本實(shí)用新型涉及水泵機(jī)座電纜安裝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種水泵機(jī)座安裝電纜的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械,水泵輸送的液體大多數(shù)均具有導(dǎo)電性能,因此對(duì)于水泵的線路結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證絕對(duì)可靠的安全性。傳統(tǒng)的水泵機(jī)座安裝電纜的密封結(jié)構(gòu)包括機(jī)座,機(jī)座上安裝有帶有提手的提手蓋,提手蓋與機(jī)座之間形成一個(gè)腔體,而電纜線則是通過(guò)金屬板加密封圈設(shè)置在腔體內(nèi)用銅螺帽鎖緊。這樣就造成了水泵用的兩根電纜同時(shí)達(dá)到鎖緊和密封效果所帶來(lái)的空間增大,而且水泵整體的結(jié)構(gòu)也會(huì)被增大,這在一定程度上造成了材料的浪費(fèi),而且金屬件密封,長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)氧化反應(yīng),這對(duì)水泵的安全使用帶來(lái)了很大的隱患,另外金屬材料的大量使用,使得國(guó)家的貴重金屬的浪費(fèi)大大提升,經(jīng)濟(jì)效益也相應(yīng)的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種縮小了兩根電纜同時(shí)達(dá)到鎖緊及密封效果所帶來(lái)的空間,達(dá)到水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理的效果的水泵機(jī)座安裝電纜的密封結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
一種水泵機(jī)座安裝電纜的密封結(jié)構(gòu),包括機(jī)座,機(jī)座上安裝有帶有提手的提手蓋,提手蓋與機(jī)座之間形成一個(gè)腔體,腔體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板與提手蓋的內(nèi)端面之間設(shè)有密封環(huán),密封環(huán)、擋板以及提手蓋之間形成密封腔,提手蓋為密封腔的腔頂、擋板為密封腔的腔底,密封腔的腔頂設(shè)有兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的過(guò)線孔一,密封腔的腔底設(shè)有兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的過(guò)線孔二,密封腔內(nèi)由下至上依次設(shè)有8形電纜護(hù)套一、8形密封圈、8形電纜護(hù)套二,電纜線依次穿過(guò)過(guò)線孔一、8形電纜護(hù)套二、8形密封圈、8形電纜護(hù)套一、過(guò)線孔二。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封環(huán)的上端面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的上螺紋孔、下端面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的下螺紋孔,提手蓋與擋板分別與上、下螺紋孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有上、下固定孔,上、下固定孔與相對(duì)應(yīng)的上、下螺紋孔之間通過(guò)螺栓固定連接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰的上、下螺紋孔均錯(cuò)位設(shè)置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)座上設(shè)有供提手蓋安裝的安裝端口,安裝端口的內(nèi)側(cè)壁靠近端口的一側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)有環(huán)形的傾斜面,環(huán)形的傾斜面與提手蓋之間設(shè)有O形圈密封。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述提手蓋的內(nèi)端面上向上凹設(shè)有凹腔,密封環(huán)的上端面的外圈向下凹設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈與凹腔之間貼近密封。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封環(huán)、擋板、8形電纜護(hù)套一、8形密封圈、8形電纜護(hù)套二均為塑料件或者橡膠件制成。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)采用密封環(huán)、擋板、8形電纜護(hù)套一、8形密封圈、8形電纜護(hù)套二相互配合的密封結(jié)構(gòu),代替了傳統(tǒng)用銅螺帽鎖緊電纜及密封的結(jié)構(gòu),有效縮小了兩根電纜同時(shí)達(dá)到鎖緊及密封效果所帶來(lái)的空間,達(dá)到水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理效果;而且現(xiàn)采用的零部件材質(zhì)為塑料件與橡膠件,可以批量高效生產(chǎn),大大降低了成本,而傳統(tǒng)用零部件是銅件,需單個(gè)零件加工生產(chǎn),材料費(fèi)用及密度也較高,為國(guó)家節(jié)省貴重金屬使用率,經(jīng)濟(jì)效益高,加工難度也大大降低。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的密封環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的8形電纜護(hù)套一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的8形密封圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的8形電纜護(hù)套二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1~6,為本實(shí)用新型公開的一種水泵機(jī)座安裝電纜的密封結(jié)構(gòu),包括機(jī)座10,機(jī)座10上安裝有帶有提手的提手蓋11,提手蓋11與機(jī)座10之間形成一個(gè)腔體12,腔體12內(nèi)設(shè)有擋板13,擋板13與提手蓋11的內(nèi)端面之間設(shè)有密封環(huán)14,密封環(huán)14、擋板13以及提手蓋11之間形成密封腔,提手蓋11為密封腔的腔頂、擋板13為密封腔的腔底,密封腔的腔頂設(shè)有兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的過(guò)線孔一,密封腔的腔底設(shè)有兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的過(guò)線孔二,密封腔內(nèi)由下至上依次設(shè)有8形電纜護(hù)套一15、8形密封圈16、8形電纜護(hù)套二17,電纜線18依次穿過(guò)過(guò)線孔一、8形電纜護(hù)套二17、8形密封圈16、8形電纜護(hù)套一15、過(guò)線孔二。
上述中的密封環(huán)14的上端面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的上螺紋孔、下端面上設(shè)有至少兩個(gè)間隔設(shè)置的下螺紋孔,提手蓋11與擋板13分別與上、下螺紋孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有上、下固定孔,上、下固定孔與相對(duì)應(yīng)的上、下螺紋孔之間通過(guò)螺栓固定連接。其中,相鄰的上、下螺紋孔均錯(cuò)位設(shè)置。
本實(shí)施例中,機(jī)座10上設(shè)有供提手蓋11安裝的安裝端口,安裝端口的內(nèi)側(cè)壁靠近端口的一側(cè)向外側(cè)傾斜設(shè)有環(huán)形的傾斜面19,環(huán)形的傾斜面19與提手蓋11之間設(shè)有O形圈密封20。提手蓋11的內(nèi)端面上向上凹設(shè)有凹腔,密封環(huán)14的上端面的外圈向下凹設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈21,密封圈21與凹腔之間貼近密封;密封環(huán)14、擋板13、8形電纜護(hù)套一15、8形密封圈16、8形電纜護(hù)套二17均為塑料件或者橡膠件制成。
本實(shí)施例現(xiàn)采用密封及鎖緊電纜內(nèi)置結(jié)構(gòu),整體外觀比較明朗清晰,而傳統(tǒng)密封為外置結(jié)構(gòu),影響外觀。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。