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      離心泵用帶定比例減速環(huán)的機(jī)械密封裝置的制作方法

      文檔序號:95358閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:離心泵用帶定比例減速環(huán)的機(jī)械密封裝置的制作方法
      本發(fā)明用于離心泵機(jī)械密封上,以便有效地降低動、靜環(huán)接觸面上的溫升,對泵送沸點(diǎn)低、蒸汽壓大的液體尤其適用。
      我們知道,為防止離心泵等旋轉(zhuǎn)設(shè)備液體泄漏,通常采用如圖1所示的機(jī)械密封裝置。這種機(jī)械密封裝置的靜環(huán)(圖1-1)和動環(huán)(圖1-2)接觸面之間靠泵送液體本身形成的液膜來潤滑。所述液膜的存在,能保證泵的密封性能和延長機(jī)械密封裝置的壽命。
      根據(jù)摩擦學(xué)原理,液膜的形成與靜、動環(huán)接觸面上所承受的端面壓力(P)和靜、動環(huán)密封面相對速度(V)的乘積(PV)值相關(guān),對一定的液體來說,(PV)值過大,就會破壞液膜。通常,(P)設(shè)計時可選擇合適的平衡系數(shù)來控制,以改善液膜潤滑狀態(tài);但對于(V),由于它取決于與電機(jī)同步的泵軸轉(zhuǎn)速和泵軸直徑,圖1所示的機(jī)械密封裝置不能對其進(jìn)行控制。
      (V)和靜、動環(huán)接觸面上液膜的溫升(Δt)有如式(1)所示的關(guān)系Δt=λ (μv2)/(8KLJ) (1)式中μ-液體粘度KL-液體導(dǎo)熱系數(shù)J-熱功當(dāng)量λ-液膜溫升系數(shù),在只有一對接觸面時為1。
      在一定工藝參數(shù)下的一種液體,如果(V)超過某一數(shù)值,液膜就會因(Δt)過高而發(fā)生蒸發(fā)。由式(1)可見,μ、KL都是不可改變的物理常數(shù),而(Δt)和(V)的平方成正比,(V)越小,(Δt)下降的越顯著,如果能有效地降低(V),就能大大降低(Δt),防止液膜蒸發(fā),避免因(Δt)過高破壞液膜而導(dǎo)致靜、動環(huán)接觸面的干摩擦。但是至今尚未見到關(guān)于怎樣有效地降低(V)的報導(dǎo)。據(jù)“機(jī)械密封”(日本 鷲田彰著 化學(xué)工業(yè)部設(shè)備設(shè)計中心站 1976.6出版)介紹,曾有過一種如圖2所示的帶中間環(huán)的機(jī)械密封,它由靜環(huán)(圖2-1),減速環(huán)(圖2-2),動環(huán)(圖2-3)組成。由于中間環(huán)自由地夾持在靜、動環(huán)之間,沒有控制(V)的方法,轉(zhuǎn)速在0~n轉(zhuǎn)/分之間隨機(jī)變化,不能有效地降低(V)以降低(Δt),所以,難以取得理想效果。
      為了有效地控制(V),使液膜潤滑良好,保證密封性能和延長機(jī)械密封裝置壽命,本發(fā)明采用了如圖3所示的供離心泵用帶定比例減速環(huán)的機(jī)械密封裝置。這套裝置由靜環(huán)(圖3-1),減速環(huán)(圖3-2)、(圖10),動環(huán)(圖3-3)和微型行星齒輪減速器(圖3-4)或其它型式的減速器組成。采用行星齒輪減速器是由于它制造簡單,結(jié)構(gòu)緊湊。它由止推環(huán)(圖4),傳動套(圖5),行星齒輪軸(圖6),靜太陽輪(圖7),動太陽輪(圖8),行星輪(圖9)組成。它的一次投資平均價格大約為一套標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封的1/3左右,還可以反復(fù)使用。其原理是通過安裝在與電機(jī)同步的泵軸上,隨泵軸旋轉(zhuǎn)的動太陽輪驅(qū)動行星輪繞泵軸公轉(zhuǎn),傳動套一端安裝在行星輪軸上,另一端帶動減速環(huán)以固定的速比轉(zhuǎn)動??朔酥虚g環(huán)密封的不足。
      為使減速環(huán)與靜環(huán),減速環(huán)與動環(huán)這兩對接觸面的新溫升(Δt′)大致相等,避免其中任何一面(Δt′)過高,影響液膜狀態(tài),并導(dǎo)致減速環(huán)發(fā)生熱變形,這兩對接觸面應(yīng)采用相同的最佳配對材料,在沒有找出最佳配對材料前,也可采用傳統(tǒng)的石墨材料做減速環(huán),碳化鎢做靜、動環(huán);靜動環(huán)的密封面尺寸也應(yīng)完全相等,如(圖3-1),(圖3-3)所示,并使減速環(huán)轉(zhuǎn)速約為泵軸轉(zhuǎn)速的一半,即(V)降低一半。新溫升Δt′可由式2表示
      Δt′=λ·μ(V2)28KLJ]]>= (λ)/4 · (μv2)/(8KLJ) = (λ)/4 Δt (2)因?yàn)檫@套裝置有兩對接觸面,故1<λ<2,式2可寫成1/4 Δt<Δt′< 1/2 Δt (3)由式3可見,新溫升Δt′大約為原溫升的1/4~1/2。
      據(jù)“煉油裝置泵用機(jī)械密封失效統(tǒng)計及分析”(唐慶斌 王汝美“煉油設(shè)備密封技術(shù)文集”煉油設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站 1984.11出版)介紹國內(nèi)石油系統(tǒng)某煉油廠中,輕質(zhì)油泵的密封失效率為設(shè)備密封總失效率的34.5%失效的主要原因是靜、動環(huán)接觸面之間(Δt)過高,液膜蒸發(fā),破壞了液膜潤滑,使靜、動環(huán)接觸面發(fā)生干摩擦。這種現(xiàn)象,在液態(tài)烴泵,丙烴泵上表現(xiàn)的特別突出。造成的后果是一方面要耗費(fèi)相當(dāng)?shù)娜肆Α⑽锪M(jìn)行維修,另一方面,液態(tài)烴等介質(zhì)泄漏后可能引起爆炸,著火等事故。所以,一種適合輕質(zhì)油泵用新結(jié)構(gòu)機(jī)械密封的開發(fā),受到人們普遍關(guān)注。
      本離心泵用帶定比例減速環(huán)的機(jī)械裝置就是針對輕油泵而設(shè)計的,當(dāng)然,它也適用于輸送其它介質(zhì)。在今后的試驗(yàn)中,還要不斷地對密封接觸面的材料配對進(jìn)行探討,加以完善。
      權(quán)利要求
      1.一種離心泵用帶定比例減速環(huán)的機(jī)械密封裝置包括動環(huán)、靜環(huán)和夾持在動、靜環(huán)之間的減速環(huán)。其特征在于通過一套安裝在與電機(jī)同步的泵軸上的行星齒輪減速器,經(jīng)過傳動套來控制置于動、靜環(huán)之間的減速環(huán)按一定比例旋轉(zhuǎn)。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的密封裝置,其特征在于行星齒輪減速器的速比為21。
      3.如權(quán)利要求
      1所述的密封裝置,其特征在于動、靜環(huán)的密封面采用同種耐磨材料和相同的尺寸。
      專利摘要
      本實(shí)用新型用于離心泵機(jī)械密封裝置上,尤其適用于泵送沸點(diǎn)低,蒸汽壓大的液體?,F(xiàn)用機(jī)械密封裝置無法或者不能有效地降低靜、動環(huán)密封面相對速度,造成介質(zhì)液膜因溫升高而破壞,影響機(jī)泵的密封性能和機(jī)械密封裝置的壽命。本實(shí)用新型在于通過一個置于動、靜環(huán)之間的定比例減速環(huán)以降低動、靜環(huán)密封面的相對速度,從而克服了現(xiàn)用機(jī)械密封裝置上述的不足。
      文檔編號F04D29/12GK85201763SQ85201763
      公開日1987年1月14日 申請日期1985年5月8日
      發(fā)明者潘永康 申請人:金陵石油化工公司南京煉油廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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