本發(fā)明涉及壓縮機，尤其涉及一種壓縮機端蓋、壓縮機蓋子及壓縮機。

背景技術(shù)：

1、隨著智能化水平越來越高，空調(diào)系統(tǒng)越來越需要精細化控制，精細化控制相應(yīng)電子元器件增加，對應(yīng)連接電子元器件線束增加，空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)線路布局復(fù)雜，壓縮機作為空調(diào)系統(tǒng)中的一個重要部件，同樣需要連接各種線路進行精細化控制。通常在壓縮機的端蓋上會分布著壓縮機內(nèi)永磁電機以及感溫包等部件的線束，而壓縮機作為高溫高壓運動部件，其外壁及連接系統(tǒng)管路區(qū)域溫度很高，壓縮機端蓋上雜亂的線序常導(dǎo)致與壓縮機表面及管路直接接觸，導(dǎo)致線束出現(xiàn)燙傷損壞，影響壓縮機的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、提供一種壓縮機端蓋、壓縮機蓋子及壓縮機，解決壓縮機線束雜亂容易被高溫燙傷損壞的問題。

2、第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種壓縮機端蓋，其包括：

3、聚線殼體，其水平方向上的側(cè)邊底部形成有進線口，且其頂部形成有出線口，所述進線口與所述出線口在所述聚線殼體的內(nèi)側(cè)豎向貫通形成聚線通道；

4、其中，所述進線口、所述聚線通道、所述出線口依次供線束穿設(shè)。

5、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直相接，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊的底部均形成有所述進線口，其中，所述第二側(cè)邊上的所述進線口的面積大于所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積。

6、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第三側(cè)邊，所述第三側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直相接且與所述第一側(cè)邊水平相對，所述第三側(cè)邊的底部形成有所述進線口，其中，所述第三側(cè)邊上的所述進線口與所述第二側(cè)邊上的所述進線口鄰接，且所述第三側(cè)邊上的所述進線口的面積大于或等于所述第二側(cè)邊上的所述進線口的面積。

7、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第四側(cè)邊，所述第四側(cè)邊與所述第三側(cè)邊相接且與所述第二側(cè)邊水平相對，所述第四側(cè)邊的底部形成有所述進線口，其中，所述第四側(cè)邊上的所述進線口與所述第三側(cè)邊上的所述進線口鄰接且豎向延伸至所述聚線殼體的頂部與所述出線口鄰接，所述第二側(cè)邊上的所述進線口與所述第一側(cè)邊上的所述進線口鄰接。

8、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述壓縮機端蓋還包括用于容納感溫包的第一殼體，所述第一殼體設(shè)于所述聚線殼體水平方向上的一側(cè)，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第一出口，所述第一出口與所述第一側(cè)邊上的所述進線口相鄰。

9、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述壓縮機端蓋還包括用于容納接線柱的第二殼體，所述第二殼體設(shè)于所述聚線殼體水平方向上的一側(cè)，其中，所述第二殼體的一側(cè)設(shè)有第二出口，所述第二出口與所述第二側(cè)邊上的所述進線口相鄰。

10、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述聚線通道的軸向截面面積為s2，所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積為s1，其中，1.3s1≤s2≤1.8s1。

11、在本發(fā)明實施例提供的壓縮機端蓋中，所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積為s1，所述聚線通道的軸向截面面積為s2，所有穿入所述進線口的所述線束的軸向截面面積之和為sn，其中，1.2sn≤s1+s2≤3sn。

12、第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種壓縮機蓋子，其包括上述第一方面所述的壓縮機端蓋。

13、第三方面，本發(fā)明實施例提供了一種壓縮機，其包括上述第二方面所述的壓縮機蓋子。

14、本發(fā)明提供一種壓縮機端蓋、壓縮機蓋子及壓縮機，所述壓縮機端蓋包括聚線殼體，其水平方向上的側(cè)邊底部形成有進線口，且其頂部形成有出線口，所述進線口與所述出線口在所述聚線殼體的內(nèi)側(cè)豎向貫通形成聚線通道；其中，所述進線口、所述聚線通道、所述出線口依次供線束穿設(shè)。本申請實施例提供的壓縮機端蓋在聚線殼體水平方向上的側(cè)邊底部形成進線口，并在聚線殼體的頂部形成出線口，進線口與出線口在聚線殼體的內(nèi)側(cè)豎向貫通形成聚線通道，通過進線口、聚線通道、出線口依次供線束穿設(shè)，使線束可以沿水平方向上從聚線殼體的進線口進入聚線殼體內(nèi)側(cè)的聚線通道聚集再沿豎直方向從聚線殼體頂部的出線口引出，線束整體的走向沿著豎直方向朝上，有效避免線束與壓縮機表面及管路接觸造成線束燙傷，使壓縮機運行更可靠。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機端蓋，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直相接，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊的底部均形成有所述進線口，其中，所述第二側(cè)邊上的所述進線口的面積大于所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第三側(cè)邊，所述第三側(cè)邊與所述第二側(cè)邊垂直相接且與所述第一側(cè)邊水平相對，所述第三側(cè)邊的底部形成有所述進線口，其中，所述第三側(cè)邊上的所述進線口與所述第二側(cè)邊上的所述進線口鄰接，且所述第三側(cè)邊上的所述進線口的面積大于或等于所述第二側(cè)邊上的所述進線口的面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述聚線殼體在水平方向上具有與所述聚線通道鄰接的第四側(cè)邊，所述第四側(cè)邊與所述第三側(cè)邊相接且與所述第二側(cè)邊水平相對，所述第四側(cè)邊的底部形成有所述進線口，其中，所述第四側(cè)邊上的所述進線口與所述第三側(cè)邊上的所述進線口鄰接且豎向延伸至所述聚線殼體的頂部與所述出線口鄰接，所述第二側(cè)邊上的所述進線口與所述第一側(cè)邊上的所述進線口鄰接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述壓縮機端蓋還包括用于容納感溫包的第一殼體，所述第一殼體設(shè)于所述聚線殼體水平方向上的一側(cè)，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第一出口，所述第一出口與所述第一側(cè)邊上的所述進線口相鄰。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述壓縮機端蓋還包括用于容納接線柱的第二殼體，所述第二殼體設(shè)于所述聚線殼體水平方向上的一側(cè)，其中，所述第二殼體的一側(cè)設(shè)有第二出口，所述第二出口與所述第二側(cè)邊上的所述進線口相鄰。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述聚線通道的軸向截面面積為s2，所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積為s1，其中，1.3s1≤s2≤1.8s1。

8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的壓縮機端蓋，其特征在于，所述第一側(cè)邊上的所述進線口的面積為s1，所述聚線通道的軸向截面面積為s2，所有穿入所述進線口的所述線束的軸向截面面積之和為sn，其中，1.2sn≤s1+s2≤3sn。

9.一種壓縮機蓋子，其特征在于，包括蓋體以及權(quán)利要求1-8任一項所述的壓縮機端蓋，所述壓縮機端蓋設(shè)于所述蓋體的上側(cè)。

10.一種壓縮機，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的壓縮機蓋子。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓縮機端蓋、壓縮機蓋子及壓縮機，壓縮機端蓋包括聚線殼體，其水平方向上的側(cè)邊底部形成有進線口，且其頂部形成有出線口，進線口與出線口在聚線殼體的內(nèi)側(cè)豎向貫通形成聚線通道；其中，進線口、聚線通道、出線口依次供線束穿設(shè)。本申請的壓縮機端蓋使線束可以沿水平方向上從聚線殼體的進線口進入聚線殼體內(nèi)側(cè)的聚線通道聚集再沿豎直方向從聚線殼體頂部的出線口引出，線束整體的走向沿著豎直方向朝上，有效避免線束與壓縮機表面及管路接觸造成線束燙傷，使壓縮機運行更可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：程劍國,王勇,李源海,丁學(xué)超,周瑜
受保護的技術(shù)使用者：珠海凌達壓縮機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19