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      礦井壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號:12773856閱讀:248來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī),尤其涉及一種礦井壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)。



      背景技術(shù):

      煤礦井下在進(jìn)行掘進(jìn)、采煤、錨噴工作面時(shí)產(chǎn)生大量粉塵、煤塵、灰塵、煙塵等有害物質(zhì),為保證現(xiàn)場設(shè)備安全和人員的身體健康,需要對這些雜質(zhì)進(jìn)行清除。傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)送風(fēng)效率低下、噪音大、不能有效過濾塵埃,因此給工作現(xiàn)場帶來諸多不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本實(shí)用新型公開了一種礦井壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒、葉輪、主風(fēng)筒、電機(jī)和過濾層組成;所述風(fēng)筒為一圓筒,其兩端開口為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;所述葉輪、主風(fēng)筒、電機(jī)和過濾層均設(shè)置在所述風(fēng)筒中,并且從所述進(jìn)風(fēng)口依次設(shè)置。

      進(jìn)一步地,所述葉輪與所述風(fēng)筒內(nèi)壁之間的間隙距離為所述葉輪直徑的0.15%~0.35%。

      進(jìn)一步地,還包括擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外殼,所述擴(kuò)壓器外殼與所述風(fēng)筒的出風(fēng)口連接;所述擴(kuò)壓器芯筒設(shè)置在所述擴(kuò)壓器外殼中,并且與所述風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心同軸。

      進(jìn)一步地,所述擴(kuò)壓器芯筒的內(nèi)徑向所述風(fēng)筒出風(fēng)口逐漸減小。

      進(jìn)一步地,所述過濾層為活性炭層。

      進(jìn)一步地,所述風(fēng)筒的內(nèi)壁設(shè)置有消音層。

      本實(shí)用新型利用過濾層過濾灰塵,同時(shí)通過葉輪與風(fēng)筒內(nèi)壁之間設(shè)置合適的距離來降低通風(fēng)機(jī)的噪音,風(fēng)筒內(nèi)壁還設(shè)置有消音層,有效地降低葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的噪音。

      為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      請參閱圖1,礦井壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒1、葉輪2、主風(fēng)筒3、電機(jī)4和過濾層7組成;所述風(fēng)筒1為一圓筒,其兩端開口為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;所述葉輪2、主風(fēng)筒3、電機(jī)4和過濾層7均設(shè)置在所述風(fēng)筒1中,并且從所述進(jìn)風(fēng)口依次設(shè)置。

      所述風(fēng)筒1為鋼板焊接件。本實(shí)施例中,所述風(fēng)筒1內(nèi)壁設(shè)置有由消音材料制成的消音層。

      所述葉輪2采用高強(qiáng)度合金鋁整體制造而成,為了在最大限度的增加送風(fēng)效率,同時(shí)又不會(huì)造成過大噪音,本實(shí)施例中,將所述葉輪2與所述風(fēng)筒1內(nèi)壁之間的間隙距離限制在所述葉輪2直徑的0.15%~0.35%,在這個(gè)范圍內(nèi),葉輪2的送風(fēng)效率達(dá)到要求,同時(shí)又不會(huì)造成過大噪音。

      所述主風(fēng)筒3通過空心支架固定在所述風(fēng)筒1內(nèi)部,用于為葉輪2和電機(jī)4提供支撐。

      所述電機(jī)4固定在所述主風(fēng)筒3中,并與所述葉輪2連接,電機(jī)4用于驅(qū)動(dòng)所述葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本實(shí)施例中,所述過濾層7為活性炭層,也可以用其它過濾材料代替,但要保證過濾層7不會(huì)對送風(fēng)造成大的阻礙。

      本礦井壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)還包括擴(kuò)壓器芯筒5和擴(kuò)壓器外殼6,所述擴(kuò)壓器外殼6與所述風(fēng)筒1的出風(fēng)口連接;所述擴(kuò)壓器芯筒5設(shè)置在所述擴(kuò)壓器外殼6中,并且與所述風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心同軸。所述擴(kuò)壓器芯筒5的內(nèi)徑向所述風(fēng)筒1出風(fēng)口逐漸減小。該擴(kuò)壓器利用通流截面積的不同,將速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。

      本實(shí)用新型利用過濾層過濾灰塵,同時(shí)通過葉輪與風(fēng)筒內(nèi)壁之間設(shè)置合適的距離來降低通風(fēng)機(jī)的噪音,風(fēng)筒內(nèi)壁還設(shè)置有消音層,有效地降低葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的噪音。

      本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。

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