本實用新型涉及一種軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

礦井排水系統(tǒng)承擔(dān)著排出井下涌水的重要任務(wù)，是保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，當(dāng)前礦井排水設(shè)備主要采用單級或多級離心泵，離心泵具有高效率、高揚程、大流量等特點，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在日常排水操作過程中，啟動離心泵前需向泵腔和吸水管內(nèi)灌注引水，排盡腔內(nèi)空氣，但是此方法操作方法繁瑣，而且離心泵的吸程低，導(dǎo)致離心泵的應(yīng)用范圍受限，深井隧道空間有限，不能滿足離心泵安裝運行的特殊條件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方法簡單、安全性能高的軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)，包括電機(jī)、電機(jī)控制開關(guān)、離心泵、軸流泵和軸流泵控制開關(guān)，電機(jī)的主軸通過防過載聯(lián)軸器與離心泵的泵軸傳動連接，離心泵的進(jìn)水口連接有進(jìn)水管路，軸流泵安裝在進(jìn)水管路的進(jìn)水端，進(jìn)水管路上設(shè)有第一逆止閥，離心泵的出水口連接有排水管路，排水管路沿水流方向依次設(shè)有壓力表、排水電磁閥和第二逆止閥，排水管路上還連接有排空管路，排空管路與排水管路的連接處位于第二逆止閥后側(cè)，其中沿水流方向為前后方向，排空管路上設(shè)有排空電磁閥；離心泵上還設(shè)有排氣管路，排氣管路上設(shè)有排氣電磁閥；電機(jī)控制開關(guān)通過線路與電機(jī)連接，軸流泵控制開關(guān)通過線路與軸流泵連接。

排水電磁閥、排空電磁閥和排氣電磁閥均為防爆電磁閥，電機(jī)為防爆電機(jī)。

進(jìn)水管路上連接有回水管路，回水管路與進(jìn)水管路的連接處位于第一逆止閥后側(cè)，回水管路上設(shè)有回水電磁閥。

防過載聯(lián)軸器包括第一安裝盤、第二安裝盤和花鍵軸，第一安裝盤的左側(cè)表面與離心泵的泵軸同軸固定連接，第二安裝盤的右側(cè)表面與花鍵軸的左端同軸向固定連接，電機(jī)的主軸左端沿軸線方向開設(shè)有花鍵孔，花鍵軸右端部伸入并裝配在花鍵孔內(nèi)，電機(jī)的主軸上由左向右依次套設(shè)有壓縮彈簧、滑動盤和固定盤，固定盤上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的左端與滑動盤右側(cè)表面頂壓配合，壓縮彈簧左端和右端分別與第二安裝盤的右側(cè)表面和滑動盤的左側(cè)表面頂壓接觸，第一安裝盤的右側(cè)表面通過第一沉頭螺栓連接有第一摩擦盤，第二安裝盤的左側(cè)表面通過第二沉頭螺栓連接有第二摩擦盤，第一摩擦盤的右側(cè)表面和第二摩擦盤的左側(cè)表面為摩擦面，第一摩擦盤的右側(cè)表面和第二摩擦盤的左側(cè)表面壓接配合；調(diào)節(jié)螺栓、第一沉頭螺栓和第二沉頭螺栓均沿花鍵軸的中心線圓形陣列布置至少六條。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型采用軸流泵以及逆止閥替代傳統(tǒng)的底閥，從而解決了離心泵的吸程低的問題，同時利用軸流泵實現(xiàn)對離心泵泵腔灌引水作業(yè)，并在離心泵的進(jìn)水管路上設(shè)置逆止閥，防止排水管路上的水回流，確保離心泵真空吸收條件，同時在啟動離心泵運行后，利用軸流泵向離心泵的吸水管路內(nèi)排水，與離心泵的吸程相結(jié)合，并可以根據(jù)需要逐漸加接吸水管路，確保離心泵的吸程，而且軸流泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，可以滿足深井隧道的特殊安裝條件；同時本實用新型還提供了一種安全運行的方法，該方法可以確保離心泵安全穩(wěn)定的運行，當(dāng)壓力表顯示的壓力值不穩(wěn)定時，證明驅(qū)動離心泵的電機(jī)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，此時可停止排水作業(yè)，并將水通過回水管路以及排空管路將排水管路和離心泵內(nèi)的水回放至水倉，防止積存水在排水管路和離心泵內(nèi)凍結(jié)；另外本實用新型提供了一種防過載聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，傳動可靠，安全性好，其具體工作原理為：通過操作調(diào)節(jié)螺栓改變壓縮彈簧的作用于第二安裝盤的壓力，從而改變第一安裝盤與第二安裝盤之間的摩擦力，調(diào)節(jié)電機(jī)與離心泵的傳動扭矩，當(dāng)離心泵出現(xiàn)故障時，離心泵的泵軸不轉(zhuǎn)，第二安裝盤與第一安裝盤就會出現(xiàn)相對滑動，從而防止電機(jī)過載燒壞，如若第一摩擦盤和第二摩擦盤損壞，可以通過拆卸第一沉頭螺栓和第二沉頭螺栓更換損壞的摩擦盤；

綜上所述，本實用新型提供了一種軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)以及工作方法，可以將礦井內(nèi)的水高效率抽排出去，穩(wěn)定性高，同時本實用新型通過軸流泵與離心泵相結(jié)合的技術(shù)解決了離心泵低吸程的問題，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是防過載聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)，包括電機(jī)1、電機(jī)控制開關(guān)2、離心泵3、軸流泵4和軸流泵控制開關(guān)5，電機(jī)1的主軸通過防過載聯(lián)軸器6與離心泵3的泵軸傳動連接，離心泵3的進(jìn)水口連接有進(jìn)水管路7，軸流泵4安裝在進(jìn)水管路7的進(jìn)水端，進(jìn)水管路7上設(shè)有第一逆止閥8，進(jìn)水管路7上連接有回水管路9，回水管路9與進(jìn)水管路7的連接處位于第一逆止閥8后側(cè)，回水管路9上設(shè)有回水電磁閥10，離心泵3的出水口連接有排水管路11，排水管路11沿水流方向依次設(shè)有壓力表12、排水電磁閥13和第二逆止閥14，排水管路11上還連接有排空管路15，排空管路15與排水管路11的連接處位于第二逆止閥14后側(cè)，其中沿水流方向為前后方向，排空管路15上設(shè)有排空電磁閥16；離心泵3上還設(shè)有排氣管路17，排氣管路17上設(shè)有排氣電磁閥18；電機(jī)控制開關(guān)2通過線路與電機(jī)1連接，軸流泵控制開關(guān)5通過線路與軸流泵4連接。

排水電磁閥13、排空電磁閥16、回水電磁閥10和排氣電磁閥18均為防爆電磁閥，電機(jī)1為防爆電機(jī)。

防過載聯(lián)軸器6包括第一安裝盤20、第二安裝盤21和花鍵軸22，第一安裝盤20的左側(cè)表面與離心泵3的泵軸同軸固定連接，第二安裝盤21的右側(cè)表面與花鍵軸22的左端同軸向固定連接，電機(jī)1的主軸左端沿軸線方向開設(shè)有花鍵孔，花鍵軸22右端部伸入并裝配在花鍵孔內(nèi)，電機(jī)1的主軸上由左向右依次套設(shè)有壓縮彈簧23、滑動盤24和固定盤25，固定盤25上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓26，調(diào)節(jié)螺栓26的左端與滑動盤24右側(cè)表面頂壓配合，壓縮彈簧23左端和右端分別與第二安裝盤21的右側(cè)表面和滑動盤24的左側(cè)表面頂壓接觸，第一安裝盤20的右側(cè)表面通過第一沉頭螺栓27連接有第一摩擦盤28，第二安裝盤21的左側(cè)表面通過第二沉頭螺栓29連接有第二摩擦盤30，第一摩擦盤28的右側(cè)表面和第二摩擦盤30的左側(cè)表面為摩擦面，第一摩擦盤28的右側(cè)表面和第二摩擦盤30的左側(cè)表面壓接配合；調(diào)節(jié)螺栓26、第一沉頭螺栓27和第二沉頭螺栓29均沿花鍵軸22的中心線圓形陣列布置至少六條。

軸流式離心泵安全運行系統(tǒng)的工作方法，包括以下步驟：

（1）連接安裝好所有管路，將軸流泵4放入水倉內(nèi)，下放回收管路9使回水管路9下端伸入到水倉的水面下；

（2）關(guān)閉所有的電磁閥，啟動軸流泵控制開關(guān)5并且打開排氣電磁閥18，軸流泵4將水倉內(nèi)的水通過排水管路11抽入到離心泵3的泵腔；

（3）當(dāng)觀察到排氣管路17上有水溢出時，關(guān)閉排氣電磁閥18和軸流泵控制開關(guān)5；

（4）打開電機(jī)控制開關(guān)2并再次打開軸流泵控制開關(guān)5，同時小角度打開排水電磁閥13，電機(jī)1啟動，電機(jī)1通過防過載聯(lián)軸器6帶動離心泵3運轉(zhuǎn)，軸流泵4將水倉內(nèi)的水抽入離心泵3，在離心泵3的驅(qū)動下，將水抽入排水管路11；

（5）觀察排水管路11上壓力表12的示數(shù)，當(dāng)壓力表12顯示的壓力值穩(wěn)定后，全部打開排水電磁閥13，進(jìn)行正常排水作業(yè)。

步驟（5）中，當(dāng)壓力表12顯示的壓力值一直不穩(wěn)定時，此時關(guān)閉電機(jī)控制開關(guān)2和軸流泵控制開關(guān)5，接著關(guān)閉排水電磁閥13，并打開排空電磁閥16和回水電磁閥10，排水管路11內(nèi)的積存水排放至水倉，同時離心泵3內(nèi)的水晶回水管路9回放至水倉內(nèi)，然后對電機(jī)1進(jìn)行檢修，檢修完畢后，再次重復(fù)操作步驟（1）-（4），對水倉內(nèi)的水進(jìn)行抽排。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。