本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵。

背景技術(shù)：

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等，按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵，按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等，按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無(wú)軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。

現(xiàn)有的泵工作可靠性差，結(jié)構(gòu)較齒輪泵復(fù)雜，成本較高，壓力工作腔不能緊貼在定子內(nèi)表面，不能形成密封良好的封閉容，從而吸不上油。如果轉(zhuǎn)速太高，由于吸油速度太快，會(huì)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，也吸不上油，或吸油不連續(xù)。自吸性能較齒輪泵差，對(duì)吸油條件要求較嚴(yán)，價(jià)格較高，電機(jī)在工作時(shí)，散發(fā)的熱量較高，容易把泵因高溫?zé)龎模也贿m宜輸送一些化學(xué)類液體，容易腐蝕，現(xiàn)有的泵工作時(shí)，溫度較高，容易燒壞其內(nèi)部電路，從而導(dǎo)致工作效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，包括泵體、壓力工作腔、活塞、水冷散熱器和減震彈簧，其特征在于：所述泵體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的右側(cè)設(shè)有第一封閉元件，所述減震彈簧的頂部設(shè)有壓力通道，所述第一封閉元件的右側(cè)設(shè)有出口閥，所述減震彈簧的底部設(shè)有水冷散熱器，所述出口閥的右側(cè)設(shè)有壓力工作腔，所述壓力工作腔的內(nèi)部設(shè)有保持架，所述保持架的左側(cè)設(shè)有入口閥，所述入口閥的右側(cè)設(shè)有彎形彈簧，所述彎形彈簧的右側(cè)設(shè)有第二封閉元件，所述第二封閉元件的右側(cè)分布有閥座，所述閥座的頂部設(shè)有吸入通道，所述固定元件的右側(cè)設(shè)有活塞。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述水冷散熱器的內(nèi)部設(shè)置有散熱器，所述散熱器的左側(cè)設(shè)置有百葉窗，所述散熱器的頂部設(shè)置有散熱器蓋，所述散熱器的底部設(shè)置有出水口，所述散熱器的右側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸的右側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的右側(cè)設(shè)置有水套，所述水套的右側(cè)設(shè)置有水管，所述水管的頂部設(shè)置有水溫表。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述活塞為不銹鋼實(shí)心材質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述活塞的外側(cè)設(shè)置有套筒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥座的右側(cè)設(shè)置有固定元件，所述固定元件的中間設(shè)置有固定桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.該水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，通過(guò)設(shè)置的水冷散熱器，散熱效果好，噪聲小，在泵工作時(shí)，對(duì)其進(jìn)行散熱處理，延長(zhǎng)泵使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高散熱效率，實(shí)用性較高，適合推廣使用。

2.該超細(xì)玻纖吸音式離心泵，揚(yáng)程較高，通道部件為不銹鋼材質(zhì)，可輸送腐蝕性液體，吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)，不同粘度的液體，泵速度低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，可輸送一些化學(xué)類腐蝕液體，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵水冷散熱器結(jié)構(gòu)圖；

圖中:1-泵體，2-壓力工作腔，3-活塞，4-水冷散熱器，5-減震彈簧，6-第一封閉元件，7-壓力通道，8-出口閥，9-入口閥，10-保持架，11-彎形彈簧，12-第二封閉元件，13-閥座，14-固定桿，15-吸入通道，16-固定元件，17-套筒，18-散熱器蓋，19-散熱器，20-百葉窗，21-出水口，22-水溫表，23-水管，24-水套，25-連接軸，26-風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，包括泵體1、壓力工作腔2、活塞3、水冷散熱器4和減震彈簧5，所述泵體1的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有減震彈簧5，所述減震彈簧5的右側(cè)設(shè)置有第一封閉元件6，所述減震彈簧5的頂部設(shè)置有壓力通道7，所述第一封閉元件6的右側(cè)設(shè)置有出口閥8，所述減震彈簧5的底部設(shè)置有水冷散熱器4，所述出口閥8的右側(cè)設(shè)置有壓力工作腔2，所述壓力工作腔2的內(nèi)部設(shè)置有保持架10，所述保持架10的左側(cè)設(shè)置有入口閥9，所述入口閥9的右側(cè)設(shè)置有彎形彈簧11，所述彎形彈簧11的右側(cè)設(shè)置有第二封閉元件12，所述第二封閉元件12的右側(cè)分布有閥座13，所述閥座13的頂部設(shè)置有吸入通道15，所述固定元件16的右側(cè)設(shè)置有活塞3。

作為本實(shí)施例中一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水冷散熱器4的內(nèi)部設(shè)置有散熱器19，所述散熱器19的左側(cè)設(shè)置有百葉窗20，有效地將熱量散發(fā)到泵外，所述散熱器19的頂部設(shè)置有散熱器蓋18，所述散熱器19的底部設(shè)置有出水口21，所述散熱器19的右側(cè)設(shè)置有連接軸25，所述連接軸25的右側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇26，所述風(fēng)扇26的右側(cè)設(shè)置有水套24，所述水套24的右側(cè)設(shè)置有水管23，所述水管23的頂部設(shè)置有水溫表22，可檢測(cè)冷卻液溫度。所述活塞3為不銹鋼實(shí)心材質(zhì)，可輸送各類腐蝕性液體。所述活塞3的外側(cè)設(shè)置有套筒17，減少摩擦往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述閥座13的右側(cè)設(shè)置有固定元件16，所述固定元件16的中間設(shè)置有固定桿14，有效地固定閥座13。

該水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，靠活塞3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔工作容積周期變化，實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體?？縿?dòng)力帶動(dòng)活塞3在泵體1內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，入口閥9開(kāi)啟，水進(jìn)入泵體1，同時(shí)活塞3上的水閥關(guān)閉，活塞3上部的水隨活塞3向上提升，當(dāng)活,3向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，入口閥9關(guān)閉，出口閥8開(kāi)啟，同時(shí)使泵體1下腔的水壓入上腔，并升入出水管，如此反復(fù)進(jìn)水和提升，使水不斷從出水管排出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，包括泵體、壓力工作腔、活塞、水冷散熱器和減震彈簧，其特征在于：所述泵體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的右側(cè)設(shè)有第一封閉元件，所述減震彈簧的頂部設(shè)有壓力通道，所述第一封閉元件的右側(cè)設(shè)有出口閥，所述減震彈簧的底部設(shè)有水冷散熱器，所述出口閥的右側(cè)設(shè)有壓力工作腔，所述壓力工作腔的內(nèi)部設(shè)有保持架，所述保持架的左側(cè)設(shè)有入口閥，所述入口閥的右側(cè)設(shè)有彎形彈簧，所述彎形彈簧的右側(cè)設(shè)有第二封閉元件，所述第二封閉元件的右側(cè)分布有閥座，所述閥座的頂部設(shè)有吸入通道，所述固定元件的右側(cè)設(shè)有活塞。該水冷散熱式單相活塞往復(fù)泵，散熱效果好，延長(zhǎng)泵使用壽命，適合推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱珠;鐘友良;劉東東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山聚力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.09.12