100,如圖1-圖3所示,包括:電機(jī)1和用于固定泵浦100的活塞(圖未示出)的底座2。電機(jī)1具有外殼11和電機(jī)軸12,外殼11在伸出電機(jī)軸12的端面111上設(shè)有第一卡扣件13。底座2具有底壁21和周壁22,底座2的底壁21連接在電機(jī)1的端面111上,底壁21上設(shè)有用于穿過電機(jī)軸12的軸孔211,底壁21上還設(shè)有與第一卡扣件13配合的第二卡扣件23。

      根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦100,泵浦100中底座2與電機(jī)1之間為卡扣連接,這樣,底座2與電機(jī)1之間拆裝連接非常方便,而且也減少了底座2與電機(jī)1之間的螺紋連接,從而降低了加工成本。

      可以理解的是,電機(jī)1的外殼11通常為筒形,如果將第一卡扣件13設(shè)置在電機(jī)外周壁上,底座2就需要套住電機(jī)1然后在底座2內(nèi)周壁上設(shè)置第二卡扣件23,這就導(dǎo)致泵浦100在該連接處直徑增加,而且向內(nèi)的第二卡扣件使底座2在加工時(shí)也不易脫模。而在本實(shí)用新型實(shí)施例中,將第一卡扣件13設(shè)置在電機(jī)外殼11的端面111上,那么第二卡扣件23設(shè)置在底座2的底壁21上,可有效解決上述問題。

      具體地,如圖2和圖3所示,第一卡扣件13形成為卡孔,第二卡扣件23形成為卡鉤。

      可以理解的是,電機(jī)1的加工精度往往較其他部件要高,因此在電機(jī)1上設(shè)置第一卡扣件13時(shí)如果要保持該精度要求其加工也會比其他部件困難。因此本實(shí)用新型實(shí)施例中,在電機(jī)1的外殼11端面111上設(shè)置卡孔以構(gòu)成第一卡扣件13,在底座2上加工卡鉤,可降低泵浦100的加工難度。

      可選地,如圖2和圖3所示,卡孔在外殼11的厚度方向上貫通外殼11,卡鉤的頭部伸入到外殼11內(nèi)。其中,卡鉤的頭部鉤在外殼11內(nèi)端面上,這樣設(shè)置,可保證底座2與電機(jī)1之間連接的可靠性。

      有利地,如圖3所示,底座2的底壁21上設(shè)有通孔212,卡鉤鄰近通孔212設(shè)置,通孔212的設(shè)置可方便底座2開模時(shí)形成卡鉤。另外,卡鉤在插入卡孔時(shí),卡鉤需要變形,因此鄰近卡鉤設(shè)置通孔212,也能方便卡鉤在受力時(shí)變形。

      進(jìn)一步地,第一卡扣件13為多個(gè),多個(gè)第一卡扣件13環(huán)繞電機(jī)軸12間隔開設(shè)置。這樣,可進(jìn)一步提高底座2與電機(jī)1之間的連接可靠性。

      在一些實(shí)施例中,如圖5和圖2所示,底座2上還設(shè)有圍壁24,圍壁24沿底壁21的外周沿延伸且外套在電機(jī)1的外周壁上。也就是說底座2與電機(jī)1之間還會形成套接配合,這樣,受到?jīng)_擊時(shí),第一卡扣件13與第二卡扣件23也不易脫扣。

      在一些實(shí)施例中,如圖4和圖5所示,底座2的周壁22上設(shè)有卡固件25,這樣底座2可與泵浦100其他構(gòu)成卡扣連接配合。

      具體地,如圖4和圖5所示,底座2的設(shè)有卡固件25的部分周壁22向內(nèi)凹入。這樣,泵浦100在卡固件25連接處直徑較小,而且外形上更加美觀。

      具體地,卡固件25為多個(gè)且環(huán)繞軸孔211間隔開設(shè)置,這樣可提高底座2與其他構(gòu)件連接可靠性。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,如圖1-圖5所示,電機(jī)1具有外殼11和電機(jī)軸12,電機(jī)軸12設(shè)在外殼11內(nèi)且從外殼11的一個(gè)端面111伸出,外殼11的該端面111上設(shè)有貫通其厚度的卡孔。底座2具有底壁21、周壁22和圍壁24,周壁22和圍壁24分別設(shè)在底壁21的相對兩側(cè),且周壁22和圍壁24分別沿底壁21的外周沿垂直延伸。其中圍壁24與電機(jī)1的外周適配,且圍壁24外套在電機(jī)1的外周上,底壁21與電機(jī)外殼11的上述端面111相連。底壁21上還設(shè)有用于插入卡孔的卡鉤??ㄣ^、卡孔為一一對應(yīng)的多個(gè),多個(gè)卡孔間隔開環(huán)繞電機(jī)軸12設(shè)置,且圖4中卡鉤為三個(gè)。

      底座2的周壁22上還設(shè)有卡固件25,卡固件25形成為鉤頭的形狀,鉤頭從底座2的周壁22向外延伸,鉤頭的遠(yuǎn)離第二卡扣件23的一端形成為尖端。鉤頭為三個(gè),三個(gè)鉤頭環(huán)繞軸孔211間隔開設(shè)置,三個(gè)第二卡扣件23與三個(gè)鉤頭在底座2的周向上交錯(cuò)設(shè)置。

      其中,每個(gè)鉤頭在電機(jī)1的軸向上超出底座2的周壁22端面,每個(gè)鉤頭在電機(jī)1的徑向上位于底座2的周壁22輪廓形成的圓內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵浦100,容易加工,且成本較低。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“厚度”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

      在本說明書的描述中,參考術(shù)語“實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及等同物限定。

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