本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座及無(wú)葉風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座內(nèi)設(shè)置的動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音較大，影響用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座及無(wú)葉風(fēng)扇。

本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座包括本體部、動(dòng)力系統(tǒng)及彈性減振裝置，所述本體部包括外殼，所述動(dòng)力系統(tǒng)收容在所述外殼內(nèi)，所述動(dòng)力系統(tǒng)用于產(chǎn)生高壓氣流，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括連接體，所述彈性減振裝置設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述彈性減振裝置包括彈性件、環(huán)形的連接件及與所述連接件連接的環(huán)形的固定片，所述固定片及所述連接件依次套設(shè)在所述連接體上，所述動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)所述連接體承載在所述連接件上，所述彈性件彈性抵持在所述固定片與所述連接件之間。

在本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座中，由于在固定片與連接件之間彈性抵持有彈性件，彈性件具有一定的減震作用，這樣在彈性減振裝置的位置固定時(shí)，在動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)的震動(dòng)通過(guò)連接體作用在連接件上，連接件的震動(dòng)轉(zhuǎn)化為彈性件的彈性形變，進(jìn)而可有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)的震動(dòng)，尤其是豎直方向上的震動(dòng)，從而可降低動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音，從而提高了用戶體驗(yàn)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連接件的下端面向下延伸形成有扣位部，所述固定片的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，所述扣位部與所述定位槽配合連接以使得所述彈性件彈性抵持在所述固定片與所述連接件之間。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連接件的下端面向下延伸形成有定位柱，所述固定片開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位柱穿設(shè)所述彈性件及所述定位孔。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連接件的上端面形成有至少兩個(gè)限位件，所述至少兩個(gè)限位件間隔設(shè)置，所述連接體的外端面形成有向外凸出的第一凸起筋，所述第一凸起筋卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)所述限位件之間。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述彈性減振裝置包括減震套，所述減震套形成有凸出的配合部，所述配合部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述第一凸起筋卡入所述第一卡槽內(nèi)以使得所述減震套套設(shè)在所述連接體上，所述配合部卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)所述限位件之間，所述配合部隔開(kāi)所述限位件與所述第一凸起筋，所述連接體通過(guò)所述配合部承載在所述連接件上。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述減震套呈環(huán)形，所述連接體呈環(huán)形，所述配合部的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)所述配合部沿所述減震套的圓周方向間隔設(shè)置，每個(gè)所述配合部開(kāi)設(shè)有所述第一卡槽，所述第一凸起筋的數(shù)目為多個(gè)，所述多個(gè)第一凸起筋沿所述連接體的圓周方向間隔設(shè)置，每個(gè)所述第一凸起筋卡入對(duì)應(yīng)的所述第一卡槽內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連接件的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述連接體的外端面形成有向外凸出的第二凸起筋，所述第二凸起筋卡設(shè)所述第二卡槽以使得所述彈性減振裝置定位置在所述連接體上。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述連接體呈環(huán)形，所述第二卡槽的數(shù)目為多個(gè)，所述多個(gè)第二卡槽沿所述連接件的圓周方向間隔設(shè)置，所述第二凸起筋沿所述連接體的圓周方向間隔設(shè)置，每個(gè)所述第二凸起筋卡設(shè)對(duì)應(yīng)的所述第二卡槽。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述基座包括氣流導(dǎo)通部及擴(kuò)壓器，所述擴(kuò)壓器包括環(huán)形的內(nèi)圈體及所述連接體，所述內(nèi)圈體與所述連接體間隔設(shè)置，所述內(nèi)圈體收容在所述連接體內(nèi)，所述內(nèi)圈體連接所述氣流導(dǎo)通部的下端，所述本體部包括位于所述外殼內(nèi)的支架，所述氣流導(dǎo)通部安裝在所述支架上，所述氣流導(dǎo)通部的底部形成有固定部，所述固定片與所述固定部固定連接，所述動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)所述彈性減振裝置與所述氣流導(dǎo)通部連接以通過(guò)所述氣流導(dǎo)通部彈性懸置在所述支架上，所述動(dòng)力系統(tǒng)與所述外殼的內(nèi)壁隔開(kāi)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述基座包括環(huán)形的密封件，所述氣流導(dǎo)通部的下端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，所述擴(kuò)壓器開(kāi)設(shè)有第一出風(fēng)口，所述內(nèi)圈體圍繞所述第一出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口連通，所述密封件密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述氣流導(dǎo)通部的下端形成有圍繞所述第一進(jìn)風(fēng)口的環(huán)形的安裝槽，所述氣流導(dǎo)通部的下端形成有環(huán)形的凸筋，所述凸筋圍繞所述安裝槽，所述密封件的上端面開(kāi)設(shè)有環(huán)形的密封槽，所述凸筋卡入所述密封槽以使得所述密封件密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述密封件的內(nèi)側(cè)形成有與所述內(nèi)圈體的外壁面的形狀相匹配的密封面，所述密封面與所述內(nèi)圈體的外壁面接觸密封以密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述內(nèi)圈體的外壁面上形成有向外凸起的突起筋位，所述密封件的下端抵持在所述突起筋位上。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述氣流導(dǎo)通部的上端形成有向下凸出的弧形導(dǎo)流件，所述弧形導(dǎo)流件包括弧形導(dǎo)流內(nèi)表面，所述弧形導(dǎo)流內(nèi)表面朝向所述動(dòng)力系統(tǒng)的第一出風(fēng)口，并用于將所述高壓氣流分成兩股氣流以分別從所述氣流導(dǎo)通部的兩側(cè)出射。

本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇包括上述任一實(shí)施方式所述的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座。

在本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇中，由于在固定片與連接件之間彈性抵持有彈性件，彈性件具有一定的減震作用，這樣在彈性減振裝置的位置固定時(shí)，在動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)的震動(dòng)通過(guò)連接體作用在連接件上，連接件的震動(dòng)轉(zhuǎn)化為彈性件的彈性形變，進(jìn)而可有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)的震動(dòng)，尤其是豎直方向上的震動(dòng)，從而可降低動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音，從而提高了用戶體驗(yàn)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括設(shè)置所述基座上的機(jī)頭，所述機(jī)頭包括兩個(gè)間隔的出風(fēng)部，每個(gè)所述出風(fēng)部開(kāi)設(shè)有風(fēng)道及第二出風(fēng)口，所述第二出風(fēng)口連通所述風(fēng)道，所述動(dòng)力系統(tǒng)與所述風(fēng)道連通并用于將所述高壓氣流送入所述風(fēng)道并經(jīng)所述第二出風(fēng)口向外噴射。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述機(jī)頭包括兩個(gè)間隔的進(jìn)風(fēng)部，所述基座形成有兩個(gè)連接端，所述風(fēng)道開(kāi)設(shè)在每個(gè)所述出風(fēng)部?jī)?nèi)及每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)部?jī)?nèi)，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)部的一端連接對(duì)應(yīng)的所述出風(fēng)部的一端，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)部的另一端連接所述基座對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述連接端，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)部開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，所述第二進(jìn)風(fēng)口連通所述動(dòng)力系統(tǒng)的第一出風(fēng)口及所述風(fēng)道，所述風(fēng)道連通所述第二進(jìn)風(fēng)口及所述第二出風(fēng)口。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的部分立體示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的剖面示意圖。

圖4是圖3的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座Ⅰ部分的放大示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的另一剖面示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的另一部分立體示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的部分分解示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的動(dòng)力系統(tǒng)的立體示意圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的動(dòng)力系統(tǒng)的擴(kuò)壓器立體示意圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的氣流導(dǎo)通部的立體示意圖。

圖11是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的氣流導(dǎo)通部的另一立體示意圖。

圖12是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的減振裝置的立體示意圖。

圖13是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的減振裝置的分解示意圖。

圖14是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的減振裝置的的連接件的立體示意圖。

圖15是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的第一密封件的立體示意圖。

圖16是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座的第一密封件的另一立體示意圖。

圖17是本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇的立體示意圖。

圖18是圖17的無(wú)葉風(fēng)扇Ⅱ部分的放大示意圖。

圖19是本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的部分立體示意圖。

圖20是圖18的無(wú)葉風(fēng)扇Ⅲ部分的放大示意圖。

圖21是本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇的剖面示意圖。

圖22是圖21的無(wú)葉風(fēng)扇Ⅳ部分的放大示意圖。

圖23是圖21的無(wú)葉風(fēng)扇Ⅴ部分的放大示意圖。

圖24是本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇的機(jī)頭的分解示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

無(wú)葉風(fēng)扇100；

基座10；

本體部11、連接端10a、外殼11a、支架111、動(dòng)力系統(tǒng)12、擴(kuò)壓器121、內(nèi)圈體1211、連接體1212、第一凸起筋1213、第二凸起筋1214、外端面1215、外壁面1216、突起筋位1217、弧面1212a、第一出風(fēng)口123、電機(jī)124、風(fēng)輪125、電機(jī)外殼126、風(fēng)輪外殼127、氣流導(dǎo)通部13、卡件13a、安裝槽131、安裝臺(tái)132、通孔134、固定柱135、第一固定孔1351、第一進(jìn)風(fēng)口1311、出氣口1312、弧形導(dǎo)流件136、弧形導(dǎo)流內(nèi)表面1361、空氣進(jìn)口141、底座15、彈性減振裝置16、固定部161、第二固定孔1611、彈性件162、固定片163、第一配合槽1631、螺釘孔164、減震套165、配合部1651、第二卡槽1652、連接件166、上端面1661、限位件1662、下端面1663、第二配合槽1664、第一卡槽1665、扣位部16a、定位柱16b、定位槽163a、定位孔163b、第一密封件17、上端面171、密封槽172、密封面173、抵持面174；

機(jī)頭20、出風(fēng)部21、風(fēng)道211、第二出風(fēng)口212、進(jìn)風(fēng)部22、配位槽22a、第二進(jìn)風(fēng)口221、第一風(fēng)道件23、第二風(fēng)道件24，第二密封件30，固定卡扣40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。可以是機(jī)械連接，也可以是電連接。可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)一并參閱圖1～圖24，本發(fā)明實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10包括本體部11、動(dòng)力系統(tǒng)12及彈性減振裝置16。

本體部11包括外殼11a，動(dòng)力系統(tǒng)12收容在外殼11a內(nèi)，動(dòng)力系統(tǒng)12用于產(chǎn)生高壓氣流，動(dòng)力系統(tǒng)12包括連接體1212，彈性減振裝置16設(shè)置在外殼11a內(nèi)，彈性減振裝置16包括彈性件162、環(huán)形的連接件166及與連接件166連接的環(huán)形的固定片163，固定片163及連接件166依次套設(shè)在連接體1212上，動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)連接體1212承載在連接件166上，彈性件162彈性抵持在固定片163與連接件166之間。

在本發(fā)明實(shí)施方式的，由于在固定片163與連接件166之間彈性抵持有彈性件162，彈性件162具有一定的減震作用，這樣在彈性減振裝置16的位置固定時(shí)，在動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)通過(guò)連接體1212作用在連接件166上，連接件166的震動(dòng)轉(zhuǎn)化為彈性件162的彈性形變，進(jìn)而可有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)，尤其是豎直方向上的震動(dòng)，從而可降低動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音，從而提高了用戶體驗(yàn)。

需要說(shuō)明的是，彈性減振裝置16的固定方式可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。例如，在一些例子中，基座10包括用于支撐的環(huán)形的殼體(圖未示出)，殼體位于外殼11a內(nèi)，彈性減振裝置16的一端可直接安裝在殼體上，或間接安裝在殼體上，這樣在彈性減振裝置16的位置固定后，即可通過(guò)彈性件162有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)。

再有，連接體1212對(duì)整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)12既起著支撐及固定的作用，又對(duì)整體動(dòng)力系統(tǒng)12具有保護(hù)作用。在連接體1212的位置固定時(shí)，整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)12的位置是固定的。連接體1212的形狀可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，例如在一些例子中，連接體1212呈環(huán)形。

請(qǐng)結(jié)合圖12～圖14，在一個(gè)實(shí)施方式中，連接件166的下端面1663向下延伸形成有扣位部16a。固定片163的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽163a?？畚徊?6a與定位槽163a配合連接以使得彈性件162彈性抵持在固定片163與連接件166之間。

如此，在連接件166與固定片163之間形成有較大的減震緩沖空間，這樣動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)可由彈性件162彈性形變而得到有效緩沖，同時(shí)連接件166與固定片163的連接方式較為簡(jiǎn)單且便于裝配，并在一定程度上減少了螺釘?shù)氖褂茫?jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。

在一個(gè)示例中，彈性件162為彈簧。如此，彈性件162的彈性較大。可以理解，在其它例子中，彈性件162可為其它彈性件，例如是彈性的橡膠塊等具有能夠提供預(yù)定回復(fù)力的彈性件。

在一個(gè)實(shí)施方式中，連接件166的下端面1663向下延伸形成有定位柱16b。固定片163開(kāi)設(shè)有定位孔163b。定位柱16b穿設(shè)彈性件162及定位孔163b。

如此，彈性件162能夠穩(wěn)定地抵持在連接件166與固定片163之間，這樣在動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)，彈性件162能夠有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)。

在本發(fā)明示例中，彈性件162的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)彈性件162沿連接件166的圓周方向分布，這樣減震效果更佳?？梢岳斫?，定位柱16b的數(shù)目及定位孔163b的數(shù)目與彈簧162的數(shù)目對(duì)應(yīng)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，連接件166的上端面形成有至少兩個(gè)限位件1662。至少兩個(gè)限位件1662間隔設(shè)置，連接體1212的外端面形成有向外凸出的第一凸起筋1213，第一凸起筋1213卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間。

如此，由于第一凸起筋1213卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間，這樣在連接件166套設(shè)在連接體1212上時(shí)，限位件1662能夠防止連接體1212在圓周方向上發(fā)生超過(guò)預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠防止動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)在圓周方向上發(fā)生超過(guò)預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣保證了動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)的穩(wěn)定性。預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)可設(shè)置為不轉(zhuǎn)動(dòng)或在某個(gè)角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施方式中，在彈性減振裝置16的位置固定時(shí)，連接件166周向的位置也是固定的，即連接件166本身不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí)，由于第一凸起筋1213位于連接件166的上端，也能夠防止連接件166相對(duì)于連接體1212向上竄動(dòng)而影響彈性減振裝置16與動(dòng)力系統(tǒng)12連接的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，限位件1662的數(shù)目大于或等于4個(gè)。限位件1662的數(shù)目為偶數(shù)個(gè)，多個(gè)限位件1662沿連接件166的圓周方向間隔設(shè)置。第一凸起筋1213的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)第一凸起筋1213沿連接體1212的圓周方向間隔設(shè)置。限位件1662的數(shù)目為第一凸起筋1213的數(shù)目的2倍。每個(gè)第一凸起筋1213卡設(shè)在對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)限位件1662之間。

如此，多個(gè)限位件1662分別為卡設(shè)在對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)限位件1662之間，這樣可使得連接體1212在圓周方向上的受力更加均衡，從而進(jìn)一步提高了動(dòng)力系統(tǒng)12的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，限位件1662的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，第一凸起筋1213的數(shù)目也可根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)置?？梢岳斫猓尬患?662的數(shù)目與第一凸起筋1213的數(shù)目對(duì)應(yīng)。

例如，在一個(gè)例子中，限位件1662的數(shù)目為8個(gè)，8個(gè)限位件1662沿連接件166的圓周方向間隔設(shè)置，第一凸起筋1213的數(shù)目為4個(gè)，4個(gè)第一凸起筋1213沿連接體1212的圓周方向間隔90度設(shè)置，每個(gè)第一凸起筋1213卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間。由于4個(gè)第一凸起筋1213為連接體1212的圓周方向間隔90度設(shè)置，并且每個(gè)第一凸起筋1213卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間，這樣第一凸起筋1213與限位件1662配合的方式使得連接體1212在圓周方向上的受力更加均衡，從而進(jìn)一步提高了動(dòng)力系統(tǒng)12的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，彈性減振裝置16包括減震套165。減震套165形成有凸出的配合部1651。配合部1651的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽1652。第一凸起筋1213卡入第一卡槽1652內(nèi)以使得減震套165套設(shè)在連接體1212上。配合部1651卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間。配合部1651隔開(kāi)限位件1662與第一凸起筋1213。連接體1212通過(guò)配合部1651承載在連接件166上。

如此，這樣相當(dāng)于在連接件166與第一凸起筋1213之間設(shè)置了具有減震作用的減震套165，從而可進(jìn)一步緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12與彈性減振裝置16之間的相互作用力，并可進(jìn)一步有效減緩動(dòng)力系統(tǒng)12的振動(dòng)，從而降低動(dòng)力系統(tǒng)12振動(dòng)時(shí)的噪音。

需要說(shuō)明的是，減震套165可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，在一些例子中，減震套165可只包括配合部1651，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12與彈性減振裝置16之間的相互作用力的作用，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

另外，減震套165的形狀可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，例如在一些例子中，減震套165呈環(huán)形。

在一個(gè)實(shí)施方式中，減震套165呈環(huán)形，連接體1212呈環(huán)形。配合部1651的數(shù)目為多個(gè)。多個(gè)配合部1651沿減震套165的圓周方向間隔設(shè)置。每個(gè)配合部1651開(kāi)設(shè)有第一卡槽1652。第一凸起筋1213的數(shù)目為多個(gè)。多個(gè)第一凸起筋1213沿連接體1212的圓周方向間隔設(shè)置。每個(gè)第一凸起筋1213卡入對(duì)應(yīng)的第一卡槽1652內(nèi)。

如此，多個(gè)第一卡槽1652分別卡入對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一凸起筋1213的配合方式使得連接體1212在周向的受力更加均衡，從而提高了動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)的穩(wěn)定性。

在一個(gè)例子中，減震套165形成有4個(gè)凸出的配合部1651，4個(gè)配合部1651沿減震套165的圓周方向間隔90度設(shè)置，每個(gè)配合部1651的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽1652，第一凸起筋1213的數(shù)目為4個(gè)，4個(gè)第一凸起筋1213沿連接體1212的圓周方向間隔90度設(shè)置，4個(gè)第一凸起筋1213能夠分別卡入對(duì)應(yīng)的第一卡槽1652內(nèi)。如此，減震套165能夠更加穩(wěn)定地套設(shè)在連接體1212上，動(dòng)力系統(tǒng)12的受力更加均衡。

在一個(gè)例子中，減震套165由硅膠材料構(gòu)成。如此，加工簡(jiǎn)單，易于制造，并且減震效果較好。

請(qǐng)結(jié)合圖7、圖8及圖14，在一個(gè)實(shí)施方式中，連接件166的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽1665，連接體1212的外端面1215形成有向外凸出的第二凸起筋1214。第二凸起筋1214卡設(shè)第二卡槽1665以使得彈性減振裝置16定位在連接體1212上。

如此，由于第二凸起筋1214為卡設(shè)第二卡槽1665，這樣在連接件166的位置固定時(shí)，彈性減振裝置16相對(duì)于連接體166的位置也是固定的。同時(shí)，第二凸起筋1214卡設(shè)第二卡槽1665的配合方式具有限位的作用，這樣能夠防止連接體1212在圓周方向上發(fā)生超過(guò)預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠防止動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)在圓周方向上發(fā)生超過(guò)預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣保證了動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)的穩(wěn)定性。預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)可設(shè)置為不轉(zhuǎn)動(dòng)或在某個(gè)角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí)，由于第一凸起筋1213卡設(shè)第一卡槽1665，這樣能夠限定減振裝置16在動(dòng)力系統(tǒng)12外的安裝位置，保證了減振裝置16的快速安裝。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，連接體1212的外端面1215形成有第一凸起筋1213及第二凸起筋1214，第一凸起筋1213及第二凸起筋1214均向外凸出，第一凸起筋1213與第二凸起筋1214間隔設(shè)置，第一凸起筋1213基本呈弧形，第二凸起筋1214基本呈錐體狀。第一凸起筋1213位于第二凸起筋1214的上端。這樣第一凸起筋1213及第二凸起筋1214的結(jié)合進(jìn)一步提高了動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)的穩(wěn)定性，使得動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)更加可靠。

在一個(gè)實(shí)施方式中，連接體1212呈環(huán)形。第二卡槽1665的數(shù)目為多個(gè)。多個(gè)第二卡槽沿1665沿連接件166的圓周方向間隔設(shè)置。第二凸起筋1214沿連接體1212的圓周方向間隔設(shè)置。每個(gè)第二凸起筋1214卡設(shè)對(duì)應(yīng)的第二卡槽1665。

如此，多個(gè)第二凸起筋1214分別卡設(shè)對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二卡槽1665，這樣使得連接體1212在周向上的受力更加均衡，從而進(jìn)一步提高了動(dòng)力系統(tǒng)12的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，第二凸起筋1214的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，第二卡槽1665的數(shù)目也可根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)置。可以理解，第二凸起筋1214的數(shù)目與第二卡槽1665的數(shù)目對(duì)應(yīng)。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一凸起筋1213與第二凸起筋1214間隔設(shè)置，第一凸起筋1213位于第二凸起筋1214之上。第二凸起筋1214卡設(shè)第二卡槽1665，在動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)，第二卡槽1665的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁限定了第二凸起筋1214的位置，這樣動(dòng)力系統(tǒng)不會(huì)在圓周方向上發(fā)生超過(guò)預(yù)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就保證了動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，基座10包括氣流導(dǎo)通部13及擴(kuò)壓器121。擴(kuò)壓器121包括環(huán)形的內(nèi)圈體1211及連接體1212。內(nèi)圈體1211與連接體1212間隔設(shè)置，內(nèi)圈體1211收容在連接體1212內(nèi)。內(nèi)圈體1211連接氣流導(dǎo)通部13的下端。本體部11包括位于外殼11a內(nèi)的支架111(見(jiàn)圖19、圖20及圖21)。氣流導(dǎo)通部13安裝在支架111上。氣流導(dǎo)通部13的底部形成有固定部161。固定片163與固定部161固定連接。動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)彈性減振裝置16與氣流導(dǎo)通部13連接以通過(guò)氣流導(dǎo)通部13彈性懸置在支架111上。動(dòng)力系統(tǒng)12與外殼11a的內(nèi)壁隔開(kāi)。

如此，外殼11a及支架111對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)12具有支撐及保護(hù)的作用，同時(shí)由于動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)彈性減振裝置16彈性懸置在支架111上并與外殼11a的內(nèi)壁隔開(kāi)，這樣可防止由動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞至外殼11a，從而可降低由動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音，從而提高用戶體驗(yàn)。

同時(shí)，由動(dòng)力系統(tǒng)12產(chǎn)生的高壓氣流可直接進(jìn)入氣流導(dǎo)通部13，并可由氣流導(dǎo)通部13導(dǎo)出，這樣可通過(guò)氣流導(dǎo)通部13限定高壓氣流的流動(dòng)方向，同時(shí)彈性減振裝置16與固定部161固定連接以通過(guò)氣流導(dǎo)通部13安裝在支架111上的設(shè)置方式使得動(dòng)力系統(tǒng)12與支架111之間的相互作用力較小，從而降低了動(dòng)力系統(tǒng)12的振動(dòng)對(duì)支架111的影響，這樣保證了動(dòng)力系統(tǒng)12彈性懸置在支架111上的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，彈性減振裝置16可緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12與外殼11a之間的相互作用力，并且在動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)12在外殼11a內(nèi)可移動(dòng)一定行程，即具有一定的震動(dòng)緩沖空間，動(dòng)力系統(tǒng)12能夠通過(guò)在外殼11a內(nèi)移動(dòng)而消減震動(dòng)。

再有，在動(dòng)力系統(tǒng)12移動(dòng)以消減震動(dòng)時(shí)，因動(dòng)力系統(tǒng)12是通過(guò)彈性減振裝置16彈性懸置在支架111上，這樣動(dòng)力系統(tǒng)12的移動(dòng)并不改變彈性減振裝置16與動(dòng)力系統(tǒng)12的連接，也不會(huì)影響彈性減振裝置16與動(dòng)力系統(tǒng)12連接的穩(wěn)定性，在動(dòng)力系統(tǒng)12停止工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)12能夠恢復(fù)至初始的位置狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施方式無(wú)葉風(fēng)扇的基座10可應(yīng)用于無(wú)葉風(fēng)扇100中。無(wú)葉風(fēng)扇100包括用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10。

另外，氣流導(dǎo)通部13的底部位于氣流導(dǎo)通部13的下端的外側(cè)。在一些例子中，固定部161圍繞氣流導(dǎo)通部13的下端。

請(qǐng)結(jié)合圖1及圖17，在一些例子中，用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10包括底座15。底座15位于用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10的底部。支架111及外殼11a設(shè)置在底座15上，底座15用于支撐基座10。底座15能夠提高用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，支架111及外殼11a均呈環(huán)形。外殼11a開(kāi)設(shè)有多個(gè)空氣進(jìn)口141，多個(gè)空氣進(jìn)口141沿外殼11a的圓周方向陣列排布，這樣進(jìn)氣面積較大且可保證外殼11a的強(qiáng)度。動(dòng)力系統(tǒng)12用于通過(guò)空氣進(jìn)口114將空氣吸入，再將吸入的空氣壓縮成高壓氣流。

在圖19的例子中，氣流導(dǎo)通部13安裝在支架111上。彈性減振裝置16的一端與固定部161固定連接以通過(guò)氣流導(dǎo)通部13安裝在支架111上。動(dòng)力系統(tǒng)12安裝在彈性減振裝置16的另一端以通過(guò)氣流導(dǎo)通部13彈性懸置在支架111上。這樣氣流導(dǎo)通部13與彈性減振裝置16的結(jié)合設(shè)置增強(qiáng)了動(dòng)力系統(tǒng)12彈性懸置的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13的兩側(cè)面向外延伸形成有安裝臺(tái)132，安裝臺(tái)132與固定部161固定連接。氣流導(dǎo)通部13通過(guò)安裝臺(tái)132架設(shè)在支架111的上端。

如此，氣流導(dǎo)通部13為通過(guò)安裝臺(tái)132安裝在支架111上，由于安裝臺(tái)132與支架111的接觸面積較大，這樣使得氣流導(dǎo)通部13能夠較為穩(wěn)定地固定在支架111上。

具體地，安裝臺(tái)132開(kāi)設(shè)有通孔134。支架111的上端形成有固定件(圖未示出)。固定件與通孔134對(duì)應(yīng)，并可通過(guò)螺釘進(jìn)行緊固。固定件與通孔134的配合方式較為簡(jiǎn)單，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。

在本發(fā)明示例中，固定件為螺釘柱。如此，加工簡(jiǎn)單，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

在一個(gè)實(shí)施方式中，基座10包括緊固件(圖未示出)，緊固件連接固定部161及固定片163而將動(dòng)力系統(tǒng)12與氣流導(dǎo)通部13的下端連接。

具體地，緊固件例如是螺釘，固定片163上開(kāi)設(shè)有螺釘孔164，緊固件從上至下依次穿設(shè)固定部161的第二固定孔1611及螺釘孔164而將氣流導(dǎo)通部13與固定片163螺紋連接。如此，螺紋連接的方式比較穩(wěn)定，并且螺釘來(lái)源廣泛，使用方便。

在一個(gè)實(shí)施方式中，固定部161開(kāi)設(shè)有4個(gè)第二固定孔1611，4個(gè)第二固定孔1611間隔設(shè)置，固定片163上開(kāi)設(shè)有螺釘孔164，螺釘孔164的數(shù)目為4個(gè)，4個(gè)螺釘孔164間隔設(shè)置，4個(gè)第二固定孔1611分別與對(duì)應(yīng)的螺釘孔164以螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。如此，固定部161及固定片163連接穩(wěn)定，并且多個(gè)第二固定孔1611分別與多個(gè)螺釘孔164中對(duì)應(yīng)的螺釘孔164對(duì)應(yīng)連接的方式提高了整體彈性減振裝置16的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，擴(kuò)壓器121為一體成型結(jié)構(gòu)。如此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，制造成本低。

在一個(gè)實(shí)施方式中，擴(kuò)壓器121的上端開(kāi)設(shè)有第一出風(fēng)口123，內(nèi)圈體1211圍繞第一出風(fēng)口123，內(nèi)圈體1211沿高壓氣流方向呈漸縮的形狀。如此，內(nèi)圈體1211可對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)12產(chǎn)生的高壓氣流具有匯集的作用，并在一定程度上對(duì)高壓氣流具有減速增壓的作用。

在一個(gè)示例中，為了防止動(dòng)力系統(tǒng)12發(fā)生過(guò)大的震動(dòng)，連接體1212形成有用于抵持固定片163的弧面1212a?；∶?212a與固定片163之間的距離限定了動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)行程。在某些實(shí)施方式中，弧面1212a與固定片163之間的距離是指弧面1212a與固定片163之間的最小距離。

在本發(fā)明示例中，內(nèi)圈體1211與連接體1212為固定連接，連接體1212圍繞內(nèi)圈體1211。固定片163的內(nèi)側(cè)形成有第一配合槽1631，第一配合槽1631能夠與第二凸起筋1214配合。連接件166的內(nèi)側(cè)形成有第二配合槽1664，第二配合槽1664能夠與第二凸起筋1214配合。在安裝彈性減振裝置16時(shí)，可先將彈性件162、固定片163及連接件166組裝成組件，具體地，可先使得第一配合槽1631對(duì)準(zhǔn)第二配合槽1664，然后使得連接件166的定位柱16b穿設(shè)彈性件162及固定片163的定位孔163b，并同時(shí)使得扣位部16a與定位槽163a配合連接以使得彈性件162彈性抵持在固定片163與連接件166之間，這樣便完成了彈性件162、固定片163及連接件166的組裝。其中，第一配合槽1631及第二配合槽1664均具有定位的作用，這樣方便安裝。

然后可再將第二凸起筋1214卡入對(duì)應(yīng)的減震套165的第二卡槽1652內(nèi)以使得減震套165套設(shè)在連接體1212上。然后可將由彈性件162、固定片163及連接件166組裝成的組件一并套設(shè)在連接體1212上。具體地，可將固定片163上的第一配合槽1631與減震套165的配合部1651配合以使得第二凸起筋1214及配合部1651一并卡入第一配合槽1631，這時(shí)可使組件向連接體1212方向移動(dòng)并使得第二凸起筋1214及配合部1651一并依次穿過(guò)第一配合槽1631及第二配合槽1664，然后可旋轉(zhuǎn)組件，使得第一凸起筋1213對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的第一卡槽1665以使得第一凸起筋1213能夠卡設(shè)對(duì)應(yīng)的第一卡槽1665，并同時(shí)使得配合部1651能夠卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)限位件1662之間，從而使得組件整體套設(shè)在連接體1212上。這時(shí)配合部1651隔開(kāi)限位件1662與第二凸起筋1214，減震套165位于連接件166的上端。這樣便使得組件穩(wěn)定地套設(shè)在了連接體1212上。由此可知，第一配合槽1631及第二配合槽1664的設(shè)置方便了組件整體的安裝，在一定程度上簡(jiǎn)化了彈性減振裝置16的安裝步驟。

然后只需通過(guò)緊固件連接固定部161及固定片163便可以將動(dòng)力系統(tǒng)12與氣流導(dǎo)通部13的下端連接。

請(qǐng)結(jié)合圖2～圖9及圖15及圖16，在一個(gè)實(shí)施方式中，基座10包括環(huán)形的第一密封件17。氣流導(dǎo)通部13的下端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口1311。擴(kuò)壓器121開(kāi)設(shè)有第一出風(fēng)口123，內(nèi)圈體1211圍繞第一出風(fēng)口123。第一進(jìn)風(fēng)口1311與第一出風(fēng)口123連通，第一密封件17密封連接氣流導(dǎo)通部13的下端和內(nèi)圈體1211。

如此，氣流可由動(dòng)力系統(tǒng)12的第一出風(fēng)口123進(jìn)入氣流導(dǎo)通部13的第一進(jìn)風(fēng)口1311。同時(shí)，第一密封件17可保證第一進(jìn)風(fēng)口1311與第一出風(fēng)口123的氣密性，并可避免高壓氣流的損失，同時(shí)可防止由于漏氣而產(chǎn)生噪音。

在一個(gè)實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13的下端形成有圍繞第一進(jìn)風(fēng)口1311的環(huán)形的安裝槽131，氣流導(dǎo)通部13的下端形成有環(huán)形的凸筋13a，凸筋13a圍繞安裝槽131。第一密封件17的上端面171開(kāi)設(shè)有環(huán)形的密封槽172，凸筋13a卡入密封槽172以使得第一密封件17密封連接氣流導(dǎo)通部13的下端和內(nèi)圈體1211。

如此，由于密封槽172與凸筋13a配合，這樣密封槽172與凸筋13a的配合設(shè)置的方式提高了第一進(jìn)風(fēng)口1311與第一出風(fēng)口123的氣密性，從而可避免高壓氣流在第一進(jìn)風(fēng)口1311與第一出風(fēng)口123損失，增強(qiáng)了密封效果。

再有，凸筋13a卡入密封槽172的密封方式還保證了第一密封件17的位置較為固定。

在一個(gè)實(shí)施方式中，密封槽172的形狀與凸筋13a的形狀相匹配。如此，由于密封槽172的形狀與凸筋13a的形狀相匹配，這樣可提高第一密封件17與氣流導(dǎo)通部13的下端配合的氣密性，從而可防止高壓氣流在第一進(jìn)風(fēng)口1311損失，增強(qiáng)了密封效果。

在一個(gè)例子中，第一密封件17由硅膠材料構(gòu)成。這樣加工簡(jiǎn)單，易于制造，同時(shí)由硅膠材料構(gòu)成的第一密封件17對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)12具有一定的減震效果，從而可降低動(dòng)力系統(tǒng)12因動(dòng)力系統(tǒng)12的電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)而引起的噪音。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第一密封件17的內(nèi)側(cè)形成有與內(nèi)圈體1211的外壁面1216的形狀相匹配的密封面173。密封面173與內(nèi)圈體1211的外壁面1216接觸密封以密封連接氣流導(dǎo)通部13的下端和內(nèi)圈體1211。

如此，由于密封面173的形狀與內(nèi)圈體1211的外壁面1216的形狀相匹配，這樣提高了第一密封件17與內(nèi)圈體1211配合的氣密性，從而可避免高壓氣流在第一出風(fēng)口123損失，增強(qiáng)了密封效果。

在一個(gè)實(shí)施方式中，內(nèi)圈體1211的外壁面1216上形成有向外凸起的突起筋位1217。第一密封件17的下端抵持在突起筋位1217上。

如此，突起筋位1217對(duì)第一密封件17具有支撐及固定的作用，可防止第一密封件17脫落。

在一個(gè)實(shí)施方式中，突起筋位1217的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)突起筋位1217沿內(nèi)圈體1211的周向間隔分布。

如此，多個(gè)突起筋位1217可使得突起筋位1217作用在第一密封件17上的作用力更加均勻，從而提高了第一密封件17與內(nèi)圈體1211配合的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第一密封件17的下端形成有抵持突起筋位1217的抵持面174。如此，第一密封件17的下端與突起筋位1217的接觸面積較大，這樣使得第一密封件17的下端具有較大的受力面積，從而保證了第一密封件17抵持在突起筋位1217上的穩(wěn)定性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，抵持面174呈環(huán)形，抵持面174圍繞密封面173。如此，由于抵持面174呈環(huán)形，并且抵持面174圍繞密封面173，這樣可使得密封面173在與內(nèi)圈體1211的外壁面1216接觸密封時(shí)，密封面173各處的受力更加均勻，從而保證了密封面173與內(nèi)圈體1211的外壁面1216接觸密封的氣密性。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，擴(kuò)壓器121包括間隔設(shè)置的內(nèi)圈體1211及連接體1212。內(nèi)圈體1211呈環(huán)形，連接體1212呈環(huán)形。內(nèi)圈體1211連接氣流導(dǎo)通部13的下端。內(nèi)圈體1211收容在連接體1212內(nèi)，連接體1212對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)12具有支撐及保護(hù)的作用。第一密封件17的下端與內(nèi)圈體1211的上端配合。第一密封件17密封連接氣流導(dǎo)通部13的下端與內(nèi)圈體1211的上端。第一密封件17形成有與內(nèi)圈體1211的外壁面1216的形狀相匹配的密封面173。密封面173與內(nèi)圈體1211的外壁面1216緊密貼合而實(shí)現(xiàn)接觸密封，密封面173與內(nèi)圈體1211的外壁面1216密封連接氣流導(dǎo)通部13的下端和內(nèi)圈體1211的上端。內(nèi)圈體1211的外壁面1216形成有向外凸起的突起筋位1217，突起筋位1217位于內(nèi)圈體1211及連接體1212之間。第一密封件17的下端抵持在突起筋位1217上。突起筋位1217的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)突起筋位1217沿內(nèi)圈體1211的周向間隔分布。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，動(dòng)力系統(tǒng)12包括擴(kuò)壓器121、電機(jī)124、風(fēng)輪125、電機(jī)外殼126及風(fēng)輪外殼127。擴(kuò)壓器121連接風(fēng)輪外殼127。電機(jī)124收容在電機(jī)外殼126內(nèi)，電機(jī)外殼126對(duì)電機(jī)124具有支撐及保護(hù)的作用。風(fēng)輪125收容在風(fēng)輪外殼127內(nèi)，風(fēng)輪外殼127對(duì)風(fēng)輪125具有支撐及保護(hù)的作用。連接體1212構(gòu)成擴(kuò)壓器121的外殼。擴(kuò)壓器121對(duì)高壓氣流具有減速增壓的作用。連接體1212、電機(jī)外殼126及風(fēng)輪外殼127可通過(guò)螺釘固定。整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)連接體1212和彈性減振裝置16懸置在外殼11a內(nèi)。

如此，電機(jī)124驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪125旋轉(zhuǎn)，以將外界空氣吸入基座10內(nèi)，并在風(fēng)輪125的高速旋轉(zhuǎn)下，產(chǎn)生高速的氣流。然后，產(chǎn)生的高速氣流由擴(kuò)壓器121減速增壓后進(jìn)入氣流導(dǎo)通部13內(nèi)，同時(shí)電機(jī)外殼126、風(fēng)輪外殼127及連接體1212具有減震降噪的作用。

在一個(gè)實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13為三通管結(jié)構(gòu)。這樣可通過(guò)三通管結(jié)構(gòu)對(duì)高壓氣流進(jìn)行分流。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13基本呈T形狀。如此，氣流導(dǎo)通部13的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且T形狀的外形不影響無(wú)葉風(fēng)扇100的使用。

在一個(gè)實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13為一體成型結(jié)構(gòu)。如此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，制造成本低。

在一個(gè)實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)通部13的上端形成有向下凸出的弧形導(dǎo)流件136。弧形導(dǎo)流件136包括弧形導(dǎo)流內(nèi)表面1361。弧形導(dǎo)流內(nèi)表面1361朝向動(dòng)力系統(tǒng)12的第一出風(fēng)口123，并用于將高壓氣流分成兩股氣流以分別從氣流導(dǎo)通部13的兩側(cè)出射。

如此，在弧形導(dǎo)流件136的導(dǎo)向作用下，高速氣流能夠順著弧形導(dǎo)流內(nèi)表面1361較順暢地流出，這樣一方面可以減小氣流在氣流導(dǎo)通部13的流動(dòng)損失，另一方面也可以減少氣流導(dǎo)通部13內(nèi)氣流流動(dòng)的噪聲，從而保證出風(fēng)效果。

請(qǐng)一并參閱圖17～圖24，本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇100包括上述任一實(shí)施方式的用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座10。

在本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇100中，由于在固定片163與連接件166之間彈性抵持有彈性件162，彈性件162具有一定的減震作用，這樣在彈性減振裝置16的位置固定時(shí)，在動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)通過(guò)連接體1212作用在連接件166上，連接件166的震動(dòng)轉(zhuǎn)化為彈性件162的彈性形變，進(jìn)而可有效緩沖動(dòng)力系統(tǒng)12的震動(dòng)，尤其是豎直方向上的震動(dòng)，從而可降低動(dòng)力系統(tǒng)12工作時(shí)引起的振動(dòng)噪音，從而提高了用戶體驗(yàn)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，無(wú)葉風(fēng)扇100包括設(shè)置基座10上的機(jī)頭20。機(jī)頭20包括間隔的兩個(gè)出風(fēng)部21，每個(gè)出風(fēng)部21開(kāi)設(shè)有風(fēng)道211。每個(gè)出風(fēng)部21開(kāi)設(shè)有第二出風(fēng)口212。第二出風(fēng)口212連通風(fēng)道211。動(dòng)力系統(tǒng)12與風(fēng)道211連通并用于將高壓氣流送入風(fēng)道211并經(jīng)第二出風(fēng)口212向外噴射。

如此，由動(dòng)力系統(tǒng)12產(chǎn)生的高壓氣流可直接由機(jī)頭20的第二出風(fēng)口212噴射出，兩個(gè)出風(fēng)部21保證了出風(fēng)面積。

具體地，動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)氣流導(dǎo)通部13連接兩個(gè)出風(fēng)部21。氣流導(dǎo)通部13為三通管結(jié)構(gòu)。氣流導(dǎo)通部13的下端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口1311。第一進(jìn)風(fēng)口1311與動(dòng)力系統(tǒng)12的第一出風(fēng)口123連通。氣流導(dǎo)通部13的上端兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)出氣口1312。第一進(jìn)風(fēng)口1311連通兩個(gè)出氣口1312。兩個(gè)出氣口1312分別連通兩個(gè)出風(fēng)部21的對(duì)應(yīng)的風(fēng)道211。高壓氣流由第一進(jìn)風(fēng)口1311進(jìn)入氣流導(dǎo)通部13內(nèi)。氣流導(dǎo)通部13用于將進(jìn)入氣流導(dǎo)通部13內(nèi)的高壓氣流分流成兩股氣流，并使得兩股氣流分別由兩個(gè)出氣口1312進(jìn)入兩個(gè)出風(fēng)部21的對(duì)應(yīng)的風(fēng)道211。

如此，由于動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)氣流導(dǎo)通部13連接兩個(gè)出風(fēng)部21，且氣流導(dǎo)通部13為三通管結(jié)構(gòu)，這樣由動(dòng)力系統(tǒng)12產(chǎn)生的高壓氣流為經(jīng)由氣流導(dǎo)通部13分流后再進(jìn)入兩個(gè)出風(fēng)部21的對(duì)應(yīng)的風(fēng)道211，如此，不需要在兩個(gè)出風(fēng)部21的風(fēng)道211內(nèi)單獨(dú)設(shè)置用于氣流分流的部件結(jié)構(gòu)，從而簡(jiǎn)化了兩個(gè)出風(fēng)部21的風(fēng)道211的結(jié)構(gòu)，降低了風(fēng)道211的加工難度，同時(shí)，三通管結(jié)構(gòu)加工較為簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，并且在三通管結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向及分流作用下，可將氣流充分導(dǎo)向?qū)?yīng)的風(fēng)道211內(nèi)，從而減小了氣流損失，保證了氣流的分流效果，并且氣流先分開(kāi)再進(jìn)入風(fēng)道211的方式可降低風(fēng)道211內(nèi)的氣動(dòng)噪音，進(jìn)而提升了用戶體驗(yàn)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，機(jī)頭20包括間隔的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)部22。基座10形成有兩個(gè)連接端10a。風(fēng)道211開(kāi)設(shè)在每個(gè)出風(fēng)部21內(nèi)及每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22內(nèi)。每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22的一端連接對(duì)應(yīng)的出風(fēng)部21的一端，每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22的另一端連接基座10對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接端10a。每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口221。第二進(jìn)風(fēng)口221連通動(dòng)力系統(tǒng)12的第一出風(fēng)口123及風(fēng)道211。風(fēng)道211連通第二進(jìn)風(fēng)口221及第二出風(fēng)口212。

如此，風(fēng)道211貫通出風(fēng)部21及進(jìn)風(fēng)部22，使得氣流可充分由第二進(jìn)風(fēng)口221進(jìn)入風(fēng)道211內(nèi)，而進(jìn)風(fēng)部22設(shè)置在出風(fēng)部21的一端，既可以用于進(jìn)風(fēng)，又可通過(guò)進(jìn)風(fēng)部22連接連接端10a，以增加無(wú)葉風(fēng)扇100的其它功能，提升用戶體驗(yàn)。

在本發(fā)明示例中，進(jìn)風(fēng)部22位于用于機(jī)頭20的下端，機(jī)頭20包括間隔的兩個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口221，兩個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口221對(duì)稱設(shè)置在機(jī)頭20的內(nèi)側(cè)，連接端10a為氣流導(dǎo)通部13的上端兩側(cè)所形成的連接端，該連接端開(kāi)設(shè)有出氣口1312，即每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22的另一端連接氣流導(dǎo)通部13對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接端。氣流由第二進(jìn)風(fēng)口221進(jìn)入風(fēng)道211，并沿風(fēng)道211由下而上流動(dòng)，然后再由第二出風(fēng)口212噴射出。

需要指出的是，“下端”、“內(nèi)側(cè)”是無(wú)葉風(fēng)扇100在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài)，例如圖15所示無(wú)葉風(fēng)扇100的位置狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22的另一端與基座10對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接端10a卡接。如此，連接方式較為簡(jiǎn)單且便于拆卸。

具體地，在本發(fā)明示例中，無(wú)葉風(fēng)扇100包括兩個(gè)固定卡扣40，氣流導(dǎo)通部13的連接端的上端面均形成有固定柱135，每個(gè)固定柱135開(kāi)設(shè)有第一固定孔1351，每個(gè)進(jìn)風(fēng)部22的端部形成有配位槽22a，固定卡扣40的一端與配位槽22a配合連接，固定卡扣40的另一端與固定柱135第一固定孔1351固定連接，這樣兩個(gè)進(jìn)風(fēng)部22分別通過(guò)固定卡扣40實(shí)現(xiàn)了與氣流導(dǎo)通部13的兩端的卡接配合。例如，可利用螺釘與固定孔的連接來(lái)固定固定卡扣40和固定柱135。

在一個(gè)實(shí)施方式中，無(wú)葉風(fēng)扇100包括兩個(gè)第二密封件30。每個(gè)連接端10a開(kāi)設(shè)有一個(gè)出氣口1312每個(gè)第二密封件30密封出氣口1312與第二進(jìn)風(fēng)口221的結(jié)合處。

如此，可保證兩個(gè)出氣口1312與兩個(gè)第二進(jìn)風(fēng)口221之間的密封效果，從而防止氣流的損失。

在本發(fā)明示例中，連接端10a為氣流導(dǎo)通部13上端兩側(cè)所形成的連接端，第二密封件30為環(huán)形的密封件，第二密封件30由硅膠材料構(gòu)成。這樣加工簡(jiǎn)單，易于制造。

在一個(gè)實(shí)施方式中，機(jī)頭20包括第一風(fēng)道件23及第二風(fēng)道件24。第一風(fēng)道件23連接第二風(fēng)道件24以形成兩個(gè)出風(fēng)部21及兩個(gè)進(jìn)風(fēng)部22。第一風(fēng)道件23的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第二出風(fēng)口212。

如此，通過(guò)第一風(fēng)道件23連接第二風(fēng)道件24的方式以形成進(jìn)風(fēng)部22及兩個(gè)出風(fēng)部21，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，同時(shí)第二出風(fēng)口212單獨(dú)開(kāi)設(shè)在第一風(fēng)道件23上，而非由兩個(gè)風(fēng)道件連接而成，使得第二出風(fēng)口的內(nèi)壁密封性較好，避免第二出風(fēng)口內(nèi)壁漏出而產(chǎn)生噪聲。

在一個(gè)實(shí)施方式中，機(jī)頭20呈倒U型，第一風(fēng)道件23為內(nèi)側(cè)件，第二風(fēng)道件24為外側(cè)件。

如此，第二出風(fēng)口212位于用于機(jī)頭20的內(nèi)側(cè)件上，可避免外側(cè)件對(duì)第二出風(fēng)口212噴射出的氣流產(chǎn)生干擾，并且可在一定程度上防止灰層由第二出風(fēng)口212進(jìn)入風(fēng)道211內(nèi)，同時(shí)倒U型的機(jī)頭20結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，美觀，并使得由第二出風(fēng)口212噴射出的氣流覆蓋面積較大，提升用戶體驗(yàn)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。