具有智能變頻功能的干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)及其運(yùn)行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)裝置及其運(yùn)行方法，特別是具有智能變頻功能的干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)及其運(yùn)行方法。
【背景技術(shù)】
[0002]干式變壓器在運(yùn)行過程中，由于電磁作用，其繞組會產(chǎn)生大量熱量，需通過其周圍流動的空氣來冷卻，否則會造成燒毀干式變壓器的惡性事故。現(xiàn)在廣泛使用傳統(tǒng)干式變壓器的冷卻方式分為自然風(fēng)冷和強(qiáng)制風(fēng)冷2種，自然風(fēng)冷冷卻效率低，傳統(tǒng)強(qiáng)制風(fēng)冷所使用的冷卻風(fēng)機(jī)，是靠高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉切割、推動空氣來對干式變壓器繞組進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)存在:外露的高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉不安全、能耗高、使用壽命短、噪聲大、易積油污、塵埃，不易維護(hù)和清掃等諸多缺點(diǎn)，且傳統(tǒng)干式變壓器繞組溫度沒有使用光纖紅外測量傳感技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具有智能變頻功能的干式變壓器無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)，通過調(diào)節(jié)變頻控制器的頻率來自動調(diào)節(jié)無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)的工作。
[0004]本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn):具有智能變頻功能的干式變壓器無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括:無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)、變頻器、紅外測溫傳感器及微機(jī)控制模塊；所述紅外測溫傳感器通過發(fā)射、接受紅外線對干式變壓器繞組進(jìn)行非接觸測溫，并將溫度信號傳輸給所述微機(jī)控制模塊；所述微機(jī)控制模塊的輸出與所述變頻器輸入連接，所述微機(jī)控制模塊根據(jù)紅外測溫傳感器測得的溫度信號控制變頻器的輸出頻率；所述變頻控制器的輸出與所述無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)的控制輸入端連接。
[0005]在本發(fā)明一實施例中，所述的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)為具有渦輪增壓功能的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)。
[0006]在本發(fā)明一實施例中，所述紅外測溫傳感器包括一紅外測溫探頭及光纖傳感數(shù)據(jù)線；所述測溫探頭安裝于干式變壓器附近，并正對干式變壓器繞組中央，其安裝距離滿足干式變壓器高壓電等級的安全距離；所述光纖傳感數(shù)據(jù)線將紅外測溫探頭測量的數(shù)據(jù)輸送到所述微機(jī)控制模塊。
[0007]在本發(fā)明一實施例中，所述無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)個數(shù)為N，其中N為大于等于I的自然數(shù)。
[0008]本發(fā)明還提供一種基于上述具有智能變頻控制的干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟SOl:干式變壓器運(yùn)行時，所述紅外測溫傳感器將測得的繞組溫度信號傳送給微機(jī)控制模塊；步驟S02:微機(jī)控制模塊接收到該溫度信號后與預(yù)先設(shè)定的閾值M進(jìn)行比較，若該溫度高于閾值M時，微機(jī)控制模塊控制變頻器啟動所述無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；步驟S03:所述無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行后，所述微機(jī)控制模塊根據(jù)所述紅外測溫傳感器測得的實時繞組溫度信號控制所述變頻器的輸出頻率，從而控制所述無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)的出力；步驟S04:若測得的繞組溫度低于M，無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)體制運(yùn)行。
[0009]在本發(fā)明一實施例中，所述無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)為具有渦輪增壓功能的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)，所述具有渦輪增壓功能的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)安裝在需要降溫的干式變壓繞組附近；其運(yùn)行方式為:在風(fēng)機(jī)底座吸風(fēng)槽吸入空氣，經(jīng)由內(nèi)部的渦輪增壓器進(jìn)行氣旋加速后，從上部圓環(huán)縫隙把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動周圍空氣吹向干式變壓器繞組。
[0010]在本發(fā)明一實施例中，所述紅外測溫傳感器包括一紅外測溫探頭及光纖傳感數(shù)據(jù)線；所述測溫探頭安裝于干式變壓器附近，并正對干式變壓器繞組中央，其安裝距離滿足干式變壓器高壓電等級的安全距離；所述光纖傳感數(shù)據(jù)線將紅外測溫探頭測量的數(shù)據(jù)輸送到所述微機(jī)控制模塊。
[0011 ] 在本發(fā)明一實施例中，所述無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)個數(shù)為N，其中N為大于等于I的自然數(shù)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明除運(yùn)用渦輪增壓風(fēng)機(jī)對干式變壓器繞組進(jìn)行吹風(fēng)冷卻夕卜，還運(yùn)用紅外測溫傳感器通過發(fā)射和接受紅外線對干式變壓器繞組進(jìn)行非接觸測溫，并將溫度信號通過光纖傳感數(shù)據(jù)線傳輸給微機(jī)控制模塊，控制模塊通過紅外測溫傳感器測試并傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù)，根據(jù)微機(jī)控制模塊預(yù)先設(shè)計的簡單程序?qū)ψ冾l控制器發(fā)出執(zhí)行指令實現(xiàn)對渦輪增壓無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)的變頻控制。該裝置不僅能有效降低干式變壓器運(yùn)行的銅鐵損，有效提高其過載和抗短路能力，與傳統(tǒng)的干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)相比極大提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接圖。
[0014]圖2為本發(fā)明一實施例中渦輪增壓式冷卻風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為圖2中渦輪增壓式冷卻風(fēng)機(jī)工作示意圖。
圖4為本發(fā)明一實施例的變頻控制電氣接線圖。
[0016]圖5為本發(fā)明一實施例具有智能變頻功能的干式變壓器冷卻風(fēng)機(jī)自動控制原理方框圖。
[0017]標(biāo)號說明:1_干式變壓器；2_無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)；3_干式變壓器繞組；4_紅外測溫傳感器；5_光纖傳感數(shù)據(jù)線；6_控制電纜；7_無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴射縫；8_無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)的渦輪增壓器；9_無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)的吸氣槽；10_無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)底座；11_微機(jī)控制模塊；12_變頻控制器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019]參見圖1，本發(fā)明提供一種具有智能變頻功能的干式變壓器無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括:無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)2、變頻器12、紅外測溫傳感器及微機(jī)控制模塊11;所述紅外測溫傳感器通過發(fā)射、接受紅外線對干式變壓器I繞組3進(jìn)行非接觸測溫，并將溫度信號傳輸給所述微機(jī)控制模塊11;所述微機(jī)控制模塊的輸出與所述變頻器12輸入連接，所述微機(jī)控制模塊11根據(jù)紅外測溫傳感器測得的溫度信號控制變頻器的輸出頻率；所述變頻器12的輸出與所述無風(fēng)葉風(fēng)機(jī)2的控制輸入端連接。
[0020]較佳的，所述的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)2為具有渦輪增壓功能的無風(fēng)葉冷卻風(fēng)機(jī)。使用渦輪增壓技術(shù)，無外露風(fēng)葉，因此能更加高效、節(jié)能和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，減少維護(hù)檢修工作量，延長設(shè)備使用壽命，更加有力保障干式變壓器的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。具有渦輪增壓式冷卻風(fēng)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)圖參見圖2。其工作原理示意圖參見圖3，在風(fēng)機(jī)底座吸風(fēng)槽9吸入空氣，經(jīng)由內(nèi)部的渦輪增壓器8進(jìn)行氣旋加速后，從上部圓環(huán)縫隙把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動周圍空氣吹向干式變壓器繞組，從而達(dá)到冷卻干式變壓器的目