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      一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置的制造方法

      文檔序號:9853845閱讀:454來源:國知局
      一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于拉伸彎曲矯直機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,包括23輥拉伸彎曲矯直機在內(nèi)的多種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,是在每個下斜楔上安裝一套帶位移傳感器的液壓缸來驅(qū)動下斜楔運動,通過上斜楔調(diào)整輥型;液壓油經(jīng)由伺服閥進入液壓缸,其系統(tǒng)控制復(fù)雜,液壓缸活塞滑移或爬行使工作不穩(wěn)定,對液壓油精度以及其它配置要求較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置。該調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)整精度高,生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,所述斜楔包括上斜楔和設(shè)置所述上斜楔下方且與所述上斜楔呈楔面配合的下斜楔,其特征在于:該調(diào)整裝置包括設(shè)置在下斜楔一側(cè)的動力裝置,所述下斜楔上且與所述動力裝置相對應(yīng)的一側(cè)面上開設(shè)有條形孔,所述條形孔沿下斜楔的長度方向布設(shè),所述下斜楔上開設(shè)有與所述條形孔相連通的裝配孔,所述裝配孔的孔徑大于所述條形孔的孔徑,且所述裝配孔與所述條形孔相垂直,所述條形孔內(nèi)設(shè)置有卡接在所述條形孔和裝配孔的連通處的螺母,所述動力裝置連接有傳動軸,所述傳動軸伸入所述條形孔,所述傳動軸上設(shè)置有與所述螺母呈螺紋配合的外螺紋,所述傳動軸與條形孔的孔壁呈間隙配合。
      [0005]上述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述動力裝置為電機,所述電機的輸出軸與傳動軸連接,所述電機上安裝有編碼器。
      [0006]上述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述電機為變頻制動電機。
      [0007]上述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述螺母的上端和下端均為與所述裝配孔孔壁相適配的圓弧面。
      [0008]上述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述條形孔為盲孔。
      [0009]上述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述條形孔開設(shè)在所述下斜楔的大頭端。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      [0011 ] 1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎合理。
      [0012]2、本發(fā)明的傳動軸只轉(zhuǎn)動而不發(fā)生移動,從而在螺紋傳動力的作用下帶動螺母移動,所述螺母帶動下斜楔左右平移,進而在上斜楔和下斜楔的楔面配合作用下帶動上斜楔做升降移動,完成對斜楔的調(diào)整。通過采用螺紋傳動配合能夠精確控制下斜楔2的位移,進而達到對上斜楔I升降高度的精確控制。
      [0013]3、本發(fā)明通過設(shè)置編碼器,可以得到傳動軸準確的位置,進一步提高了上斜楔升降高度的控制精度。
      [0014]4、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。
      [0015]綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎合理,工作可靠性高,使用壽命長,調(diào)整精度高,使用效果好,便于推廣使用。
      [0016]下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為本發(fā)明條形孔和裝配孔在下斜楔上的位置關(guān)系示意圖。
      [0019]附圖標記說明:
      [0020]I—上斜模; 2—下斜模;3—機架;
      [0021]4一動力裝置;5—編碼器;6—傳動軸;
      [0022]7—條形孔; 8—螺母; 9一左側(cè)板;
      [0023]10—左擋板;11一右側(cè)板;12—右擋板;
      [0024]13—裝配孔。
      【具體實施方式】
      [0025]如圖1和圖2所示的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其中,所述斜楔包括上斜楔I和設(shè)置所述上斜楔I下方且與所述上斜楔I呈楔面配合的下斜楔2,該調(diào)整裝置包括設(shè)置在下斜楔2 —側(cè)的動力裝置4,所述下斜楔2上且與所述動力裝置4相對應(yīng)的一側(cè)面上開設(shè)有條形孔7,所述條形孔7沿下斜楔2的長度方向布設(shè),所述下斜楔2上開設(shè)有與所述條形孔7相連通的裝配孔13,所述裝配孔13的孔徑大于所述條形孔7的孔徑,且所述裝配孔13與所述條形孔7相垂直,所述條形孔7內(nèi)設(shè)置有卡接在所述條形孔7和裝配孔13的連通處的螺母8,所述動力裝置4連接有傳動軸6,所述傳動軸6伸入所述條形孔7,所述傳動軸6上設(shè)置有與所述螺母8呈螺紋配合的外螺紋,所述傳動軸6與條形孔7的孔壁呈間隙配合。
      [0026]如圖1所示,所述下斜楔2安裝在一個機架3上,所述機架3上設(shè)置有位于上斜楔I和下斜楔2左側(cè)的左側(cè)板9以及位于上斜楔I和下斜楔2右側(cè)的右側(cè)板11,所述左側(cè)板9上連接有用于防止上斜楔I升降時向左偏移的左擋板10,所述右側(cè)板11上連接有用于防止上斜楔I升降時向右偏移的右擋板12。
      [0027]如圖1所示,該調(diào)整裝置在工作時,通過動力裝置4輸出的動力輸送至傳動軸6,傳動軸6與螺母8螺紋傳動配合,由于裝配孔13對螺母8的限位作用,此時傳動軸6只轉(zhuǎn)動而不發(fā)生移動,從而在螺紋傳動力的作用下帶動螺母8移動,所述螺母8帶動下斜楔2左右平移,進而在上斜楔I和下斜楔2的楔面配合作用下帶動上斜楔I做升降移動,完成對斜楔的調(diào)整。本實施例中,通過采用螺紋傳動配合能夠精確控制下斜楔2的位移,進而達到對上斜楔I升降高度的精確控制。
      [0028]本實施例中,所述動力裝置4為電機,所述電機的輸出軸與傳動軸6連接,所述電機上安裝有編碼器5。通過設(shè)置編碼器5,可以得到傳動軸6準確的位置,進一步提高了上斜楔I升降高度的控制精度。本實施例中優(yōu)選的做法是,所述電機為變頻制動電機。所述變頻制動電機的響應(yīng)速度快,便于操作。
      [0029]結(jié)合圖1和圖2,所述螺母8的上端和下端均為與所述裝配孔13孔壁相適配的圓弧面。由于裝配孔13的頂壁和底壁均呈圓弧形,這樣方便對裝配孔13的加工,再通過設(shè)置與裝配孔13形狀相適配的螺母8,這樣能夠方便對螺母8的裝配,也使得螺母8與條形孔7和裝配孔13連通處的卡接配合更加緊密。
      [0030]如圖1所示,所述條形孔7為盲孔,這樣,在滿足螺紋傳動帶動下斜楔2移動的同時,保證了下斜楔2的整體強度不受破壞。所述條形孔7開設(shè)在所述下斜楔2的大頭端,這樣能夠使得該調(diào)整裝置在工作時,運行的更加穩(wěn)定。
      [0031]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,所述斜楔包括上斜楔(I)和設(shè)置所述上斜楔(I)下方且與所述上斜楔(I)呈楔面配合的下斜楔(2),其特征在于:該調(diào)整裝置包括設(shè)置在下斜楔(2) —側(cè)的動力裝置(4),所述下斜楔(2)上且與所述動力裝置(4)相對應(yīng)的一側(cè)面上開設(shè)有條形孔(7),所述條形孔(7)沿下斜楔(2)的長度方向布設(shè),所述下斜楔(2)上開設(shè)有與所述條形孔(7)相連通的裝配孔(13),所述裝配孔(13)的孔徑大于所述條形孔(7)的孔徑,且所述裝配孔(13)與所述條形孔(7)相垂直,所述條形孔(7)內(nèi)設(shè)置有卡接在所述條形孔(7)和裝配孔(13)的連通處的螺母(8),所述動力裝置(4)連接有傳動軸(6),所述傳動軸(6)伸入所述條形孔(7),所述傳動軸(6)上設(shè)置有與所述螺母(8)呈螺紋配合的外螺紋,所述傳動軸(6)與條形孔(7)的孔壁呈間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述動力裝置(4)為電機,所述電機的輸出軸與傳動軸(6)連接,所述電機上安裝有編碼器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述電機為變頻制動電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述螺母(8)的上端和下端均為與所述裝配孔(13)孔壁相適配的圓弧面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述條形孔(7)為盲孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,其特征在于:所述條形孔(7)開設(shè)在所述下斜楔(2)的大頭端。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉伸彎曲矯直機下支撐輥斜楔調(diào)整裝置,斜楔包括上斜楔和設(shè)置上斜楔下方且與上斜楔呈楔面配合的下斜楔,該調(diào)整裝置包括設(shè)置在下斜楔一側(cè)的動力裝置,下斜楔上且與動力裝置相對應(yīng)的一側(cè)面上開設(shè)有條形孔,條形孔沿下斜楔的長度方向布設(shè),下斜楔上開設(shè)有與所述條形孔相連通的裝配孔,裝配孔的孔徑大于所述條形孔的孔徑,且裝配孔與所述條形孔相垂直,條形孔內(nèi)設(shè)置有卡接在所述條形孔和裝配孔的連通處的螺母,動力裝置連接有傳動軸,傳動軸伸入所述條形孔,傳動軸上設(shè)置有與所述螺母呈螺紋配合的外螺紋,所述傳動軸與條形孔的孔壁呈間隙配合。該調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)整精度高,生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
      【IPC分類】B21D35/00
      【公開號】CN105618569
      【申請?zhí)枴緾N201410613389
      【發(fā)明人】韓國棟, 張曉輝, 蘇小玉, 趙海琳
      【申請人】西北機器有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2014年11月4日
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