本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種二通液壓閥。

背景技術(shù)：

二通液壓閥，是具有兩個(gè)管路的控制閥，通過開啟該二通液壓閥可以使得液壓油無阻礙流通，當(dāng)關(guān)閉該液壓閥，能夠阻斷液壓油流通。

現(xiàn)有的二通液壓閥的閥體結(jié)構(gòu)通常存在直彎，有的甚至有兩個(gè)，致使液壓油在流經(jīng)閥體時(shí)需要拐直彎，而直彎的局部阻力損失系數(shù)最大，導(dǎo)致液壓油拐直彎時(shí)壓力損失較大。另外，現(xiàn)有的二通液壓閥通過閥芯和閥體配合間隙來密封液壓油，而閥的滲漏量與配合間隙值的立方成正比，這種密封方式會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)液壓油滲漏現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種能夠有效降低壓力損失且無滲漏的二通液壓閥。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的二通液壓閥由于流經(jīng)閥體的液壓油要拐直彎，甚至連續(xù)拐兩個(gè)，而90度彎的局部阻力損失系數(shù)ζ值為1.12，該值較大，因而使得液壓油壓力損失偏高；另外，以往的二通液壓閥是靠閥芯與閥體的配合間隙來密封液壓油，沒有此配合間隙閥芯不能動(dòng)作，而液壓閥的滲漏流量與此配合間隙δ值的立方成正比，因此配合間隙的存在導(dǎo)致液壓閥存在液壓油滲漏現(xiàn)象?；谏鲜鰡栴}，本發(fā)明旨在提供一種直流束并用凡爾線密封環(huán)帶來密封液壓油的二通液壓閥，由此降低液壓閥的壓力損失并防止?jié)B漏。

特別地，本發(fā)明提供了一種二通液壓閥，用于控制油路的連通或隔斷，包括：

主閥體，包括呈銳角布置并相互連通的主油孔和主閥芯孔，所述主油孔為貫通所述主閥體的直孔，所述主油孔的兩端用于與所述油路連通；

主閥芯組件，插裝于所述主閥芯孔內(nèi)，為軸桿式結(jié)構(gòu)，可沿其軸線在所述主閥芯孔內(nèi)移動(dòng)，用于連通或隔斷所述主油孔；和

導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述主閥芯孔的上方，通過緊固件與所述主閥體固定，用于控制所述主閥芯組件的運(yùn)動(dòng)方向以形成不同的工作狀態(tài)；

其中，所述主閥芯組件與所述主閥芯孔形成凡爾線密封結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也具有凡爾線密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述主閥芯孔穿過所述主閥體且與所述主油孔相交，相交部位設(shè)有第一凡爾線密封環(huán)帶，所述主閥體中的所述主閥芯孔左右兩側(cè)分別設(shè)有與所述主閥芯孔平行且與所述主油孔相連通的第一側(cè)孔和第二側(cè)孔。

進(jìn)一步地，所述主閥芯組件包括：

主閥芯，為柱狀，其底部設(shè)有外徑小于其本身的圓柱一，所述圓柱一與所述主閥芯本身形成第一臺(tái)階，所述圓柱一的底部設(shè)有與所述第一凡爾線密封環(huán)帶相配合的第二凡爾線密封環(huán)帶；和

主閥芯復(fù)位彈簧，抵頂在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述主閥芯之間，所述主閥芯復(fù)位彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述主閥芯密封于所述第一凡爾線密封環(huán)帶處，所述主閥芯將所述主油孔隔斷為a腔和b腔。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：

一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，固定于所述主閥芯孔的端面處；和

二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，固定于所述一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)處。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：

一級(jí)導(dǎo)閥體，固定于所述主閥體中帶有所述主閥芯孔的一端，其內(nèi)部具有一橫向貫通所述一級(jí)導(dǎo)閥體的一級(jí)橫孔，與所述一級(jí)橫孔連通且自左向右依次縱向貫通所述一級(jí)導(dǎo)閥體兩側(cè)的第一和第三縱孔，及與所述一級(jí)橫孔連通且縱向貫穿所述一級(jí)導(dǎo)閥體中部的第二縱孔，所述第一縱孔與所述一級(jí)橫孔相貫的下部設(shè)有第三凡爾線密封環(huán)帶，所述第一縱孔經(jīng)所述第一側(cè)孔與所述b腔連通，所述第一縱孔左側(cè)設(shè)有與其平行的第三側(cè)孔，所述第三側(cè)孔經(jīng)橫向孔連通所述一側(cè)孔，所述第一縱孔右側(cè)設(shè)有與其平行且連通所述一級(jí)橫孔的第四側(cè)孔，所述第二縱孔與所述主閥芯孔連通，所述第三縱孔與所述一級(jí)橫孔相貫的下部設(shè)有第四凡爾線密封環(huán)帶，所述第三縱孔經(jīng)所述第二側(cè)孔與所述a腔連通，所述第三縱孔左側(cè)設(shè)有與其平行且連通所述一級(jí)橫孔的第五側(cè)孔，所述第三縱孔右側(cè)設(shè)有與其平行的第六側(cè)孔，所述第六側(cè)孔經(jīng)橫向孔連通所述二側(cè)孔；

兩個(gè)一級(jí)導(dǎo)閥芯，每個(gè)所述一級(jí)導(dǎo)閥芯的底部設(shè)有外徑小于其本身的圓柱二，所述圓柱二與所述一級(jí)導(dǎo)閥芯形成第二臺(tái)階，每個(gè)所述圓柱二底部相應(yīng)地設(shè)有第五凡爾線密封環(huán)帶，分別用于與所述第三凡爾線密封環(huán)帶和第四凡爾線密封環(huán)帶相配合，所述兩個(gè)一級(jí)導(dǎo)閥芯分別對(duì)應(yīng)位于所述第一縱孔和所述第三縱孔中，用于沿其軸線移動(dòng)；和

兩個(gè)一級(jí)復(fù)位彈簧，每個(gè)所述一級(jí)復(fù)位彈簧對(duì)應(yīng)一個(gè)所述一級(jí)導(dǎo)閥芯，對(duì)應(yīng)的所述一級(jí)復(fù)位彈簧抵頂在對(duì)應(yīng)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯與所述二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間，所述第一縱孔處的一級(jí)復(fù)位彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一縱孔的一級(jí)導(dǎo)閥芯分別將所述一級(jí)橫孔和第一縱孔與所述b腔隔斷，所述第三縱孔處的一級(jí)復(fù)位彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第三縱孔的一級(jí)導(dǎo)閥芯分別將所述一級(jí)橫孔和第三縱孔與所述a腔隔斷。

進(jìn)一步地，所述二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定連接于所述第三縱孔的端面處的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和固定連接于所述第一縱孔的端面處的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；

所述二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：

二級(jí)a腔導(dǎo)閥體，所述二級(jí)a腔導(dǎo)閥體的內(nèi)部具有一橫向貫通的二級(jí)a腔橫孔和自左向右依次沿縱向貫穿并連通于所述二級(jí)a腔橫孔的第四至第六縱孔，所述二級(jí)a腔橫孔與所述第五縱孔相交處設(shè)有第一環(huán)槽，所述第四縱孔通過所述第五側(cè)孔、所述一級(jí)橫孔和所述第二縱孔與所述主閥芯孔連通，所述第五縱孔與所述第三縱孔連通，所述第六縱孔通過第六側(cè)孔與所述a腔連通；

二級(jí)a腔導(dǎo)閥芯，包括第一軸芯，所述第一軸芯從左到右依次設(shè)置有第一至第四閥墻，所述第一至第四閥墻呈間隔布置且沿著所述軸芯的徑向向外突出，所述二級(jí)a腔橫孔從左側(cè)至所述第一閥墻的空間形成第一油腔，從所述第一閥墻至所述第二閥墻的空間形成第二油腔，從所述第三閥墻至所述第四閥墻的空間形成第三油腔；和

二級(jí)a腔復(fù)位彈簧，其一端固定于所述二級(jí)a腔導(dǎo)閥體，另一端與所述第四閥墻的右側(cè)相連，所述二級(jí)a腔復(fù)位彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第三閥墻與所述第一環(huán)槽形成縫隙，所述第五縱孔與第三油腔連通；

所述二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：

二級(jí)b腔導(dǎo)閥體，所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體的內(nèi)部具有一橫向貫穿的二級(jí)b腔橫孔和自左向右依次沿縱向貫穿并連通于所述二級(jí)b腔橫孔的第七至第九縱孔，所述二級(jí)b腔橫孔與所述第八縱孔相交處設(shè)有第二環(huán)槽，且所述第二環(huán)槽左側(cè)的孔徑小于其右側(cè)的孔徑，所述第二環(huán)槽左側(cè)處設(shè)有第六凡爾線密封環(huán)帶，所述第七縱孔通過所述第三側(cè)孔與所述b腔連通，所述第八縱孔與所述第一縱孔連通，所述第九縱孔通過所述第四側(cè)孔、所述一級(jí)橫孔、所述第二縱孔與所述主閥芯孔連通；

二級(jí)b腔導(dǎo)閥芯，包括第二軸芯，所述第二軸芯從左到右依次設(shè)置有第五至第八閥墻，所述第五至所述第八閥墻呈間隔布置且沿著所述軸芯的徑向向外突出，所述第五、第六、第七閥墻的外徑依次增大，所述第七、第八閥墻的外徑相同，所述第六閥墻與所述第七閥墻形成第三臺(tái)階，所述第六閥墻左側(cè)處設(shè)有與所述第六凡爾線密封環(huán)帶相匹配的第七凡爾線密封環(huán)帶，所述二級(jí)b腔橫孔從所述第五閥墻至所述第六閥墻的空間形成第四油腔，從所述第七閥墻至所述第八閥墻的空間形成第五油腔，從所述第八閥墻至所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體右側(cè)的空間形成第六油腔；和

二級(jí)b腔復(fù)位彈簧，其一端固定于所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體，另一端與所述第八閥墻右側(cè)相連，所述二級(jí)b腔復(fù)位彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第七閥墻與所述第二環(huán)槽形成縫隙，所述第六油腔與所述第八縱孔連通。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括：

兩位三通電磁換向閥，所述兩位三通電磁換向閥從左至右依次排列有第一至第三孔并具有相應(yīng)的內(nèi)部和外部，所述第一孔的外部與油箱連通，所述第二孔的外部同時(shí)與所述第一、第六油腔連通，所述第三孔的外部與所述第三油腔連通。

進(jìn)一步地，所述兩位三通電磁換向閥具有關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)，

關(guān)閉狀態(tài)所述第一孔與所述第二孔的內(nèi)部不連通，所述第二孔與所述第三孔的內(nèi)部連通；

開啟狀態(tài)所述第三孔與所述第二孔的內(nèi)部不連通，所述第一孔與所述第二孔的內(nèi)部連通。

進(jìn)一步地，所述工作狀態(tài)包括截止?fàn)顟B(tài)：

所述兩位三通電磁換向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述a腔的液壓油順序流經(jīng)所述第二側(cè)孔、所述第六側(cè)孔、所述第三油腔、所述第三孔、所述第二孔進(jìn)而分別流入所述第一油腔和第六油腔，流入所述第一油腔的液壓油推動(dòng)所述第一軸芯右移并截止于所述第一閥墻左側(cè)，由于所述第一軸芯右移，使得所述第二閥墻與所述第一環(huán)槽左側(cè)之間形成一道縫隙，同時(shí)，流入所述第六油腔的液壓油推動(dòng)所述第二軸芯左移并截止于所述第八閥墻右側(cè)，使得所述第七閥墻與所述第二環(huán)槽右側(cè)之間形成一道縫隙；

進(jìn)一步流入所述a腔的液壓油經(jīng)第二側(cè)孔推動(dòng)所述第三縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯上移，使得所述第三縱孔和所述一級(jí)橫孔連通，所述a腔的液壓油進(jìn)入所述一級(jí)橫孔后分別流入所述主閥芯孔和所述第四側(cè)孔，

流入所述主閥芯孔的液壓油推動(dòng)所述主閥芯下移，使得所述主閥芯的第二凡爾線密封環(huán)帶與所述主閥體的第一凡爾線密封環(huán)帶貼緊，從而將從所述a腔的液壓油截止并密封于所述主閥芯上方；

流入所述第四側(cè)孔的液壓油順序經(jīng)過所述第五油腔、所述第七閥墻與所述第二環(huán)槽的縫隙流入所述第一縱孔，進(jìn)而推動(dòng)所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯下移，使得所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯的第五凡爾線密封環(huán)帶與所述一級(jí)導(dǎo)閥體的第三凡爾線密封環(huán)帶貼緊，從而隔斷流向所述b腔的液壓油；

經(jīng)所述第二孔流入所述第六油腔的液壓油進(jìn)一步推動(dòng)所述第二軸芯左移，使得所述第六閥墻的第七凡爾線密封環(huán)帶與所述二級(jí)b橫孔的第六凡爾線密封環(huán)帶貼緊，從而隔斷流向所述b腔的液壓油。

進(jìn)一步地，所述工作狀態(tài)還包括導(dǎo)通狀態(tài)：

所述兩位三通電磁換向閥處于開啟狀態(tài)，所述第一、第六油腔的液壓油經(jīng)過所述第二孔和所述第一孔流回油箱，所述a腔的液壓油順序流經(jīng)所述第二側(cè)孔、所述第四側(cè)孔、所述第三油腔流入所述第三孔并被截止；

所述二級(jí)a腔復(fù)位彈簧推動(dòng)所述第一軸芯521左移，使得所述第三閥墻與所述第一環(huán)槽右側(cè)之間形成一道縫隙，所述a腔的液壓油經(jīng)過所述第三閥墻與所述第一環(huán)槽的縫隙流入所述第三縱孔上方，從而推動(dòng)所述第三縱孔內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯下移，使得所述第三縱孔內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯的第五凡爾線密封環(huán)帶與所述一級(jí)導(dǎo)閥體的第四凡爾線密封環(huán)帶貼緊，從而將所述a腔的液壓油截止并密封于所述第三縱孔內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯上方；

進(jìn)一步流入所述a腔的液壓油作用于所述主閥芯下端的所述第一臺(tái)階上，從而對(duì)所述主閥芯形成一個(gè)向上的主閥芯推力，所述主閥芯推力使得所述主閥芯上端的油腔形成一個(gè)主閥芯壓強(qiáng)，所述主閥芯壓強(qiáng)順序通過所述第二縱孔和所述一級(jí)橫孔作用于所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯下端的第二臺(tái)階上，使得所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯產(chǎn)生一個(gè)向上的一級(jí)導(dǎo)閥芯推力，所述一級(jí)導(dǎo)閥芯推力使得所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯的上端油腔形成一個(gè)一級(jí)壓強(qiáng)，所述一級(jí)壓強(qiáng)作用于所述第三臺(tái)階上，使得所述第二軸芯右移，由于所述第二軸芯右移，所述第五閥墻與所述第二環(huán)槽左側(cè)之間形成一道縫隙，所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯的上端油腔的液壓油通過所述第五閥墻與所述第二環(huán)槽的縫隙順序經(jīng)過所述第三側(cè)孔和所述第一側(cè)孔進(jìn)入所述b腔，同時(shí)所述第一縱孔內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯上移，使得所述一級(jí)縱孔與所述b腔連通，所述一級(jí)橫孔內(nèi)的液壓油通過所述一級(jí)縱孔進(jìn)入所述b腔，所述a腔和所述b腔的液壓油共同作用于所述第一臺(tái)階進(jìn)而推動(dòng)所述主閥芯上移，使得所述a腔和所述b腔完全連通，所述a腔的液壓油徑直流入所述b腔。

本發(fā)明的二通液壓閥采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)控制主閥芯的運(yùn)動(dòng)來連通或隔斷主油孔，由于所述主油孔為直孔，在導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)液壓油通過該主油孔時(shí)不需要拐彎，降低了油束拐直彎帶來的壓力損失。另外，本發(fā)明的主閥芯組件與所述主閥芯孔形成凡爾線密封結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也具有凡爾線密封結(jié)構(gòu)，因此本發(fā)明的二通液壓閥在截止?fàn)顟B(tài)時(shí)能保證液壓油無滲漏。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二通液壓閥截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的主閥體的剖視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)閥體的剖視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的兩位三通電磁換向閥截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二通液壓閥導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的兩位三通電磁換向閥導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。

圖中各符號(hào)表示含義如下：

10主閥體，101主油孔，102主閥芯孔，103第一凡爾線密封環(huán)帶，104第一側(cè)孔，105第二側(cè)孔，106a腔，107b腔，

20主閥芯組件，21主閥芯，201圓柱一，202第一臺(tái)階，203第二凡爾線密封環(huán)帶，22主閥芯復(fù)位彈簧，

30導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，

40一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，41一級(jí)導(dǎo)閥體，410一級(jí)橫孔，411第一縱孔，412第二縱孔，413第三縱孔，414第三凡爾線密封環(huán)帶，415第三側(cè)孔，416第四側(cè)孔，417第四凡爾線密封環(huán)帶，418第五側(cè)孔，419第六側(cè)孔，42一級(jí)導(dǎo)閥芯，420圓柱二，421第二臺(tái)階，422第五凡爾線密封環(huán)帶，43一級(jí)復(fù)位彈簧，

50二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，501第一油腔，502第二油腔，503第三油腔，51二級(jí)a腔導(dǎo)閥體，511二級(jí)a腔橫孔，512第四縱孔，513第五縱孔，514第六縱孔，515第一環(huán)槽，52二級(jí)a腔導(dǎo)閥芯，521第一軸芯，522第一閥墻，523第二閥墻，524第三閥墻，525第四閥墻，53二級(jí)a腔復(fù)位彈簧，

60二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，601第四油腔，602第五油腔，603第六油腔，61二級(jí)b腔導(dǎo)閥體，611二級(jí)b腔橫孔，612第七縱孔，613第八縱孔，614第九縱孔，615第二環(huán)槽，616第六凡爾線密封環(huán)帶，62二級(jí)b腔導(dǎo)閥芯，621第二軸芯，622第五閥墻，623第六閥墻，624第七閥墻，625第八閥墻，626第七凡爾線密封環(huán)帶，63二級(jí)b腔復(fù)位彈簧，

70兩位三通電磁換向閥，701第一孔，702第二孔，703第三孔。

具體實(shí)施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二通液壓閥截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的主閥體的剖視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)閥體的剖視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的剖視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的兩位三通電磁換向閥截止?fàn)顟B(tài)時(shí)的示意性剖視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二通液壓閥導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖11是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。圖12是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的兩位三通電磁換向閥導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的剖視圖。

如圖1所示，還可以參見圖8，本發(fā)明提供了一種二通液壓閥，用于控制油路的連通或隔斷，其一般性地可以包括主閥體10、主閥芯21和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30。所述主閥體10包括呈銳角布置并相互連通的主油孔101和主閥芯孔102，所述主油孔101為貫通所述主閥體10的直孔，所述主油孔101的兩端用于與所述油路連通。所述主閥芯組件20插裝于所述主閥芯孔102內(nèi)，為軸桿式結(jié)構(gòu)，可沿其軸線在所述主閥芯孔102內(nèi)移動(dòng)，用于連通或隔斷所述主油孔101。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30設(shè)置在所述主閥芯孔102的上方，通過緊固件與所述主閥體10固定，用于控制所述主閥芯組件20的運(yùn)動(dòng)方向以形成不同的工作狀態(tài)。其中，所述主閥芯組件20與所述主閥芯孔102形成凡爾線密封結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30也具有凡爾線密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的二通液壓閥采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30控制主閥芯21的運(yùn)動(dòng)來連通或隔斷位于所述主閥體10內(nèi)的主油孔101，使得油路中的液壓油在所述主油孔101中直接通過，由于所述主油孔101為直孔，所述液壓油通過所述主油孔101時(shí)不需要拐彎，降低了油束拐直彎引起的壓力損失。另外，本發(fā)明主閥芯組件20與所述主閥芯孔102形成凡爾線密封結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30也具有凡爾線密封結(jié)構(gòu)，因此本發(fā)明的二通液壓閥通過凡爾線密封結(jié)構(gòu)能夠保證液壓油不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述主閥芯孔102穿過所述主閥體10且與所述主油孔101相交，相交部位設(shè)有第一凡爾線密封環(huán)帶103，所述主閥體10中的所述主閥芯孔102左右兩側(cè)分別設(shè)有與所述主閥芯孔102平行且與所述主油孔101相連通的第一側(cè)孔104和第二側(cè)孔105。所述主閥芯組件20包括主閥芯21和主閥芯復(fù)位彈簧22。所述主閥芯21為柱狀，其底部設(shè)有外徑小于其本身的圓柱一201，所述圓柱一201與所述主閥芯21本身形成第一臺(tái)階202，所述圓柱一201的底部設(shè)有與所述第一凡爾線密封環(huán)帶103相配合的第二凡爾線密封環(huán)帶203。所述主閥芯復(fù)位彈簧22抵頂在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)30與所述主閥芯21之間，所述主閥芯復(fù)位彈簧22處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述主閥芯21密封于所述第一凡爾線密封環(huán)帶103處，所述主閥芯21將所述主油孔101隔斷為a腔106和b腔107。

所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定于所述主閥芯孔102的端面處的一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40和固定于所述一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40處的二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)60以及兩位三通電磁換向閥70。

如圖3所示，還可以參見圖9，所述一級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40包括一級(jí)導(dǎo)閥體41、兩個(gè)一級(jí)導(dǎo)閥芯42和兩個(gè)一級(jí)復(fù)位彈簧43。所述一級(jí)導(dǎo)閥體41固定于所述主閥體10中帶有所述主閥芯孔102的一端，如圖4所示，所述一級(jí)導(dǎo)閥體41的內(nèi)部具有一橫向貫通所述一級(jí)導(dǎo)閥體41的一級(jí)橫孔410，與所述一級(jí)橫孔410連通且自左向右依次縱向貫通所述一級(jí)導(dǎo)閥體41兩側(cè)的第一縱孔411和第三縱孔413，及與所述一級(jí)橫孔410連通且縱向貫穿所述一級(jí)導(dǎo)閥體41中部的第二縱孔412，所述第一縱孔411與所述一級(jí)橫孔410相貫的下部設(shè)有第三凡爾線密封環(huán)帶414，所述第一縱孔411經(jīng)所述第一側(cè)孔104與所述b腔107連通，所述第一縱孔411左側(cè)設(shè)有與其平行的第三側(cè)孔415，所述第三側(cè)孔415經(jīng)橫向孔連通所述第一側(cè)孔104，所述第一縱孔411右側(cè)設(shè)有與其平行且連通所述一級(jí)橫孔410的第四側(cè)孔416，所述第二縱孔412與所述主閥芯孔102連通，所述第三縱孔413與所述一級(jí)橫孔410相貫的下部設(shè)有第四凡爾線密封環(huán)帶417，所述第三縱孔413經(jīng)所述第二側(cè)孔105與所述a腔106連通，所述第三縱孔413左側(cè)設(shè)有與其平行且連通所述一級(jí)橫孔410的第五側(cè)孔418，所述第三縱孔413右側(cè)設(shè)有與其平行的第六側(cè)孔419，所述第六側(cè)孔419經(jīng)橫向孔連通所述第二側(cè)孔105。

每個(gè)所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42的底部設(shè)有外徑小于其本身的圓柱二420，所述圓柱二420與所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42形成第二臺(tái)階421，每個(gè)所述圓柱二420底部相應(yīng)地設(shè)有第五凡爾線密封環(huán)帶422，分別用于與所述第三凡爾線密封環(huán)帶414和第四凡爾線密封環(huán)帶417相配合，所述兩個(gè)一級(jí)導(dǎo)閥芯42分別對(duì)應(yīng)位于所述第一縱孔411和所述第三縱孔413中，用于沿其軸線移動(dòng)。

每個(gè)所述一級(jí)復(fù)位彈簧43對(duì)應(yīng)一個(gè)所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42，對(duì)應(yīng)的所述一級(jí)復(fù)位彈簧43抵頂在對(duì)應(yīng)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42與所述二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間，所述第一縱孔411處的一級(jí)復(fù)位彈簧43處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一縱孔411的一級(jí)導(dǎo)閥芯42分別將所述一級(jí)橫孔410和第一縱孔411與所述b腔107隔斷，所述第三縱孔413處的一級(jí)復(fù)位彈簧43處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第三縱孔413的一級(jí)導(dǎo)閥芯42分別將所述一級(jí)橫孔410和第三縱孔413與所述a腔106隔斷。

所述二級(jí)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定連接于所述第三縱孔413的端面處的二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)50和固定連接于所述第一縱孔411的端面處的二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)60。如圖5所示，還可以參見圖10，所述二級(jí)a腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)50包括二級(jí)a腔導(dǎo)閥體51、二級(jí)a腔導(dǎo)閥芯52和二級(jí)a腔復(fù)位彈簧53。所述二級(jí)a腔導(dǎo)閥體51的內(nèi)部具有一橫向貫通的二級(jí)a腔橫孔511和自左向右依次沿縱向貫穿并連通于所述二級(jí)a腔橫孔511的第四縱孔512、第五縱孔513和第六縱孔514，所述二級(jí)a腔橫孔511與所述第五縱孔513相交處設(shè)有第一環(huán)槽515，所述第四縱孔512通過所述第五側(cè)孔418、所述一級(jí)橫孔410和所述第二縱孔412與所述主閥芯孔102連通，所述第五縱孔513與所述第三縱孔413連通，所述第六縱孔514通過第六側(cè)孔419與所述a腔106連通。

所述二級(jí)a腔導(dǎo)閥芯52包括第一軸芯521，所述第一軸芯521從左到右依次設(shè)置有第一閥墻522、第二閥墻523、第三閥墻524和第四閥墻525，所述第一至第四閥墻522-525呈間隔布置且沿著所述軸芯的徑向向外突出，所述二級(jí)a腔橫孔511從左側(cè)至所述第一閥墻522的空間形成第一油腔501，從所述第一閥墻522至所述第二閥墻523的空間形成第二油腔502，從所述第三閥墻524至所述第四閥墻525的空間形成第三油腔503。

所述二級(jí)a腔復(fù)位彈簧53的一端固定于所述二級(jí)a腔導(dǎo)閥體51，另一端與所述第四閥墻525的右側(cè)相連，所述二級(jí)a腔復(fù)位彈簧53處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第三閥墻524與所述第一環(huán)槽515形成縫隙，所述第五縱孔513與第三油腔503連通。

如圖6所示，還可以參見圖11，所述二級(jí)b腔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)60包括二級(jí)b腔導(dǎo)閥體61、二級(jí)b腔導(dǎo)閥芯62和二級(jí)b腔復(fù)位彈簧63。所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體61的內(nèi)部具有一橫向貫穿的二級(jí)b腔橫孔611和自左向右依次沿縱向貫穿并連通于所述二級(jí)b腔橫孔611的第七縱孔612、第八縱孔613和第九縱孔614，所述二級(jí)b腔橫孔611與所述第八縱孔613相交處設(shè)有第二環(huán)槽615，且所述第二環(huán)槽615左側(cè)的孔徑小于其右側(cè)的孔徑，所述第二環(huán)槽615左側(cè)處設(shè)有第六凡爾線密封環(huán)帶616，所述第七縱孔612通過所述第三側(cè)孔415與所述b腔107連通，所述第八縱孔613與所述第一縱孔411連通，所述第九縱孔614通過所述第四側(cè)孔416、所述一級(jí)橫孔410、所述第二縱孔412與所述主閥芯孔102連通。

所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥芯62包括第二軸芯621，所述第二軸芯621從左到右依次設(shè)置有第五閥墻622、第六閥墻623、第七閥墻624和第八閥墻625，所述第五至所述第八閥墻625呈間隔布置且沿著所述軸芯的徑向向外突出，所述第五閥墻622、第六閥墻623、第七閥墻624的外徑依次增大，所述第七閥墻624、第八閥墻625的外徑相同，所述第六閥墻623與所述第七閥墻624形成第三臺(tái)階，所述第六閥墻623左側(cè)處設(shè)有與所述第六凡爾線密封環(huán)帶616相匹配的第七凡爾線密封環(huán)帶626，所述二級(jí)b腔橫孔611從所述第五閥墻622至所述第六閥墻623的空間形成第四油腔601，從所述第七閥墻624至所述第八閥墻625的空間形成第五油腔602，從所述第八閥墻625至所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體61右側(cè)的空間形成第六油腔603。

所述二級(jí)b腔復(fù)位彈簧63的一端固定于所述二級(jí)b腔導(dǎo)閥體61，另一端與所述第八閥墻625右側(cè)相連，所述二級(jí)b腔復(fù)位彈簧63處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第七閥墻624與所述第二環(huán)槽615形成縫隙，所述第五油腔602與所述第八縱孔613連通。

如圖7所示，還可以參見圖12，所述兩位三通電磁換向閥70從左至右依次排列有第一孔701、第二孔702和第三孔703，并具有相應(yīng)的內(nèi)部和外部，所述第一孔701的外部與油箱連通，所述第二孔702的外部同時(shí)與所述第一、第六油腔603連通，所述第三孔703的外部與所述第三油腔503連通。所述兩位三通電磁換向閥70具有關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)所述第一孔701與所述第二孔702的內(nèi)部不連通，所述第二孔702與所述第三孔703的內(nèi)部連通。開啟狀態(tài)所述第三孔703與所述第二孔702的內(nèi)部不連通，所述第一孔701與所述第二孔702的內(nèi)部連通。

本實(shí)施例的二通液壓閥包括截止?fàn)顟B(tài)和導(dǎo)通狀態(tài)兩種工作狀態(tài)。

截止?fàn)顟B(tài)時(shí)(參見圖1)，所述兩位三通電磁換向閥70處于關(guān)閉狀態(tài)，所述a腔106的液壓油順序流經(jīng)所述第二側(cè)孔105、所述第六側(cè)孔419、所述第三油腔503、所述第三孔703、所述第二孔702進(jìn)而分別流入所述第一油腔501和第六油腔603，流入所述第一油腔501的液壓油推動(dòng)所述第一軸芯521右移并截止于所述第一閥墻522左側(cè)，由于所述第一軸芯521右移，使得所述第二閥墻523與所述第一環(huán)槽515形左側(cè)之間形成一道縫隙，同時(shí)，流入所述第六油腔603的液壓油推動(dòng)所述第二軸芯621左移并截止于所述第八閥墻625右側(cè)，使得所述第七閥墻624與所述第二環(huán)槽615右側(cè)之間形成一道縫隙。

進(jìn)一步流入所述a腔106的液壓油經(jīng)所述第二側(cè)孔105推動(dòng)所述第三縱孔413內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42上移，使得所述第三縱孔413和所述一級(jí)橫孔410連通，所述a腔106的液壓油進(jìn)入所述一級(jí)橫孔410，流入所述一級(jí)橫孔410的液壓油分別流入所述主閥芯孔102和所述第四側(cè)孔416。

流入所述主閥芯孔102的液壓油推動(dòng)所述主閥芯21下移，使得所述主閥芯21的第二凡爾線密封環(huán)帶203與所述主閥體10的第一凡爾線密封環(huán)帶103貼緊，從而將從所述a腔106的液壓油截止并密封于所述主閥芯21上方。

流入所述第四側(cè)孔416的液壓油順序經(jīng)過所述第五油腔602、所述第七閥墻624與所述第二環(huán)槽615的縫隙流入所述第一縱孔411，進(jìn)而推動(dòng)所述第一縱孔411內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42下移，使得所述第一縱孔411內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42的第五凡爾線密封環(huán)帶422與所述一級(jí)導(dǎo)閥體41的第三凡爾線密封環(huán)帶414貼緊，從而隔斷流向所述b腔107的液壓油。

經(jīng)所述第二孔702流入所述第六油腔603的液壓油推動(dòng)所述第二軸芯621左移，使得所述第六閥墻623的第七凡爾線密封環(huán)帶626與所述二級(jí)b腔橫孔611的第六凡爾線密封環(huán)帶616貼緊，從而隔斷流向所述b腔107的液壓油。

在所述截止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述主閥芯21的第二凡爾線密封環(huán)帶203與所述主閥體10的第一凡爾線密封環(huán)帶103貼緊；第一縱孔411內(nèi)的所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42的第五凡爾線密封環(huán)帶422與所述一級(jí)導(dǎo)閥體41的第三凡爾線密封環(huán)帶414貼緊；所述第六閥墻623的第七凡爾線密封環(huán)帶626與所述二級(jí)b橫孔的第六凡爾線密封環(huán)帶616貼緊，分別在相應(yīng)的位置形成了對(duì)應(yīng)的凡爾線密封結(jié)構(gòu)，使得所述a腔106的液壓油被完全密封住，達(dá)到無滲漏截止?fàn)顟B(tài)，起到了密封效果較好的隔斷作用。

導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)(參見圖8)，所述兩位三通電磁換向閥70處于開啟狀態(tài)，所述第一、第六油腔603的液壓油經(jīng)過所述第二孔702和所述第一孔701流回油箱，所述a腔106的液壓油順序流經(jīng)所述第二側(cè)孔105、所述第六側(cè)孔419、所述第三油腔503流入所述第三孔703并被截止。

所述二級(jí)a腔復(fù)位彈簧53推動(dòng)所述第一軸芯左移，使得所述第三閥墻524與所述第一環(huán)槽515右側(cè)之間形成一道縫隙，所述a腔106的液壓油經(jīng)過所述第三閥墻524與所述第一環(huán)槽515的縫隙流入所述第三縱孔413上方，從而推動(dòng)所述第三縱孔413內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42下移，使得所述第三縱孔413內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42的第五凡爾線密封環(huán)帶422與所述一級(jí)導(dǎo)閥體41的第四凡爾線密封環(huán)帶417貼緊，從而將所述a腔106的液壓油截止并密封于所述第三縱孔413內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42上方。

進(jìn)一步流入所述a腔106的液壓油作用于所述主閥芯21下端的第一臺(tái)階202上，從而對(duì)所述主閥芯21形成一個(gè)向上的主閥芯推力，所述主閥芯推力使得所述主閥芯21上端的油腔形成一個(gè)主閥芯壓強(qiáng)，所述主閥芯壓強(qiáng)順序通過所述第二縱孔412和所述一級(jí)橫孔410作用于所述第一縱孔411內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42下端的第二臺(tái)階421上，使得所述第一縱孔411內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42產(chǎn)生一個(gè)向上的一級(jí)導(dǎo)閥芯42推力，所述一級(jí)導(dǎo)閥芯42推力使得所述第一縱孔411內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42的上端油腔形成一個(gè)一級(jí)壓強(qiáng)，所述一級(jí)壓強(qiáng)作用于所述第五、第六閥墻623形成的第三臺(tái)階上，使得所述第二軸芯621右移，由于所述第二軸芯621右移，所述第六閥墻623與所述第二環(huán)槽615左側(cè)之間形成一道縫隙，所述第一縱孔411內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42的上端油腔的液壓油通過所述第六閥墻623與所述第二環(huán)槽615的縫隙順序經(jīng)過所述第三側(cè)孔415和所述第一側(cè)孔104進(jìn)入所述b腔107，同時(shí)所述第一縱孔411內(nèi)的一級(jí)導(dǎo)閥芯42上移，使得所述一級(jí)縱孔與所述b腔107連通，所述進(jìn)入一級(jí)橫孔410內(nèi)的液壓油通過所述一級(jí)縱孔進(jìn)入所述b腔107，所述a腔106和所述b腔107的液壓油共同作用于所述第一臺(tái)階202進(jìn)而推動(dòng)所述主閥芯21上移，使得所述a腔106和所述b腔107完全連通，所述a腔106的液壓油徑直流入所述b腔107。

在所述導(dǎo)通狀態(tài)下，液壓油直接從a腔106流入b腔107，由于所述a腔106和b腔107所在的主油孔101為直孔，所述液壓油通過所述主油孔101時(shí)不需要拐彎，降低了油束拐直彎引起的壓力損失，使得液壓油快速順利地流通。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。