本發(fā)明涉及一種連接法蘭，特別是一種用于箱體式風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的矩形連接法蘭及其制作方法。

背景技術(shù)：

箱體式風(fēng)機(jī)因其噪音小，安裝方便，廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)建筑的通風(fēng)、消防系統(tǒng)中，其進(jìn)、出口具有一個(gè)矩形的連接法蘭。現(xiàn)有的箱體風(fēng)機(jī)的連接法蘭的制作基本采用槽鋼焊接或鋼板折彎后焊接二種形式，無論采用哪種形式制作的法蘭，其制作效率都很低；此外，法蘭的制作過程中均需在焊接后進(jìn)行除銹和作防銹處理，同時(shí)，在法蘭的外邊還需鉆若干個(gè)連接孔，在使用過程中，焊縫處很容易腐蝕生銹，同時(shí)，圓形的連接孔在與另一邊法蘭連接時(shí)，往往因位置偏移而使得連接困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)部件，快速組裝，同時(shí)具有良好的防銹性能和連接功能的箱體風(fēng)機(jī)的連接法蘭及其制作方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種風(fēng)機(jī)的連接法蘭，它是由四根標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊圍成的一個(gè)矩形框，所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊包括相互平行的一個(gè)風(fēng)機(jī)連接邊、一個(gè)風(fēng)管連接邊和與風(fēng)機(jī)連接邊、風(fēng)管連接邊垂直相連接的底邊，所述風(fēng)管連接邊上設(shè)有若干個(gè)腰形孔；所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊的尾端具有二個(gè)連接片，所述二個(gè)連接片分別從風(fēng)機(jī)連接邊和風(fēng)管連接邊向內(nèi)垂直折彎，所述二個(gè)連接片之間具有間隙。

本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)的連接法蘭，其制作方法為：

一、下料：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊的展開寬度在鍍鋅鋼板上截取標(biāo)準(zhǔn)鋼帶；

二、打孔：利用多工位沖床在標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上風(fēng)管連接邊的相應(yīng)位置上沖出腰形孔的連接孔；同時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上風(fēng)機(jī)連接邊的相應(yīng)位置上沖出連接孔；

三、折彎：把打好孔的標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上折出風(fēng)機(jī)連接邊、風(fēng)管連接邊和連接片，制作完成標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊；風(fēng)機(jī)連接邊、風(fēng)管連接片分別位于連接片的二側(cè)并與連接片相垂直，形成一個(gè)槽鋼狀的標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊，在風(fēng)機(jī)連接邊上具有若干個(gè)用來與風(fēng)機(jī)法蘭相連接的連接孔，在風(fēng)管連接片上具有若干個(gè)用來與風(fēng)管法蘭相連接的腰形孔；

四、截料：根據(jù)所需制作的連接法蘭的尺寸截取相應(yīng)長度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊，地截?cái)鄷r(shí)，利用專用模具，在截?cái)嗟氖Ｓ噙叺奈捕?，同時(shí)折成二個(gè)連接片；

五、組裝：把截取的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊尾端的連接片與相鄰標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊底邊的頭部對齊后，用自攻螺絲或鉚釘相連接，完成一個(gè)矩形的連接法蘭。

采用了本發(fā)明的風(fēng)機(jī)連接法蘭，通過通用的機(jī)械加工設(shè)備制作成標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊，然后在標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊上根據(jù)法蘭的大小截取一定的長度后用螺絲或鉚釘首尾相連成一個(gè)矩形法蘭，解決了風(fēng)機(jī)制造過程中的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)問題，極大的提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也大大的降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊，2-風(fēng)機(jī)連接邊，3-風(fēng)管連接邊，4-底邊，5-腰形孔，6-連接片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1-圖3所示，本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)的連接法蘭，它是由四根標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1圍成的一個(gè)矩形框，所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1包括相互平行的一個(gè)風(fēng)機(jī)連接邊2、一個(gè)風(fēng)管連接邊3和與風(fēng)機(jī)連接邊2、風(fēng)管連接邊3垂直相連接的底邊4，所述風(fēng)機(jī)連接邊2、風(fēng)管連接邊3和底邊圍成一個(gè)單側(cè)開口的槽鋼，以保證標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1的強(qiáng)度與剛度，所述風(fēng)管連接邊3上設(shè)有若干個(gè)腰形孔5，風(fēng)管上的法蘭在與本發(fā)明的連接法蘭相連接時(shí)如果有少量的位置偏斜，可以通過腰形孔5進(jìn)行補(bǔ)償；所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1的尾端具有二個(gè)連接片6，所述二個(gè)連接片6分別從風(fēng)機(jī)連接邊2和風(fēng)管連接邊3向內(nèi)垂直折彎，所述二個(gè)連接片6之間具有間隙，相鄰二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1通過連接片2首尾垂直相連，圍成一個(gè)矩形的連接法蘭。

在實(shí)際應(yīng)用中，通常采用鍍鋅鋼板或鋼帶來制作本發(fā)明的連接法蘭，其好處是不用進(jìn)行后期的防銹處理。

實(shí)施例二：本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)的連接法蘭，其制作方法為：

一、下料：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1的展開寬度在鍍鋅鋼板上截取標(biāo)準(zhǔn)鋼帶，也可以定制標(biāo)準(zhǔn)寬度的鍍鋅鋼帶卷上截取一定長度；就是說根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1上的風(fēng)機(jī)連接邊2、風(fēng)管連接邊3和底邊4的寬度相加值來確定標(biāo)準(zhǔn)鋼帶的下料寬度，標(biāo)準(zhǔn)鋼帶的下料長度可以隨意設(shè)定，為了提高材料的利用率，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中各款風(fēng)機(jī)連接法蘭中標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1的長度綜合考慮后，設(shè)定一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼帶的下料長度；如果采用鍍鋅鋼帶卷的話，只需要定制寬度后，可以根據(jù)實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1的長度進(jìn)行下料，其材料利用率更高；

二、打孔：利用多工位沖床在標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上風(fēng)管連接邊3的相應(yīng)位置上沖出腰形孔5的連接孔；腰形孔5的好處前面已經(jīng)描述，現(xiàn)有的普通風(fēng)機(jī)連接法蘭由于采用鉆床來進(jìn)行連接孔的加工，無法加工出腰形孔5，而本發(fā)明的連接法蘭的制作過程中可以利用多工位沖床進(jìn)行連接孔的加工，可以加工出更有利于連接的腰形孔5。同時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上風(fēng)機(jī)連接邊2的相應(yīng)位置上沖出連接孔。

三、折彎：把打好孔的標(biāo)準(zhǔn)鋼帶上折出風(fēng)機(jī)連接邊2、風(fēng)管連接邊3和連接片6，制作完成標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1；風(fēng)機(jī)連接邊2、風(fēng)管連接片3分別位于連接片6的二側(cè)并與連接片6相垂直，形成一個(gè)槽鋼狀的標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1，在風(fēng)機(jī)連接邊2上具有若干個(gè)用來與風(fēng)機(jī)法蘭相連接的連接孔，在風(fēng)管連接片3上具有若干個(gè)用來與風(fēng)管法蘭相連接的腰形孔5。

四、截料：根據(jù)所需制作的連接法蘭的尺寸截取相應(yīng)長度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1，地截?cái)鄷r(shí)，利用專用模具，在截?cái)嗟氖Ｓ噙叺奈捕?，同時(shí)折成二個(gè)連接片6；

五、組裝：把截取的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1尾端的連接片6與相鄰標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1底邊4的頭部對齊后，用自攻螺絲或鉚釘相連接，完成一個(gè)矩形的連接法蘭。

采用本發(fā)明的制作方法制作而成的風(fēng)機(jī)連接法蘭，首先由于采用了鍍鋅鋼板作為原料，與傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)連接法蘭采用型鋼焊接相比，可以省卻防銹處理這一道工序，并且比采用了防銹保護(hù)的傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接法蘭具有更好的耐腐蝕性；其次，由于采用先制作標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊1再進(jìn)行組裝的制作方法，使得不同規(guī)格的風(fēng)機(jī)連接法蘭可以采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式來制作，極大的提高了生產(chǎn)效率，大大的降低了生產(chǎn)成本，也提高了原材料的利用率；再次，由于采用先沖孔再折彎的工藝，可以在風(fēng)管連接邊3上沖出傳統(tǒng)工藝無法制作的腰形孔，極大的方便了風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)的連接法蘭及其制作方法。風(fēng)機(jī)的連接法蘭是由四根標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊圍成的一個(gè)矩形框，所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊包括相互平行的一個(gè)風(fēng)機(jī)連接邊、一個(gè)風(fēng)管連接邊和與風(fēng)機(jī)連接邊、風(fēng)管連接邊垂直相連接的底邊，所述風(fēng)管連接邊上設(shè)有若干個(gè)腰形孔；所述標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊的尾端具有二個(gè)連接片，所述二個(gè)連接片分別從風(fēng)機(jī)連接邊和風(fēng)管連接邊向內(nèi)垂直折彎，所述二個(gè)連接片之間具有間隙。其制作方法包括下料、打孔、折彎、截料和組裝等步驟；通過通用的機(jī)械加工設(shè)備制作成標(biāo)準(zhǔn)法蘭邊。本發(fā)明解決了風(fēng)機(jī)制造過程中的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)問題，極大的提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也大大的降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孔黎平;董智勇;徐建鋒;趙建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江上風(fēng)高科專風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.08.18