本發(fā)明屬于流體灌裝泵，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)滾壓蠕動(dòng)泵。

背景技術(shù)：

1、蠕動(dòng)泵是一種可控制流速的液體輸送裝置，蠕動(dòng)泵是利用旋轉(zhuǎn)滾輪滾壓具有彈性的軟管，軟管中的流體隨著滾輪的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，就像用兩根手指夾擠軟管一樣，隨著手指的移動(dòng)，液體隨之流動(dòng)。

2、現(xiàn)有的蠕動(dòng)泵依靠帶旋轉(zhuǎn)裝置的滾輪壓管組件旋轉(zhuǎn)滾壓軟管排出流體，其流體的滾壓擠出量依靠滾輪壓管組件轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)或角度控制。對(duì)于每次灌裝而言，滾輪壓管組件滾壓軟管的初始位置及終點(diǎn)位置因圈數(shù)或角度累加將不會(huì)在同一位置，加上軟管在不同位置的彈性恢復(fù)也存在差異，使得傳統(tǒng)蠕動(dòng)泵的重復(fù)灌裝精度很難達(dá)到預(yù)計(jì)效果。

3、現(xiàn)有的蠕動(dòng)泵單次灌裝的灌裝量范圍不寬泛，存在限制。目前，市場(chǎng)上有微小流量、小流量、中等流量和大流量傳輸?shù)牧髁糠秶旨?jí)別蠕動(dòng)泵。缺乏一種不受流量范圍限制的高精度連續(xù)灌裝蠕動(dòng)泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有蠕動(dòng)泵中軟管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重、產(chǎn)生大量微粒而導(dǎo)致流體被污染，且重復(fù)灌裝精度低、灌裝量程范圍窄的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝便捷、可靠性高、軟管內(nèi)壁磨損量低、重復(fù)灌裝精度高且成本低廉的旋轉(zhuǎn)滾壓蠕動(dòng)泵。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種旋轉(zhuǎn)滾壓蠕動(dòng)泵，包括安裝臺(tái)板，所述安裝臺(tái)板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滾輪壓管組件；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪組件和傳動(dòng)帶組件，所述傳動(dòng)帶組件環(huán)繞在傳動(dòng)輪組件側(cè)部，所述傳動(dòng)輪組件與傳動(dòng)帶組件相互嚙合；所述傳動(dòng)帶組件和傳動(dòng)輪組件上均勻設(shè)有多組滾輪壓管組件，且傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件與傳動(dòng)輪組件上的滾輪壓管組件分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在彈性軟管相對(duì)的兩側(cè)；所述傳動(dòng)輪組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)輪組件旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)相嚙合的傳動(dòng)帶組件旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)輪組件上的滾輪壓管組件和安裝在傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件被帶動(dòng)一起做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)擠壓彈性軟管，實(shí)現(xiàn)流體計(jì)量輸送；當(dāng)傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件轉(zhuǎn)動(dòng)到傳動(dòng)帶組件的端部時(shí)，滾輪壓管組件松開彈性軟管。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺(tái)板上還設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)帶組件安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，傳動(dòng)帶組件整體移動(dòng)并遠(yuǎn)離或靠近傳動(dòng)輪組件，以便于彈性軟管進(jìn)行拆裝。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)輪組件包括軸承座、傳動(dòng)輪、支撐塊、帶輪軸和第一蓋板；所述軸承座與安裝臺(tái)板連接固定，所述支撐塊的一端與軸承座連接固定，支撐塊的另一端與第一蓋板連接固定，所述彈性軟管的進(jìn)液端和出液端均分別固定在支撐塊的兩端；所述傳動(dòng)輪嵌套在帶輪軸上，且傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶組件相互嚙合，所述傳動(dòng)輪和彈性軟管位于軸承座、支撐塊和第一蓋板圍合成的安裝空間內(nèi)；所述帶輪軸的一端穿過軸承座與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述帶輪軸的另一端通過與第一蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多組滾輪壓管組件均布在傳動(dòng)輪上；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，帶輪軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)相嚙合的傳動(dòng)帶組件旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)輪上的滾輪壓管組件和安裝在傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件被帶動(dòng)一起做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)擠壓彈性軟管，實(shí)現(xiàn)流體計(jì)量輸送。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶輪軸與軸承座的連接處、帶輪軸與第一蓋板的連接處均設(shè)有第一深溝球軸承和第一軸用彈性擋圈；所述傳動(dòng)輪的軸向截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，安裝在傳動(dòng)輪上的滾輪壓管組件包括第一滾輪軸和滾輪，所述第一滾輪軸的兩端沿軸向與傳動(dòng)輪的兩端連接固定，所述滾輪滾動(dòng)嵌套在第一滾輪軸上。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)帶組件包括導(dǎo)向塊、第二蓋板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套和傳動(dòng)帶；所述導(dǎo)向塊與第二蓋板連接固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與第二蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端與導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈圓弧形均布在第二蓋板與導(dǎo)向塊圍合成的安裝空間內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有軸套，所述傳動(dòng)帶套設(shè)在軸套上，且傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪嚙合，多組滾輪壓管組件均布在傳動(dòng)帶上；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，帶輪軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)相嚙合的傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)輪上的滾輪壓管組件和安裝在傳動(dòng)帶的滾輪壓管組件被帶動(dòng)一起做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)擠壓彈性軟管，實(shí)現(xiàn)流體計(jì)量輸送。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，安裝在傳動(dòng)帶上的滾輪壓管組件包括第二滾輪和第二滾輪軸，所述第二滾輪軸的一端通過第三深溝球軸承與導(dǎo)向塊的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述第二滾輪軸的另一端通過第三深溝球軸承與第二蓋板的側(cè)壁滑動(dòng)連接，且第二滾輪軸通過螺釘與傳動(dòng)帶連接固定；所述第二滾輪嵌套在第二滾輪軸上，第二滾輪兩端與第二滾輪軸的連接處均設(shè)有第三深溝球軸承。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶具有相同的齒數(shù)和齒距，所述第一滾輪安裝在傳動(dòng)輪上三等分的位置處，所述第二滾輪安裝在傳動(dòng)帶上三等分的位置處。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝座、手柄、凸輪、轉(zhuǎn)銷和底板，所述安裝座與安裝臺(tái)板上部連接固定，所述導(dǎo)向塊側(cè)部滑動(dòng)嵌套在安裝座外側(cè)，所述底板與安裝臺(tái)板底部連接固定，所述第二蓋板底部與底板滑動(dòng)連接；所述凸輪設(shè)置在安裝座上，所述凸輪通過轉(zhuǎn)銷與導(dǎo)向塊連接固定，所述手柄的一端與凸輪連接固定，手柄的另一端延伸至導(dǎo)向塊外部；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向塊沿著安裝座滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)帶組件整體移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二滾輪與第一滾輪相互遠(yuǎn)離或靠近，便于彈性軟管在支撐塊上進(jìn)行拆裝。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性軟管為兩根，所述第一滾輪軸兩端均設(shè)有第一滾輪，所述第二滾輪軸兩端均設(shè)有第二滾輪，以實(shí)現(xiàn)同時(shí)擠壓兩組彈性軟管；

12、或者，所述彈性軟管為兩根，且兩根彈性軟管的兩端分別通過三通接頭進(jìn)行連接，所述傳動(dòng)輪上的第一滾輪與傳動(dòng)帶上的第二滾輪進(jìn)行相應(yīng)的交替錯(cuò)位安裝，多個(gè)第一滾輪與多個(gè)第二滾輪形成的壓管滾輪組交替錯(cuò)位擠壓兩根彈性軟管，以實(shí)現(xiàn)低脈動(dòng)流體灌裝。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和外置的plc控制器；所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在安裝臺(tái)板上，驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸與帶輪軸連接；所述驅(qū)動(dòng)組件和plc控制器電連接，plc控制器控制驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與帶輪軸之間通過連接套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)組件采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元；所述傳動(dòng)帶組件采用同步帶傳動(dòng)組件或鏈條傳動(dòng)組件。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

17、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)滾壓蠕動(dòng)泵，通過在安裝臺(tái)板上設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滾輪壓管組件，即組成了蠕動(dòng)泵的主體結(jié)構(gòu)；具體地，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括了傳動(dòng)輪組件和傳動(dòng)帶組件，傳動(dòng)帶組件呈圓弧形環(huán)繞在傳動(dòng)輪組件側(cè)部，傳動(dòng)帶組件與傳動(dòng)輪組件進(jìn)行相互嚙合；傳動(dòng)帶組件和傳動(dòng)輪組件上均勻設(shè)置了多組滾輪壓管組件，彈性軟管的布置形狀與傳動(dòng)帶組件的形狀相匹配，滾輪壓管組件位于彈性軟管相對(duì)的兩側(cè)，以減小蠕動(dòng)泵整體的安裝體積；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)輪組件帶動(dòng)傳動(dòng)帶組件旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)滾輪壓管組件做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，通過彈性軟管兩側(cè)的滾輪壓管組件進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)了擠壓彈性軟管，達(dá)到流體計(jì)量輸送的目的；而當(dāng)傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件轉(zhuǎn)動(dòng)到傳動(dòng)帶組件的端部時(shí)，傳動(dòng)帶組件上的滾輪壓管組件與傳動(dòng)輪組件上的滾輪壓管組件相分離，以松開彈性軟管，彈性軟管能夠周期性的恢復(fù)彈性，又因是雙滾輪同步旋轉(zhuǎn)擠壓彈性軟管，對(duì)灌裝的液體分子剪切和對(duì)軟管磨損均能降到最低程度，規(guī)避了因軟管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重、產(chǎn)生大量微粒而導(dǎo)致流體被污染的風(fēng)險(xiǎn)，有效延長(zhǎng)了泵管的使用壽命，由于每一次流體灌裝滾輪壓管組件的初始位置都是相同的，能夠大大提高重復(fù)灌裝精度；而且只要彈性軟管的壁厚是一致的，不管軟管的內(nèi)徑尺寸大小如何，都可直接安裝上設(shè)備實(shí)施流體灌裝，達(dá)到了蠕動(dòng)泵單次傳送不受流量范圍限制的目的。