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      用于軸流式風扇的穩(wěn)流裝置的制造方法

      文檔序號:8367206閱讀:196來源:國知局
      用于軸流式風扇的穩(wěn)流裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種用于軸流式風扇的穩(wěn)流裝置,其具有基體,所述基體包含由圓柱 體罩面徑向內(nèi)外劃界的輪圈,所述輪圈具有在周向上圍繞縱軸分布、基本上徑向安置且在 罩面之間延伸的多個導氣葉片,而且,從周向上看,所述導氣葉片在迎流側(cè)葉緣與流出側(cè)葉 緣之間是以相對于軸向方向彎曲的形式延伸的。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 這樣的穩(wěn)流裝置是一導氣件,該導氣件以其導氣葉片直接安裝在軸流式風扇的后 面,以便使被軸流式風扇葉輪所偏流的空氣轉(zhuǎn)流向為盡可能地沿軸向方向均勾流動。此種 導氣件也常被稱作"出口導向葉輪"。
      [0003] 軸流式風扇可被應用在制冷室的汽化器中,在這里,經(jīng)過熱交換器后,冷氣由軸流 式風扇分散到制冷室中。在大的制冷室內(nèi),為能使置于遠處的冷藏貨物同樣得到冷卻,將冷 氣在制冷室中輸送得盡可能遠就顯得十分重要。為此就需要一種準備提供體積流量盡可能 大且投送距離遠的軸流式風扇。術(shù)語"投送距離"是指這樣一個距離:在到達這一距離前, 能夠一直保持氣流的極限速度。由于軸流式風扇的出氣流是帶旋流的,因而限制了該投送 距離。借助于串接在后部的、將旋流轉(zhuǎn)變回均勻軸流的穩(wěn)流裝置,能夠顯著提升投送距離。 此時,重要的是使穩(wěn)流裝置的流動阻力盡可能地小,以便使穿流過該穩(wěn)流裝置的空氣量中 僅會出現(xiàn)微不足道的壓降。
      [0004] 德國專利申請文件DE44 04 262Al公開了開頭提到的那類穩(wěn)流裝置中的一種, 該種裝置基本滿足前述要求。要減少流動介質(zhì)旋流尤其可采取如下方式實現(xiàn),即,令導氣葉 片沿周向看在迎流側(cè)葉緣與流出側(cè)葉緣之間以相對軸向方向彎曲的形式延伸。在一特定實 施方式中也是這樣設(shè)計的,即,使其中一葉緣,確切地說,使導向輪葉片前側(cè)的邊緣的高度 在徑向方向上是變動的。此葉緣被制成直線型,并朝向著葉輪中軸傾斜地延伸。與此實施 方式相關(guān)的可能效果沒有被提及。
      [0005] 此種公開的穩(wěn)流裝置的不足之處在于,軸流從葉輪出來之后只有在距離風扇或者 說距離出口很遠之處才會被調(diào)整為真正均勻。就像DE44 04 262Al中包含的圖1所展現(xiàn) 的那樣,盡管在穩(wěn)流裝置的導氣葉片的徑向長度的邊緣的理想?yún)^(qū)域內(nèi),氣流與風扇軸之間 的角度接近零度,但這一角度徑向向外增大,并且尤其徑向向內(nèi)相對增大地更快。這就導致 了氣流發(fā)散(divergierendenLuftstrom)。在壁的圓柱體罩面的直徑確定時,其在徑向上 內(nèi)外地對導氣葉片的輪圈劃界,從穩(wěn)定流體流動的角度來看,僅存在一個理想的葉片長度, 而根據(jù)DE44 04 262A1,這一理想值需要通過借助于康拉遜探測儀的成本不菲的氣體動 力學測量手段來確定。此外,為保證接觸保護,此種已公開的穩(wěn)流裝置還需結(jié)合一防護柵來 使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的基本目的是提供一種開頭所述類型的穩(wěn)流裝置,利用此穩(wěn)流裝置能夠在 體積流量大且投送距離遠的情況下克服前述諸缺點。
      [0007] 根據(jù)本發(fā)明,這一目的是這樣實現(xiàn)的:在基體中設(shè)置有兩個或多個輪圈,該輪圈具 有在周向上圍繞縱軸分布、基本上沿徑向安置且在罩面之間延伸的多個導氣葉片。
      [0008] 通過這種根據(jù)本發(fā)明存在的將穩(wěn)流裝置的橫截面徑向分割開的設(shè)計,可以有利地 實現(xiàn)以下目的:在保持同樣大的體積流量的情況下,能夠更有效地阻止從軸流式風扇吹出 的流動氣體出現(xiàn)旋流。與公知的現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠在距離穩(wěn)流裝置更近處形成均勻的流 體形態(tài)(Strdmungsbild),而且也增大了投送距離。另外,通過增加葉片輪圈的數(shù)量,能夠 有效防止從根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置中出來的氣流出現(xiàn)明顯發(fā)散的問題。在尺寸發(fā)生變化, 例如風扇的軸向葉輪的內(nèi)徑和外徑改變并使得葉片長度隨之發(fā)生變化(其變化會導致穩(wěn) 流裝置的尺寸發(fā)生相應改變)時,無需進行成本高昂的測量和/或優(yōu)化計算,因為各葉片輪 圈能夠以具有相同徑向?qū)挾惹揖哂泄行У姆绞絹磉M行彼此排列。
      [0009] 從周向上看,導氣葉片在其迎流側(cè)葉緣與其流出側(cè)葉緣之間具有相對軸線方向的 彎曲,在所述彎曲處,葉片的流入角可選定為基本上與軸流式風扇的流出角相當,而葉片的 流出角則可以選定成能夠使葉片在這該區(qū)域中以實施為與沿著縱軸方向延伸的供風方向 平行。不同輪圈中的導氣葉片的各個流入角可以全部一樣大,或者也可以根據(jù)不同輪圈而 有所變化,特別是令其根據(jù)從風扇中出來的流動介質(zhì)的流出特性而變化。
      [0010] 通過選定根據(jù)本發(fā)明的具有導氣葉片的輪圈的合適數(shù)量、導氣葉片本身的數(shù)量, 并且作為可選或額外方案,優(yōu)選通過選擇其安裝葉片(即導氣葉片的排布)的有效高度,能 夠?qū)崿F(xiàn)使根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置同時承擔接觸保護功能的目的。由此可以省去額外的防護 柵,因為在輪圈壁與導氣葉片之間存在的通孔可設(shè)置得足夠小,或者說,尤其是因為穩(wěn)流裝 置的軸向長度可被設(shè)置得足夠大,以致用手或單個手指不可能伸至旋轉(zhuǎn)的葉輪處。這樣,就 保證了到軸流式風扇的旋轉(zhuǎn)葉輪的安全間距。
      [0011] 從外側(cè)輪圈到內(nèi)側(cè)輪圈,導氣葉片的數(shù)量可逐漸減少,以便通過該方法能夠?qū)崿F(xiàn) 在每一輪圈內(nèi)的每排葉片之間均能具有幾乎相同的間距,從而達到使流阻盡可能小的目 的。
      [0012] 根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置可以以在加工技術(shù)方面成本較為低廉的方式制成一件式 結(jié)構(gòu),優(yōu)選用塑料制成注塑成型件。而且優(yōu)選可以有利地將其這樣設(shè)計,即使之在加工完畢 后能夠以可松脫的方式安裝到業(yè)已存在的風扇的壁環(huán)或者防護柵或支承柵上。在這些情況 下,穩(wěn)流裝置的固定方式可設(shè)計成這樣,即只需舉手之勞即可將其從風扇上取下,并例如在 沖洗機中毫無問題地對其進行清潔。
      [0013] 通過對根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置選擇合適的制造材料,并確定其軸向長度的合適尺 寸,還可以確保其在承受外部施加的機械負荷方面的大的堅實性。這樣,在例如根據(jù)本發(fā) 明的穩(wěn)流裝置與蒸發(fā)器風扇結(jié)合使用時,就可以強制(例如用螺絲刀)從表面去除形成的 冰,而不至于損壞穩(wěn)定裝置結(jié)構(gòu)。此種設(shè)計尤其還可以符合根據(jù)保險實驗室(Underwriters Laboratories)的所謂球沖擊試驗(Ball-Impact-Test,例如根據(jù)UL2218)的相應強度要 求。在該種試驗中,具體來說是這樣進行的,即,令一直徑約50_的標準化鋼球從不同高度 (代表不同的強度等級,例如〇.38m,1.2m,......等)自由下落到穩(wěn)流裝置上。在受到此 等碰撞情況下,穩(wěn)流裝置仍應能針為旋轉(zhuǎn)部分與電氣部分提供完整的接觸保護功能。
      [0014] 葉緣的其中之一,特別是導氣葉片后面的邊緣可優(yōu)選具有沿徑向變化的高度。朝 向流出方向的葉片末端尤其可具有一非直線式延伸的邊緣,該邊緣尤其為了減少噪聲而具 有一半徑。
      [0015] 在兩個葉片輪圈之間可以同心地置入一第三輪圈,該第三輪圈通過減小其軸向長 度并連接到彎曲的葉片末端上的方式,在兩個輪圈之間形成過渡。因此,每兩個葉片輪圈環(huán) 可以具有比與其相鄰布置的另外的輪圈減短的軸向長度。
      【附圖說明】
      [0016] 本發(fā)明的有利的設(shè)計方案包含在各從屬權(quán)利要求中,并將通過在附圖中示出的實 施例進行更詳細的解釋。在附圖中:
      [0017] 圖1在立體分解圖中示出了連同有軸流式風扇的根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置的一個 優(yōu)選實施例;
      [0018] 圖2示出了處于已裝配到軸流式風扇上的狀態(tài)的圖1中示出的根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流 裝置;
      [0019] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置相對于圖1與圖2放大且局部剖開的立體視 圖;
      [0020] 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置的正視圖;
      [0021] 圖5在局部剖開的縱向視圖中示出了根據(jù)圖4的根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置的實施方 式;
      [0022] 圖6和圖7在極度放大的不圖中不出了根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)流裝置在圖5中以VI與 VII標識的個別部分。
      【具體實施方式】
      [0023] 在附圖中,對相同部件或功能相同的部件均以相同的附圖標記標識。盡管根據(jù)本 發(fā)明的穩(wěn)流裝置或其組件的一些業(yè)已提到的和/或可從附圖中獲知的特征可能僅在對實 施例的說明中被提及,但是根據(jù)本發(fā)明,這些特征并不依附于該實施例,無論是作為單個特 征,還是與各實施例中的其它特征組合應用,
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