本發(fā)明涉及連桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冰箱壓縮機用連桿。
背景技術(shù):
壓縮機(compressor),是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。直線壓縮機,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結(jié)構(gòu),對氣體進行壓縮,為制冷提供動力。壓縮機內(nèi)多安裝有連桿,但是現(xiàn)存在的連桿多未安裝有潤滑機構(gòu),連桿的大頭磨損較高,降低連桿的使用壽命,滿足不了人們的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種冰箱壓縮機用連桿。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種冰箱壓縮機用連桿,包括連桿本體,所述連桿本體上開設(shè)有固定凹槽,所述固定凹槽內(nèi)活動設(shè)有加強筋,所述固定凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)有固定座,所述固定座上開設(shè)有螺紋孔,所述固定座的頂端設(shè)有擋板,且擋板設(shè)于加強筋的上方,所述擋板上開設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)活動設(shè)有鎖緊螺栓,且鎖緊螺栓延伸至貫穿孔外,所述鎖緊螺栓活動設(shè)于螺紋孔內(nèi),所述連桿本體的一側(cè)設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)活動設(shè)有活動柱,且活動柱延伸至第一凹槽外,所述活動柱的一端連接擠壓板,且擠壓板設(shè)于第一凹槽外,所述活動柱遠離擠壓板的一端連接有活動板,所述活動板遠離活動柱的一端對稱設(shè)有復位彈簧,所述復位彈簧遠離活動板的一端設(shè)于第一凹槽的內(nèi)壁上,所述連桿本體上開設(shè)有潤滑油腔,所述潤滑油腔和第一凹槽之間通過第一槽道連接,所述潤滑油腔的一側(cè)設(shè)有出油槽道,且潤滑油腔的另一側(cè)開設(shè)有注油槽道,且注油槽道內(nèi)活動設(shè)有橡膠塞。
優(yōu)選的,所述復位彈簧上套設(shè)有軟性保護套,所述軟性保護套的一端設(shè)于第一凹槽的內(nèi)壁上,且軟性保護套的另一端設(shè)于活動板上。
優(yōu)選的,所述活動板上套設(shè)有橡膠圈。
優(yōu)選的,所述擠壓板遠離活動柱的一端設(shè)有硅膠層,且硅膠層通過膠水粘貼于擠壓板上。
優(yōu)選的,所述擋板靠近加強筋的一側(cè)設(shè)有凸塊,且凸塊的數(shù)量為四個,所述凸塊為橡膠材料制造而成,且凸塊等間距設(shè)于擋板上。
優(yōu)選的,所述潤滑油腔內(nèi)設(shè)有潤滑油。
優(yōu)選的,所述加強筋為不銹鋼制造而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中,通過增加注油槽道、第一凹槽、活動柱、擠壓板、活動板、復位彈簧、潤滑油腔、第一槽道和出油槽道,利用復位彈簧的彈性形變,當連桿本體運動時,物體擠壓擠壓板,擠壓板通過活動柱帶動活動板運動,活動板通過第一槽道向潤滑油腔內(nèi)注入空氣,潤滑油腔內(nèi)氣壓增大,潤滑油通過出油槽道排出,降低物體和連桿本體之間磨損,增加連桿本體的使用壽命,通過增加固定凹槽、加強筋、固定座、擋板、貫穿孔和鎖緊螺栓,能夠根據(jù)使用需要放置合理強度的加強筋,增加連桿本體的強度,提高連桿本體的使用壽命,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,能夠增加連桿本體的使用壽命,滿足人們的使用需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機用連桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機用連桿的a部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機用連桿的b部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1連桿本體、2固定凹槽、3加強筋、4固定座、5擋板、6貫穿孔、7鎖緊螺栓、8注油槽道、9第一凹槽、10活動柱、11擠壓板、12活動板、13復位彈簧、14潤滑油腔、15第一槽道、16出油槽道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種冰箱壓縮機用連桿,包括連桿本體1,連桿本體1上開設(shè)有固定凹槽2,固定凹槽2內(nèi)活動設(shè)有加強筋3,固定凹槽2的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)有固定座4,固定座4上開設(shè)有螺紋孔,固定座4的頂端設(shè)有擋板5,且擋板5設(shè)于加強筋3的上方,擋板5上開設(shè)有貫穿孔6,貫穿孔6內(nèi)活動設(shè)有鎖緊螺栓7,且鎖緊螺栓7延伸至貫穿孔6外,鎖緊螺栓7活動設(shè)于螺紋孔內(nèi),連桿本體1的一側(cè)設(shè)有第一凹槽9,第一凹槽9內(nèi)活動設(shè)有活動柱10,且活動柱10延伸至第一凹槽9外,活動柱10的一端連接擠壓板11,且擠壓板11設(shè)于第一凹槽9外,活動柱10遠離擠壓板11的一端連接有活動板12,活動板12遠離活動柱10的一端對稱設(shè)有復位彈簧13,復位彈簧13遠離活動板12的一端設(shè)于第一凹槽9的內(nèi)壁上,連桿本體1上開設(shè)有潤滑油腔14,潤滑油腔14和第一凹槽9之間通過第一槽道15連接,潤滑油腔14的一側(cè)設(shè)有出油槽道16,且潤滑油腔14的另一側(cè)開設(shè)有注油槽道8,且注油槽道8內(nèi)活動設(shè)有橡膠塞,復位彈簧13上套設(shè)有軟性保護套,軟性保護套的一端設(shè)于第一凹槽9的內(nèi)壁上,且軟性保護套的另一端設(shè)于活動板12上,活動板12上套設(shè)有橡膠圈,擠壓板11遠離活動柱10的一端設(shè)有硅膠層,且硅膠層通過膠水粘貼于擠壓板11上,擋板5靠近加強筋3的一側(cè)設(shè)有凸塊,且凸塊的數(shù)量為四個,凸塊為橡膠材料制造而成,且凸塊等間距設(shè)于擋板5上,潤滑油腔14內(nèi)設(shè)有潤滑油,加強筋3為不銹鋼制造而成。
當需要改變連桿本體1的強度時,使用工具旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓7,鎖緊螺栓7在貫穿孔6內(nèi)活動,鎖緊螺栓7和螺紋孔分離,取出擋板5,更換固定凹槽2內(nèi)加強筋3,將需要使用強度的加強筋3放置到固定凹槽2內(nèi),將擋板5放置到加強筋3上,使用工具旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓7,鎖緊螺栓7在貫穿孔6內(nèi)活動,鎖緊螺栓7進入螺紋孔內(nèi),擋板5固定加強筋3,增加連桿本體1的強度,使用連桿本體1時,當物體擠壓擠壓板11的時候,擠壓板11擠壓活動柱10,活動柱10擠壓活動板12,活動板12擠壓復位彈簧13,復位彈簧13彈性收縮,活動板12將空氣注入潤滑油腔14內(nèi),潤滑油腔14內(nèi)氣壓增大,潤滑油通過出油管道16排出,降低物體和連桿本體1之間摩擦系數(shù),增加連桿本體1的使用壽命,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,能夠增加連桿本體1的使用壽命,滿足人們的使用需求。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。