專利名稱:帶鎖定機構(gòu)的液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及在液壓缸上附設(shè)有用以夾持活塞桿并將該活塞桿保持在任意停止?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸。
作為內(nèi)藏于液壓缸內(nèi)、并使活塞桿停止于任意位置的鎖定機構(gòu),從現(xiàn)有技術(shù)看,由內(nèi)周面做成錐面的錐環(huán),通過滾珠將制動在壓接在活塞桿上的形式已為共知。在這種鎖定機構(gòu)中,由制動彈簧將上述錐環(huán)往制動方向推,通過滾珠鎖定活塞桿,由被解鎖用空氣壓力驅(qū)動的釋放活塞將上述錐環(huán)保持在解鎖側(cè)。
這樣的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,不僅以空氣壓力驅(qū)動缸,也以空氣壓力對上述鎖定機構(gòu)進行解鎖。為此,必須在其上連接多個由閥控制給排的空氣壓力管路;在這種場合,在將控制多個液壓缸的閥群總括起來配置而由控制器進行控制時,在液壓缸上僅連接多個空氣壓力管路即可,但在單獨使用液壓缸的場合,或需要明確以怎樣的閥控制怎樣的液壓缸的場合,或者在閥以下的流路容積變小,而必須提高鎖定機構(gòu)的應(yīng)答性能的情況下等,最好是在液壓缸上搭載閥。
但在上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸中,在其內(nèi)藏鎖定機構(gòu)的缸的活塞桿一側(cè)的蓋上,不僅需要設(shè)置活塞桿側(cè)的缸口和用以緩沖停止活塞的緩沖閥,上述活塞桿側(cè)缸口用來給排驅(qū)動活塞的壓縮空氣,而且在供給用以解鎖由上述鎖定機構(gòu)鎖定的活塞桿的壓縮空氣的解鎖口,不能供給解鎖用壓縮空氣的情況下,必須設(shè)置手動釋放用操作件,以便以手動來對活塞桿解鎖,尤其是,為將該缸安裝于任意機械裝置往往需要固定托架,而且由于也要求鎖定機構(gòu)盡可能小型化,故要在內(nèi)藏鎖定機構(gòu)的缸的活塞桿一側(cè)的蓋上確保上述閥的搭載區(qū)域是極為困難的。
本發(fā)明的目的是,在上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸中,于內(nèi)藏鎖定機構(gòu)的缸的活塞桿一側(cè)的蓋上可確保上述閥的搭載區(qū)域。
本發(fā)明的另外一個目的是提供在鎖定機構(gòu)的響應(yīng)性能與制動力的穩(wěn)定性等方面性能優(yōu)良的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸。
為了解決上述課題,本發(fā)明采用如下構(gòu)成,即,在由通過缸口向活塞兩側(cè)的壓力室給排壓縮空氣來驅(qū)動的缸中,附設(shè)著借夾持活塞桿而將活塞桿鎖定的鎖定機構(gòu),其特征在于,在鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi),將夾持活塞桿并使活塞停止的制動瓦保持在其內(nèi)側(cè);而將對制動瓦作用制動力的瓦托限制其在活塞桿軸線方向移動地保持著;在上述鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi),可自由滑動地嵌插著釋放活塞(リリ-スピストン);在該釋放活塞的上述缸一側(cè)的面上,抵接著位于上述瓦托周圍的錐環(huán)的端面;且在該錐環(huán)周圍使制動彈簧作用于釋放活塞;同時,在該釋放活塞的與上述缸相反的一側(cè)形成壓力室;在上述錐環(huán)中,在其內(nèi)側(cè)面的釋放活塞一側(cè)形成大直徑的錐面;在瓦托周圍與上述錐面間,由軸承保持架保持、配置著多個滾珠;由預(yù)壓用彈簧對該軸承保持架在其所保持的滾珠抵接于錐環(huán)內(nèi)面的方向進行賦能;再在上述鎖定機構(gòu)用蓋上,設(shè)置手動釋放用操作件,用以從外側(cè)以手動操作由壓力室一側(cè)推壓釋放活塞;由以上這些構(gòu)成上述鎖定機構(gòu)。
另外,在具有這種鎖定機構(gòu)的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸中,在鎖定機構(gòu)用蓋的缸一側(cè),設(shè)有給排用于驅(qū)動活塞的壓縮空氣的缸口,在該鎖定機構(gòu)用蓋的與其相反一側(cè),開設(shè)有通往上述壓力室的解鎖口;同時,設(shè)有上述手動釋放用操作件;在上述鎖定機構(gòu)用蓋上的解鎖口周圍,確保了平面形的用于搭載閥的搭載區(qū)域,該閥用于控制通過解鎖口供給的壓縮空氣。
本發(fā)明這樣的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,一旦將壓縮空氣從解鎖口供入釋放活塞一側(cè)的壓力室,依靠它的驅(qū)動力,釋放活塞即克服制動彈簧的彈簧力被驅(qū)動,在這種狀態(tài)下,由于錐環(huán)沒有壓接到滾珠上,所以制動瓦對活塞桿的夾緊被解鎖,由鎖定機構(gòu)對活塞桿的鎖定也被解除。一旦壓力室的壓縮空氣從解鎖口排出,釋放活塞在制動彈簧的彈簧力的作用下回復(fù)到壓力室一側(cè),隨之,錐環(huán)的錐面壓接滾珠,由這些滾珠、通過瓦托將制動瓦壓貼在活塞桿上,該活塞桿即被鎖定著。
由于將釋放活塞設(shè)于鎖定機構(gòu)用蓋的外端側(cè),且將驅(qū)動該釋放活塞的壓力室設(shè)于釋放活塞的外端側(cè);故可在鎖定機構(gòu)用蓋上,于近缸位置設(shè)置給排用于驅(qū)動活塞的壓縮空氣的缸口、以及用于緩沖停止活塞的緩沖閥;可在上述蓋的外端側(cè)設(shè)置供給用于解鎖活塞桿的壓縮空氣的解鎖口,和手動釋放用操作件;因此,由于上述孔等在鎖定用蓋上可分散配置,故可在上述鎖定機構(gòu)用蓋上的包括缸口附近的解鎖口周圍,確保用于搭載控制缸與鎖定機構(gòu)動作的閥的平面形區(qū)域,使得這些閥的設(shè)置成為可能。結(jié)果,在單獨使用液壓缸的場合,或要明確閥與液壓缸的對應(yīng)關(guān)系的場合,或者必須提高鎖定機構(gòu)等的應(yīng)答性能的場合,可以得到有利的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸。
另外,在上述鎖定機構(gòu)中,在鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi)沿徑向可滑動地設(shè)置制動瓦與瓦托;同時,錐環(huán)與軸承保持架也處于徑向浮動狀態(tài),在軸承保持架周圍設(shè)有收容滾珠的2列多個收容球兜孔,在釋放活塞一側(cè)的收容球兜孔收容大直徑的滾珠;在相反一側(cè)的收容球兜孔中收容小直徑的滾珠;在該軸承保持架的2列滾珠收容球兜孔的外周一側(cè)設(shè)置的V型溝中卷裝著彈性環(huán),防止各滾珠的脫落,同時,可將滾珠往與瓦托外周接觸的方向推。由此,隨著活塞桿的偏心,不僅可以對活塞桿作用改善平衡狀態(tài)的制動力,而且可以作用上應(yīng)答性能與穩(wěn)定性都優(yōu)良的制動力。
根據(jù)本發(fā)明的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,可以在內(nèi)藏鎖定機構(gòu)的缸的鎖定機構(gòu)用蓋上,確保搭載用于控制缸與鎖定機構(gòu)動作的閥的搭載區(qū)域;在單獨使用液壓缸的場合,或要明確閥與液壓缸的對應(yīng)關(guān)系的場合,或者需要提高鎖定機構(gòu)的應(yīng)答性能等場合,變得十分有利。同時,還可以得到鎖定機構(gòu)的應(yīng)答性能與制動力的穩(wěn)定性等方面十分優(yōu)良的液壓缸。
圖1是表示本發(fā)明的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸的實施例的剖面圖;圖2是圖1所示實施例的平面圖;圖3是表示前述實施例的手動釋放用操作件的構(gòu)成的局部橫剖面圖;圖4是表示前述實施例的緩沖閥構(gòu)成的局部橫剖面圖;圖5是表示在上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸上搭載閥的狀態(tài)的要部平面圖;圖6是搭裁著該閥的狀態(tài)下的要部側(cè)視圖;圖7是由象征性標(biāo)識示出的上述閥與液壓缸的連接狀態(tài)的說明圖。
實施例說明圖1~4示出了本發(fā)明的帶鎖定機構(gòu)液壓缸的實施例。在該帶鎖定機構(gòu)液壓缸中,缸1包括有缸管2、安裝于該缸管2兩端的桿蓋3與頭蓋4、可自由滑動地嵌入上述缸管2中的活塞5、與活塞5相連、并通過桿蓋3導(dǎo)出外部的活塞桿6;通過桿蓋3與頭蓋4上設(shè)置的缸口8、9,對活塞5兩側(cè)的壓力室給排壓縮空氣。
在上述缸1中,具有眾所周知的緩沖地使活塞5停止的空氣緩沖機構(gòu)。即,在上述活塞桿6上的活塞5的兩側(cè)嵌裝著緩沖環(huán)11、12,在桿蓋3與頭蓋4中形成了在行程終點、緩沖環(huán)11、12與活塞桿6一同嵌入的凹部13、14,該凹部13、14的口緣部,嵌裝著當(dāng)緩沖環(huán)11、12嵌入該凹部13、14時,用來密封與緩沖環(huán)11、12之間的緩沖墊15、16。對活塞5兩側(cè)的壓力室給排壓縮空氣的缸口8、9,通過上述凹部13、14,連通各壓力室。另外,在上述壓力室,開設(shè)著通過圖2、圖3所示的緩沖閥17、18,與缸口8、9連通的緩沖用流路(圖中未示出)。
在上述缸1上附設(shè)的鎖定機構(gòu)20,具有與上述桿蓋3一體、形成鎖定機構(gòu)用蓋21的端蓋22;在蓋21的中心,通過密封件、氣密性地貫穿著上述缸1的活塞桿6,并將其向外部導(dǎo)出。上述鎖定機構(gòu)用蓋21,即上述的桿蓋3與端蓋22,從圖3與圖4可以看清,與頭蓋4一起,差不多形成四角筒狀,因此,桿蓋3與端蓋22上面形成平面狀,故有可能搭載圖5與圖6所示的閥60。
在桿蓋3與端蓋22間夾持著活塞桿6、并使其停止的制動瓦24、24,在包覆著活塞桿6的圓筒狀構(gòu)件的一部分上設(shè)有開口,由此構(gòu)成可以縮徑的結(jié)構(gòu);在其內(nèi)側(cè)保持著該制動瓦24、并對其作用著制動力的瓦托25中,也設(shè)有同樣的開口,可縮徑,在其內(nèi)周面收容保持著上述制動瓦24、24。該制動瓦24與瓦托25,為了限制活塞桿的沿軸線方向(推力方向)的移動,其被收容于桿蓋3的軸孔周邊部與保持在端蓋22上的活塞導(dǎo)向件26間,于徑向可滑動地收容著。
上述活塞導(dǎo)向件26,其外周面作為釋放活塞28通過密封件氣密性地滑動的滑動面,平滑形成,在端蓋22的內(nèi)周面與上述活塞導(dǎo)向件26之間,氣密性地且可自由滑動地嵌插著釋放活塞28。該釋放活塞28,在缸1一側(cè)(桿蓋3一側(cè))的面上,與朝缸一側(cè)伸展、并位于上述瓦托周圍的單一錐環(huán)30的端面相抵接,而在該錐環(huán)30的周圍,于安裝于該錐環(huán)上的止動環(huán)與桿蓋3一側(cè)的彈簧承接部間,縮設(shè)著制動彈簧31。由該制動彈簧31將釋放活塞28向端蓋22一側(cè)、即制動作動方向推。上述錐環(huán)30,其內(nèi)側(cè)面的釋放活塞28一側(cè)形成較大直徑的錐面,該錐環(huán)30也沿徑向無約束地,使端面抵接錐環(huán)30,形成浮動狀態(tài)。
在釋放活塞28的與上述缸1相反的一側(cè),即釋放活塞28與端蓋22之間,形成壓力室33,為了向該壓力室33送入壓縮空氣,克服彈簧31的彈力而將釋放活塞28往桿蓋3一側(cè)推(解除鎖定),在上述端蓋22上,開設(shè)有連通壓力室33的解鎖口34(見圖2)。并且,釋放活塞28與桿蓋3之間的空間,由設(shè)在桿蓋3上的通氣口(圖中未示出)對外部開口。
在上述瓦托25周圍、保持著滾珠36a,36b的軸承保持架38,在其周圍設(shè)有2列多個收容球兜孔38a,38b,用來收容那些滾珠36a,36b,在釋放活塞28一側(cè)的收容球兜孔38a收容大直徑的滾珠36a,在相反一側(cè)的收容球兜孔38b中收容小直徑的滾珠36b;在各收容球兜孔38a,38b內(nèi),使所收容的滾珠36a,36b與瓦托25的表面接觸的同時,并使其對錐環(huán)30的內(nèi)面成接離狀態(tài)。上述軸承保持架38,由合成樹脂一體成形,能使?jié)L珠間距保持一定,并可使?jié)L珠得以正確排列。
在上述軸承保持架38的2列球兜孔38a,38b外周的一側(cè),分別設(shè)有V型溝,在該溝的周圍卷裝著彈性環(huán)40a,40b,可以防止各滾珠的脫落;同時,可在經(jīng)常使大小滾珠接觸到瓦托25的外周上的方向賦能。另外,上述軸承保持架38以及保持在它上面的滾珠36a,36b,由圓錐形螺旋預(yù)壓用彈簧41向著將它們推壓向錐環(huán)30的內(nèi)面上的方向賦能,該彈簧41縮設(shè)于軸承保持架與安裝在錐環(huán)30的內(nèi)周溝中的止動環(huán)間。
在由于停電等事故,不能從壓縮空氣源供給壓縮空氣的狀態(tài)下,為了可以以手動對活塞桿6解鎖,如圖1與圖4所示,設(shè)有從壓力室33一側(cè)推壓釋放活塞28的手動用釋放操作件45,以進行從端蓋22外側(cè)的操作。該手動釋放用操作件45,包括有操作頭45a與凸輪45b,操作頭45a氣密性地突出于端蓋22的外部,并以市售工具即可使其轉(zhuǎn)動;凸輪45b,由上述操作頭45a的轉(zhuǎn)動,即可在壓力室33內(nèi)推壓釋放活塞28。在由操作頭45a轉(zhuǎn)動、以凸輪45b推壓釋放活塞28期間,即對活塞桿6解鎖,而當(dāng)上述轉(zhuǎn)動一停止,借制動彈簧31的彈簧力,凸輪45b復(fù)位,鎖定機構(gòu)再一次構(gòu)成作動狀態(tài)。
如上所述,在鎖定機構(gòu)用蓋21上設(shè)置著在圖2上明白示出的,為給排驅(qū)動活塞5的壓縮空氣的、活塞桿一側(cè)的缸口8,用以緩沖停止活塞5的緩沖閥17,供給用于解鎖活塞桿6的壓縮空氣的解鎖口34,以及在不能供給解鎖用壓縮空氣的情況下,操作用手動釋放用操作件45等;由于將上述釋放活塞28設(shè)于端蓋22一側(cè),而將被供給驅(qū)動該釋放活塞28的壓縮空氣的壓力室33設(shè)置于閉鎖機構(gòu)用蓋21的外端側(cè),所以解鎖口34與手動釋放用操作件45必然設(shè)于端蓋22的外端側(cè),缸口8與緩沖閥17則設(shè)于接近桿蓋3的缸管2的位置。
因此,在鎖定機構(gòu)蓋21上,上述各孔等成分散配置,與上述鎖定機構(gòu)用蓋21、即上述桿蓋3與端蓋22形成大致成四角筒狀,在鎖定機構(gòu)用蓋21上的包含缸口8附近的解鎖口34的周圍,確保了用于搭載控制缸1以及鎖定機構(gòu)20的動作的切換閥的平面形區(qū)域48;如圖5、圖6所示,在該區(qū)域可搭載切換閥60。如圖7上的象征性標(biāo)識所示,該切換閥60由電磁驅(qū)動的三通閥所構(gòu)成,該閥連接于鎖定機構(gòu)20的解鎖口34上的輸出孔,由于該閥的驅(qū)動,壓縮空氣從壓力源供給解鎖口34,由停止通電,切換為從解鎖口34排出壓力室33的壓縮空氣。
如圖5、圖6所示,61,62是切換閥60的供給孔與排出孔,63是為驅(qū)動切換閥60的通電接頭,64是將閥60固定在端蓋22上的螺釘。
由于搭載了這種切換閥60,在單獨使用液壓缸的情況下,或在要明確閥與液壓缸對應(yīng)關(guān)系的場合,或在需要提高鎖定機構(gòu)等的應(yīng)答性能的情況下等都是有利的。這樣的問題,對于頭蓋4也一樣,只是由于在頭蓋4一側(cè)未設(shè)鎖定機構(gòu),就沒有什么特殊問題。在確保上述閥的搭載區(qū)域時,如還考慮用以將這種帶鎖定機構(gòu)的液壓缸安裝于任意機械裝置等上面的托架的固定,下面?zhèn)扰c兩端蓋的端面等的利用是比較困難的;同時,在離開孔8、34的位置上要確保安裝閥的區(qū)域也是不適宜的。
如圖中所示,50是錐環(huán)30為釋放活塞28所推壓時的壓接擋板;51是將缸管2與桿蓋3及頭蓋4結(jié)合起來的拉桿;52是拉桿螺母;53是將桿蓋3與端蓋22連接起來的連接螺釘。
下邊,對上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸的動作加以說明。
圖1所示為通過解鎖口34向壓力室33送入解鎖用壓縮空氣的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下,供入壓力室33的壓縮空氣,克服制動彈簧31的彈簧力、推壓釋放活塞28,一直驅(qū)動到桿蓋3一側(cè)的行程終點,因此,錐環(huán)30壓接到擋板50上,軸承保持架38的端部也壓接到桿蓋3上。在這種狀態(tài)下,由于錐環(huán)30沒有壓接到為軸承保持架38所保持的滾珠36a,36b上,所以制動瓦24對活塞桿6的夾緊被解除;鎖定機構(gòu)20對活塞桿6的鎖定亦被解除。
在這種狀態(tài)下,將壓力室33內(nèi)的壓縮空氣從解鎖口34一排出,釋放活塞28即在制動彈簧31的彈簧力作用下回到壓力室33一側(cè),隨之,錐環(huán)30的內(nèi)面亦壓接到滾珠36a,36b上,通過這些滾珠,制動瓦24壓貼到活塞桿6上。這時,釋放活塞28與錐環(huán)30分開,錐環(huán)30不再有徑向約束,而保持浮動狀態(tài);另外,由于制動瓦24與瓦托25也設(shè)計成可徑向滑動,所以隨著活塞桿6的偏心,可以有使平衡改善的制動力作用于活塞桿6上。再者,由于對上述軸承保持架38以及由其保持的滾珠36a,36b由預(yù)壓用彈簧41進行了預(yù)壓,活塞桿6與制動瓦24以及瓦托25間的間隙都設(shè)得極小;同時,制動時,不會在瓦托25上滑動,故可得到確實滾動,可以瞬時得到制動。
在上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸中,在機構(gòu)上顯示出向著活塞桿6突出出來的方向的制動力要比相反方向的制動力大的傾向,而如圖示的缸1那樣,活塞桿6是向單側(cè)突出,由于基于活塞5兩側(cè)的壓力室的面積差,向活塞6突出一側(cè)的驅(qū)動力變大,所以上述鎖定機構(gòu)20也與該活塞的驅(qū)動力相對應(yīng)。但,本發(fā)明也不限于活塞在其單側(cè)突出來的結(jié)構(gòu)。
在上述帶鎖定機構(gòu)的液壓缸中,由單一構(gòu)件構(gòu)成了錐環(huán)30,可以盡可能提高其加工精度;另外,可提高瓦托25的加工精度(表面光潔度、圓度、圓筒度),錐環(huán)30的傾斜角度,可望形成于摩擦角以上。
權(quán)利要求
1.一種帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,它通過缸口對活塞兩側(cè)的壓力室給排壓縮空氣而被驅(qū)動,該液壓缸上設(shè)有通過夾持活塞桿而鎖定該活塞桿的鎖定機構(gòu),其特征在于,鎖定機構(gòu)的構(gòu)成是,在鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi),將夾持活塞桿并使其停止的制動瓦保持在內(nèi)側(cè),使對其作用制動力的瓦托以限制沿活塞軸線方向移動地被保持;在上述鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi)可自由滑動地嵌插著釋放活塞,在該釋放活塞的上述缸一側(cè)的面上,抵接著位于上述瓦托周圍的錐環(huán)的端面,且在錐環(huán)周圍,對該釋放活塞作用制動彈簧;同時,在該釋放活塞的與上述缸相反的一側(cè)形成壓力室;在上述錐環(huán)的內(nèi)側(cè)面,于釋放活塞一側(cè)形成大直徑的錐面;在瓦托周圍與該錐面間,配設(shè)著由軸承保持架保持著的多個滾珠,用預(yù)壓彈簧將軸承保持架朝著其保持著的滾珠與錐形環(huán)內(nèi)面相接的方向推壓,另外,在上述鎖定機構(gòu)用蓋上,并設(shè)有從外側(cè)以手動操作的、從壓力室一側(cè)推壓釋放活塞的手動釋放用操作件;在鎖定機構(gòu)用蓋的缸一側(cè),設(shè)有給排驅(qū)動活塞的壓縮空氣的缸口;而在該鎖定機構(gòu)用蓋的與其相反的一側(cè),開設(shè)有通向上述壓力室的解鎖口;同時,設(shè)有上述手動釋放用操作件,在上述鎖定機構(gòu)用蓋上的解鎖口的周圍,確保了平面形的搭載區(qū)域,該搭載區(qū)域用于搭載控制通過解鎖口供入的壓縮空氣的閥。
2.如權(quán)利要求1所記述的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,其特征在于,將制動瓦與瓦托沿徑向可移動地設(shè)置于鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi),同時,也使錐環(huán)與軸承保持架在徑向處于浮動狀態(tài);在軸承保持架周圍,設(shè)有兩列用于收容滾珠的多個收容球凹兜,釋放活塞一側(cè)的收容球凹兜收容大直徑的滾珠;相反一側(cè)的收容球凹兜收容小直徑的滾珠;在軸承保持架的2列滾珠收容球凹兜的外周一側(cè)上設(shè)置的V型溝內(nèi)卷裝著彈性環(huán),可防止各滾珠的脫落;同時,將滾珠朝著與瓦托外周接觸的方向推壓。
3.如權(quán)利要求1或2所記述的帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,其特征在于,在用于搭載閥的平面形搭載區(qū)域,搭載著對鎖定機構(gòu)給排壓縮空氣的切換閥。
全文摘要
一種帶鎖定機構(gòu)的液壓缸,在其鎖定機構(gòu)用蓋上確保了用于控制缸與鎖定機構(gòu)動作的閥的搭載區(qū)域。在缸上,于鎖定機構(gòu)用蓋內(nèi),由制動彈簧驅(qū)動并靠釋放活塞復(fù)位的錐環(huán),通過在軸承保持架上的滾珠、以制動瓦將活塞桿夾持。在上述鎖定機構(gòu)用蓋的缸一側(cè),設(shè)有給排活塞驅(qū)動用壓縮空氣的缸口,在相反一側(cè)開設(shè)有通向驅(qū)動釋放活塞的壓力室和解鎖口;并設(shè)有手動釋放操作件;在解鎖口周圍,確保了搭載控制閥平的面形搭載區(qū)域,該控制閥用來控制通過上述孔供給的壓縮空氣。
文檔編號F15B15/26GK1224809SQ9910127
公開日1999年8月4日 申請日期1999年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月27日
發(fā)明者高橋英仁 申請人:速睦喜股份有限公司