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      一種機械式氣泵的制作方法

      文檔序號:11615817閱讀:526來源:國知局
      一種機械式氣泵的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種機械式氣泵。



      背景技術(shù):

      車用打氣泵又叫充氣機、打氣機、車載充氣泵,一般通過內(nèi)部馬達的運轉(zhuǎn)來工作。向輪胎中打氣時,閥門被氣筒內(nèi)的氣壓關(guān)閉,氣體就進入了輪胎中,也算是使用了大氣壓的原理來充氣,但是現(xiàn)有的一些汽車輪胎打氣泵,結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,對于充氣后輪胎氣壓沒有很好的控制調(diào)節(jié)功能,導致氣壓不穩(wěn)定,損壞輪胎,影響輪胎的使用壽命。同時,馬達運行需要電力,因此這種車用打氣泵不適合戶外使用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提出一種機械式氣泵的技術(shù)方案。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:包括驅(qū)動裝置、調(diào)速裝置和供氣裝置,所述調(diào)速裝置包括調(diào)速裝置外殼、單向離合器、太陽齒輪、行星小齒輪、行星架、齒圈、齒圈制動帶、凸輪盤驅(qū)動軸和凸輪盤,所述太陽齒輪、行星小齒輪、行星架和齒圈構(gòu)成行星齒輪機構(gòu),所述齒圈制動帶套在齒圈上,所述單向離合器分別與太陽齒輪和驅(qū)動裝置的輸出端連接,單向離合器在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下能帶動太陽齒輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪盤驅(qū)動軸左端與行星架右端連接,凸輪盤驅(qū)動軸右端與凸輪盤左端連接;所述供氣裝置包括活塞、氣缸、氣管和單向閥,所述氣缸上設有行程空間、進氣口和出氣口,所述進氣口和出氣口均分別與行程空間連通,所述單向閥設置在行程空間和出氣口之間,所述活塞設置在行程空間中且活塞左端與凸輪盤右端配合設置,凸輪盤轉(zhuǎn)動時能向右擠壓活塞,活塞向右移動能把行程空間內(nèi)的氣體壓到出氣口,活塞與氣缸之間設有用于活塞回位的回位彈簧,所述氣管與出氣口連接。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置外殼、滑桿、齒條、齒輪軸和腳踏板,所述驅(qū)動裝置通過齒輪軸右端與調(diào)速裝置的單向離合器連接,所述滑桿上端和齒條上端均與腳踏板連接,所述驅(qū)動裝置外殼上設有導軌,所述滑桿與導軌滑動配合,且滑桿與驅(qū)動裝置外殼之間設有用于滑桿復位的復位彈簧,所述齒條與齒輪軸左端嚙合。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述齒圈制動帶一端設有壓片,另一端設有固定片,所述壓片通過連接桿與所述撥叉的B端連接,且連接桿與壓片接觸配合,所述固定片與壓片間設有海綿彈簧,固定片與調(diào)速機構(gòu)外殼固定連接,下壓撥叉能夠使齒圈制動帶鎖緊齒圈。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述凸輪盤驅(qū)動軸與凸輪盤之間設有撥叉,所述撥叉通過其A端設置的環(huán)套套接在凸輪盤驅(qū)動軸上,所述壓片通過連接桿與所述撥叉的B端連接。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述調(diào)速裝置外殼的后端設有七字型通孔,七字型通孔左端設有用于撥叉豎向限位的第一限位塊。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述氣管上設有氣壓表。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述進氣口上連有空氣濾網(wǎng)。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述凸輪盤右端設有凸塊,所述活塞左端設有半球結(jié)構(gòu),凸塊與半球結(jié)構(gòu)配合設置,凸塊隨凸輪盤轉(zhuǎn)動時能向右擠壓半球結(jié)構(gòu),從而使活塞向右移動。

      所述的一種機械式氣泵,其特征在于:所述凸輪盤驅(qū)動軸左端設有連接齒輪,所述行星架右端設有連接齒圈,連接齒圈與連接齒輪嚙合。

      本實用新型的機械式氣泵不需要馬達驅(qū)動,它通過一系列機械機構(gòu)組成一個機械式的充氣泵,人工踩踏腳踏板即可實現(xiàn)對輪胎充氣,解決了馬達式充氣泵不能在戶外使用的問題。另外,氣管上設有氣壓表,可以實時監(jiān)測輪胎內(nèi)壓;進氣口上連有空氣濾網(wǎng),可避免灰塵隨空氣進入輪胎。使用時,使用者用齒圈制動帶鎖緊齒圈,然后開始踩踏腳踏板即可實現(xiàn)對輪胎充氣。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1;

      圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2;

      圖3為本實用新型的剖視圖;

      圖4為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖1;

      圖5為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖2;

      圖6為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖3;

      圖7為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖4;

      圖8為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖5;

      其中:1-行星架,2-單向離合器,3-行星小齒輪,4-齒圈,5-齒圈制動帶,6-太陽齒輪,7-壓片,8-海綿彈簧,9-固定片,10-氣缸,11-齒輪軸,12-凸輪盤驅(qū)動軸,13-凸輪盤,14-凸塊,15-半球結(jié)構(gòu),16-腳踏板,17-滑桿,18-齒條,19-驅(qū)動裝置外殼,20-調(diào)速裝置外殼,21-氣管,22-活塞,23-回位彈簧,24-行程空間,25-單向閥彈簧,26-出氣口,27-單向閥閥芯,28-進氣口,29-空氣濾網(wǎng),30-氣壓表,31-復位彈簧,32-撥叉,33-七字型通孔,34-第一限位塊,35-B端,36-A端,37-環(huán)套,38-連接桿。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。

      本實用新型包括驅(qū)動裝置、調(diào)速裝置和供氣裝置,所述調(diào)速裝置包括調(diào)速裝置外殼20、單向離合器2、太陽齒輪6、行星小齒輪3、行星架1、齒圈4、齒圈制動帶5、凸輪盤驅(qū)動軸12和凸輪盤13,所述太陽齒輪6、行星小齒輪3、行星架1和齒圈4構(gòu)成行星齒輪機構(gòu),所述齒圈制動帶5套在齒圈4上,齒圈制動帶5用于鎖緊齒圈4。所述單向離合器2分別與太陽齒輪6和驅(qū)動裝置的輸出端連接,單向離合器2在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下能帶動太陽齒輪6轉(zhuǎn)動,單向離合器2只能朝一個方向轉(zhuǎn)動,單向離合器2屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。所述凸輪盤驅(qū)動軸12左端與行星架1右端連接,凸輪盤驅(qū)動軸12右端與凸輪盤13左端連接,凸輪盤13隨凸輪盤驅(qū)動軸12一起轉(zhuǎn)動。

      所述供氣裝置包括活塞22、氣缸10、氣管21和單向閥,所述氣缸10上設有行程空間24、進氣口28和出氣口26,所述進氣口28和出氣口26均與行程空間24連通,所述單向閥設置在行程空間24和出氣口26之間,所述活塞22設置在行程空間24中且活塞22左端與凸輪盤13右端配合設置,活塞22與氣缸10之間設有用于活塞22回位的回位彈簧23,活塞22向右移動能把行程空間24內(nèi)的氣體壓到出氣口26。所述氣管21與出氣口26連接。

      所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置外殼19、滑桿17、齒條18、齒輪軸11和腳踏板16,所述驅(qū)動裝置通過齒輪軸11右端與調(diào)速裝置的單向離合器2連接,所述滑桿17上端和齒條18上端均與腳踏板16連接,所述驅(qū)動裝置外殼19上設有導軌,所述滑桿17與導軌滑動配合,且滑桿17與驅(qū)動裝置外殼19之間設有用于滑桿17復位的復位彈簧31,所述齒條18與齒輪軸11左端嚙合。使用者可以通過踩踏腳踏板16來驅(qū)動齒輪軸11轉(zhuǎn)動,從而帶動單向離合器2轉(zhuǎn)動。所述齒輪軸11與驅(qū)動裝置外殼19通過第一軸承相連。

      所述齒圈制動帶5一端設有壓片7,另一端設有固定片9,所述固定片9與壓片7間設有海綿彈簧8,固定片9與調(diào)速機構(gòu)外殼20固定連接,下壓壓片7能夠使齒圈制動帶5鎖緊齒圈4。

      所述凸輪盤驅(qū)動軸12與凸輪盤13之間設有撥叉32,所述撥叉32通過其A端36設置的環(huán)套37套接在凸輪盤驅(qū)動軸12上,所述壓片7通過連接桿38與所述撥叉32的B端35連接。所述調(diào)速裝置外殼20的后端設有七字型通孔33,七字型通孔33左端設有用于撥叉32豎向限位的第一限位塊34。向下擺動撥叉32并把撥叉32置于第一限位塊34下側(cè),可以使齒圈制動帶5處于鎖緊齒圈4狀態(tài),此時才能充氣,否則驅(qū)動裝置空轉(zhuǎn)不輸出。

      所述氣管21上設有氣壓表30,可以實時監(jiān)測輪胎內(nèi)壓;進氣口28上連有空氣濾網(wǎng)29,可避免灰塵隨空氣進入輪胎。

      作為優(yōu)選方案,所述凸輪盤13右端設有凸塊14,所述活塞22左端設有半球結(jié)構(gòu)15,凸塊14與半球結(jié)構(gòu)15配合設置,凸塊14隨凸輪盤13轉(zhuǎn)動時能向右擠壓半球結(jié)構(gòu)15,從而使活塞22向右移動。所述凸輪盤驅(qū)動軸12左端設有連接齒輪,所述行星架1右端設有連接齒圈4,連接齒圈4與連接齒輪嚙合。所述單向閥包括單向閥閥芯27和單向閥彈簧25。

      本實用新型的氣泵結(jié)構(gòu)外設有外殼,分別為驅(qū)動裝置外殼、調(diào)速裝置外殼和供氣裝置外殼,驅(qū)動裝置外殼、調(diào)速裝置外殼和供氣裝置外殼均設置在底座上,驅(qū)動裝置外殼、調(diào)速裝置外殼和供氣裝置外殼與氣泵機構(gòu)的連接為常規(guī)技術(shù),比如可以通過軸承的方式或其他方式,在此不再贅述。

      本實用新型的運行步驟:

      D1:將撥叉向下擺動并置于第一限位塊下側(cè),使齒圈制動帶處于鎖緊齒圈狀態(tài);

      D2:踩踏腳踏板,齒條帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動,齒輪軸轉(zhuǎn)動帶動單向離合器轉(zhuǎn)動;

      D3:單向離合器轉(zhuǎn)動帶動行星齒輪機構(gòu)的行星架轉(zhuǎn)動,行星架轉(zhuǎn)動帶動凸輪盤驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動;

      D4:凸輪盤驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動凸輪盤轉(zhuǎn)動,凸塊隨凸輪盤轉(zhuǎn)動時向右擠壓半球結(jié)構(gòu),從而使活塞向右移動;

      D5:活塞向右移動將行程空間內(nèi)的氣體壓到氣管。

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