本實(shí)用新型涉及一種蓄能器，尤其是一種易于啟動(dòng)的活塞式蓄能器。

背景技術(shù)：

活塞式蓄能器是利用氣體的可壓縮性存儲(chǔ)液壓油，在需要時(shí)能快速釋放，在較少動(dòng)力的情況下，可提高液壓泵的有效功率?，F(xiàn)有活塞式蓄能器存在啟動(dòng)壓力偏大和內(nèi)泄漏的問(wèn)題。

活塞密封結(jié)構(gòu)大多兩端各設(shè)置一個(gè)Yx密封圈，中間設(shè)置一道帶雙擋圈的O型密封圈，Yx密封圈和O型密封圈雖然動(dòng)靜密封性能較好，但是由于密封件結(jié)構(gòu)和密封件材料的局限，適合的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度≤0.5m/s?；钊苯雍透淄步佑|，靠氮?dú)馇灰欢说腨x密封圈始終處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，摩擦阻力會(huì)增加，活塞式蓄能器的動(dòng)作靈敏性變差，在此情形下，活塞高速運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高溫，使密封件出現(xiàn)老化現(xiàn)象，影響了密封件的密封性能，縮短了密封件的使用壽命，密封件喪失密封作用，內(nèi)泄漏自然也就會(huì)發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種易于啟動(dòng)的活塞式蓄能器。

一種易于啟動(dòng)的活塞式蓄能器，包括缸筒，設(shè)置于所述缸筒兩側(cè)的上、下端蓋，以及設(shè)置于所述缸筒內(nèi)的活塞，所述活塞與所述上端蓋之間形成氮?dú)馇?，所述活塞與所述下端蓋之間形成液壓油腔；所述活塞活動(dòng)過(guò)程中，其兩側(cè)端面分別與所述上、下端蓋的內(nèi)表面相接觸；所述下端蓋與所述活塞的接觸面上設(shè)有沉孔，所述沉孔直徑小于所述活塞直徑。

進(jìn)一步的，所述沉孔深度為3mm，其直徑比所述活塞直徑小1cm。

進(jìn)一步的，所述活塞與所述下端蓋接觸面設(shè)有凸臺(tái)，所述下端蓋設(shè)有與所述凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凹槽；所述凸臺(tái)直徑小于所述沉孔直徑；所述凹槽深度大于所述凸臺(tái)高度。

進(jìn)一步的，所述活塞與所述缸筒的接觸面上設(shè)有油槽，所述油槽內(nèi)填裝有黃油；所述油槽兩側(cè)分別設(shè)有格萊圈和AQ封；所述活塞與所述缸筒的接觸面兩側(cè)各設(shè)有一道支撐環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果：沉孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置雖然簡(jiǎn)單，但是可以大大減小活塞啟動(dòng)壓力，相比彈簧結(jié)構(gòu)，實(shí)用性更強(qiáng)；凸臺(tái)的設(shè)置，使得液壓油腔液壓大于氮?dú)馇坏臍鈮海市纬闪擞头?，可防止氮?dú)馇粌?nèi)的氮?dú)庑孤兜揭簤合到y(tǒng)，另一方面，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)可以使活塞到達(dá)下端蓋前就受到阻尼作用，可防止活塞受到?jīng)_擊，起到緩沖作用；油槽的設(shè)置，既可以起到防止氮?dú)庑孤兜揭簤河颓坏母綦x作用，還能起到潤(rùn)滑作用，防止氮?dú)馇灰粋?cè)的密封圈處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，提高了活塞動(dòng)作靈敏度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種易于啟動(dòng)的活塞式蓄能器，包括缸筒101，設(shè)置于所述缸筒101兩側(cè)的上、下端蓋，以及設(shè)置于所述缸筒101內(nèi)的活塞20，所述活塞20與所述上端蓋102之間形成氮?dú)馇?0，所述活塞101與所述下端蓋103之間形成液壓油腔40；所述活塞20活動(dòng)過(guò)程中，其兩側(cè)端面分別與所述上、下端蓋的內(nèi)表面相接觸；所述下端蓋103與所述活塞20的接觸面上設(shè)有沉孔1031，所述沉孔1031直徑小于所述活塞20直徑，如圖1所示。當(dāng)活塞活動(dòng)到下端蓋一側(cè)，并與下端蓋內(nèi)表面相接觸時(shí)，沉孔就形成了活塞和下端蓋內(nèi)表面之間空隙，一定程度上緩解了活塞與下端蓋貼緊，造成活塞啟動(dòng)壓力大的問(wèn)題。因此，沉孔直徑應(yīng)當(dāng)略小于活塞直徑，本實(shí)施例中沉孔直徑比活塞直徑小1cm，沉孔深度選為3mm。

沉孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置雖然簡(jiǎn)單，但是可以大大減小活塞啟動(dòng)壓力，相比彈簧結(jié)構(gòu)，實(shí)用性更強(qiáng)，彈簧結(jié)構(gòu)雖然可以起到減小活塞啟動(dòng)壓力的作用，但是也同時(shí)會(huì)抵消掉一部分壓縮氮?dú)鈱?duì)活塞的推力，能量一定程度上有所損耗，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彈簧液壓環(huán)境中的使用壽命，也是一個(gè)不可避免的問(wèn)題。因此，沉孔結(jié)構(gòu)相比于彈簧結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、更加實(shí)用，且不造成過(guò)多的能源損耗。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述活塞20與所述下端蓋103接觸面設(shè)有凸臺(tái)201，所述下端蓋103設(shè)有與所述凸臺(tái)201相對(duì)應(yīng)的凹槽1032；所述凸臺(tái)201直徑小于所述沉孔1031直徑；所述凹槽1032深度大于所述凸臺(tái)201高度，如圖2所示。

當(dāng)壓縮氮?dú)鈱⒒钊频较露松w一側(cè)時(shí)，凸臺(tái)先進(jìn)入油孔，液壓油把活塞托住。由于液壓油腔端活塞比氮?dú)馇欢嘶钊罅艘粋€(gè)凸臺(tái)面積，因此液壓油腔液壓大于氮?dú)馇坏臍鈮?，故形成了油封，可防止氮?dú)馇粌?nèi)的氮?dú)庑孤兜揭簤合到y(tǒng)；另一方面，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)可以使活塞到達(dá)下端蓋前就受到阻尼作用，可防止活塞受到?jīng)_擊，起到緩沖作用。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述活塞20與所述缸筒101的接觸面上設(shè)有油槽202，如圖3所示，所述油槽202內(nèi)填裝有黃油。這樣既可以起到防止氮?dú)庑孤兜揭簤河颓坏母綦x作用，還能起到潤(rùn)滑作用，防止氮?dú)馇灰粋?cè)的密封圈處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，提高了活塞動(dòng)作靈敏度。

所述油槽202兩側(cè)分別設(shè)有格萊圈203和AQ封204；格萊圈和AQ封組合配對(duì)使用，靜密封性能非常好，摩擦阻力小，無(wú)爬行現(xiàn)象。

所述活塞20與所述缸筒101的接觸面兩側(cè)各設(shè)有一道支撐環(huán)205，支撐環(huán)可以防止活塞直接與缸筒接觸，其承載能力高，耐磨性好，壽命長(zhǎng)。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。