本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及其裝配方法。
背景技術(shù):
目前應(yīng)用于吸塵器行業(yè)的電風(fēng)機(jī)主要是串激電機(jī)或者永磁直流有刷電機(jī)與風(fēng)機(jī)裝配;風(fēng)機(jī)部分結(jié)構(gòu)由風(fēng)罩、動(dòng)葉輪、導(dǎo)風(fēng)圈組成,風(fēng)罩使用鈑金沖壓拉伸成型,主要問(wèn)題是風(fēng)機(jī)系統(tǒng)裝配過(guò)程中精度差,動(dòng)葉輪和葉輪罩之間風(fēng)壓泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)部分效率降低。而電機(jī)大多使用傳統(tǒng)的串激電機(jī)或者永磁直流有刷電機(jī),電機(jī)部分的效率相比無(wú)刷電機(jī)也很低。風(fēng)機(jī)部分再與電機(jī)組裝,二者配合裝配困難,不便于大批量的精密裝配,從而使電風(fēng)機(jī)的整體效率也降低。而且目前的吸塵器用電風(fēng)機(jī)出風(fēng)基本都是軸向,需要設(shè)計(jì)成直徑尺寸較大,目前無(wú)線吸塵器領(lǐng)域?qū)﹄婏L(fēng)機(jī)要求都是高效、小尺寸、低重量,所以不便于應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及其裝配方法,從而將電機(jī)部分機(jī)殼與風(fēng)機(jī)部分導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)計(jì)為一體化,葉輪罩簡(jiǎn)化為薄片結(jié)構(gòu),并且將風(fēng)機(jī)和電機(jī)的裝配工藝簡(jiǎn)化,使電風(fēng)機(jī)整體效率大大提高,并且外形減小,重量降低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子組件,所述轉(zhuǎn)子組件上安裝鐵芯組件,位于鐵芯組件一端的轉(zhuǎn)子組件上安裝上骨架,所述上骨架外側(cè)的轉(zhuǎn)子組件上通過(guò)軸承安裝端蓋,位于鐵芯組件另一端的轉(zhuǎn)子組件上安裝下骨架,所述下骨架的外側(cè)的轉(zhuǎn)子組件上安裝機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈,所述機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈的內(nèi)部安裝有動(dòng)葉輪,所述機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈的外部安裝葉輪罩;所述端蓋的外部配合安裝控制器組件,所述控制器組件上設(shè)置有控制器引線。
其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述上骨架、下骨架和鐵芯組件組裝成鐵芯骨架;
所述鐵芯骨架上再安裝端蓋、轉(zhuǎn)子組件和機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈后形成電機(jī)組件;
所述機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)殼本體,所述機(jī)殼本體的一端設(shè)置有多個(gè)凸起,所述機(jī)殼本體的另一端圓周方向延伸有葉片,所述機(jī)殼本體的中部設(shè)置有圓孔;
所述葉輪罩的端面間隔開(kāi)有與機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈配合的凹槽;
所述機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈和葉輪罩均采用塑料材料,采用膠粘或者超聲波焊接以及熱熔工藝組裝。
一種吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的裝配方法,包括如下操作步驟:
第一步:制造轉(zhuǎn)子組件;
第二步:準(zhǔn)備好上骨架、下骨架和鐵芯組件;
第三步:鐵芯組件的兩端分別組裝上骨架和下骨架,組裝成鐵芯骨架;
第四步:在第三步組裝完成的鐵芯骨架上安裝端蓋和機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈,并在其中部安裝轉(zhuǎn)子組件,組裝形成電機(jī)組件;
第五步:在機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)部壓入動(dòng)葉輪;
第六步:在機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈葉片處配合安裝葉輪罩;
第七步:在端蓋的外部裝入控制器組件。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,通過(guò)采用一體化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比在設(shè)計(jì)上避免電機(jī)與風(fēng)機(jī)裝配過(guò)程、風(fēng)機(jī)部分葉輪罩、導(dǎo)風(fēng)圈以及動(dòng)葉輪裝配過(guò)程的效率損失,提高了電風(fēng)機(jī)的效率,同等尺寸下,可提高10%以上。
本發(fā)明簡(jiǎn)化了電機(jī)與風(fēng)機(jī)的組裝工藝,減少導(dǎo)風(fēng)圈,使用機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈一體零件,便于批量精密裝配,并且降低了無(wú)刷直流電風(fēng)機(jī)的成本。
與傳統(tǒng)電風(fēng)機(jī)相比使用側(cè)向出風(fēng)口,可利用吸塵器整機(jī)安裝空間形成的風(fēng)道,減小了電風(fēng)機(jī)徑向尺寸,便于應(yīng)用
本發(fā)明適用于家用無(wú)線吸塵器,推桿式吸塵器,掃地機(jī)器人上的電機(jī)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的爆炸圖。
圖3為本發(fā)明的主視圖(全剖視圖)。
圖4為本發(fā)明的主視圖(爆炸示意)。
圖5為本發(fā)明機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明葉輪罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、控制器引線;2、控制器組件;3、上骨架;4、端蓋;5、轉(zhuǎn)子;6、下骨架;7、鐵芯組件;8、動(dòng)葉輪;9、機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈;10、葉輪罩;11、電機(jī)組件;12、軸承;901、凸起;902、圓孔;903、機(jī)殼本體;904、葉片;1001、凹槽;1002、端面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實(shí)施例的吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子組件5,轉(zhuǎn)子組件5上安裝鐵芯組件7,位于鐵芯組件7一端的轉(zhuǎn)子組件5上安裝上骨架3,上骨架3外側(cè)的轉(zhuǎn)子組件5上通過(guò)軸承12安裝端蓋4,位于鐵芯組件7另一端的轉(zhuǎn)子組件5上安裝下骨架6,下骨架6的外側(cè)的轉(zhuǎn)子組件5上安裝機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9,機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9的內(nèi)部安裝有動(dòng)葉輪8,機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9的外部安裝葉輪罩10;端蓋4的外部配合安裝控制器組件2,控制器組件2上設(shè)置有控制器引線1。
上骨架3、下骨架6和鐵芯組件7組裝成鐵芯骨架。
鐵芯骨架上再安裝端蓋4、轉(zhuǎn)子組件5和機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9后形成電機(jī)組件11。
機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)殼本體903,機(jī)殼本體903的一端設(shè)置有多個(gè)凸起901,機(jī)殼本體903的另一端圓周方向延伸有葉片904,機(jī)殼本體903的中部設(shè)置有圓孔902。
葉輪罩10的端面1002間隔開(kāi)有與機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9配合的凹槽1001。
機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9和葉輪罩10均采用塑料材料,采用膠粘或者超聲波焊接以及熱熔工藝組裝。
本實(shí)施例的吸塵器用直流無(wú)刷高效電風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的裝配方法,包括如下操作步驟:
第一步:制造轉(zhuǎn)子組件5;
第二步:準(zhǔn)備好上骨架3、下骨架6和鐵芯組件7;
第三步:鐵芯組件7的兩端分別組裝上骨架3和下骨架6,組裝成鐵芯骨架;
第四步:在第三步組裝完成的鐵芯骨架上安裝端蓋4和機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9,并在其中部安裝轉(zhuǎn)子組件5,組裝形成電機(jī)組件11;
第五步:在機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9內(nèi)部壓入動(dòng)葉輪8;
第六步:在機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9葉片904處配合安裝葉輪罩10;
第七步:在端蓋4的外部裝入控制器組件2。
本發(fā)明設(shè)計(jì)機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9一體化零件,避免導(dǎo)風(fēng)圈與電機(jī)組裝過(guò)程中的風(fēng)機(jī)效率損失;
本發(fā)明所述的葉輪罩10上設(shè)計(jì)與導(dǎo)風(fēng)圈葉片904配合的凹槽1001結(jié)構(gòu),避免葉輪罩10與導(dǎo)風(fēng)圈組裝過(guò)程中的風(fēng)機(jī)效率損失;
本發(fā)明所述的葉輪罩10使用塑膠模具制作,大大提高零件精度,可以實(shí)現(xiàn)精密裝配,減少葉輪罩10與動(dòng)葉輪8之間的間隙從而提高風(fēng)機(jī)效率。
本發(fā)明所述的機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9與葉輪罩10由于都采用塑料材料,可以使用膠粘或者超聲波焊接以及熱熔工藝完成,便于大批量快速生產(chǎn),并且避免葉輪罩10與導(dǎo)風(fēng)圈之間存在泄漏間隙。
本發(fā)明所述的電機(jī)使用無(wú)刷直流電機(jī),與風(fēng)機(jī)部分共用機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9零件,
本發(fā)明通過(guò)機(jī)殼導(dǎo)風(fēng)圈9上葉片904的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)電風(fēng)機(jī)為側(cè)向出風(fēng),便于設(shè)計(jì)成小尺寸,可方便應(yīng)用于無(wú)線吸塵器領(lǐng)域
本發(fā)明可應(yīng)用于推桿式無(wú)線吸塵器,由于高效率,低重量,小尺寸,方便吸塵器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊以及電池供電使用時(shí)間更長(zhǎng)。
本發(fā)明也可應(yīng)用于掃地機(jī)器人,提供大吸力,高效率,小尺寸,便于掃地機(jī)器人設(shè)計(jì)更小巧,使用時(shí)間更長(zhǎng),應(yīng)用于空間更狹小的室內(nèi)清掃區(qū)域。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。