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      用來將共振彈簧安裝在線性馬達(dá)壓縮機(jī)中的布置和方法以及線性馬達(dá)壓縮機(jī)的制作方法_4

      文檔序號:9252139閱讀:來源:國知局
      布置成彼此平行且間隔并且被限定在相對于包含共振彈簧裝置50軸線的和其第二直徑端部段50b的平面的通常對稱的相對側(cè)上。
      [0084]第二上緊裝置90’的每一個由螺栓91’限定,該螺栓松弛地布置成穿過基部虎鉗鉗口 60’的相應(yīng)的貫穿通道62’。如前面關(guān)于本發(fā)明的第一構(gòu)造描述的,貫穿通道62’的直徑大于螺栓91’的直徑以便允許徑向和軸向組件調(diào)節(jié)。每一個螺栓91’以緊密的方式定位成穿過頂部虎鉗鉗口 70’的一對相應(yīng)的通孔73’。
      [0085]每一個螺栓91’具有:加大的端部頭部91a’,該加大的端部頭部外部地安置在頂部虎鉗鉗口 70’的所述凸緣72’的一個上;和一個相對的端部91b’,該一個相對的端部螺紋連接在與所述凸緣72’的另一個關(guān)聯(lián)的鎖定裝置MT1’內(nèi)。
      [0086]根據(jù)所述第二構(gòu)造,鎖定裝置MTl由相對的端部螺母91c’限定,該相對的端部螺母外部地安置在頂部虎鉗鉗口 70’的所述凸緣72’的另一個上。雖然這里未詳細(xì)示出,但應(yīng)當(dāng)理解,鎖定裝置MT1’可以由頂部虎鉗鉗口 70’的所述另一凸緣72’的內(nèi)部帶螺紋的通孔73’限定。
      [0087]在所述第二構(gòu)造中,第一上緊裝置80’由螺栓81’限定,該螺栓松弛地布置成在頂部虎鉗鉗口的凸緣72’之間穿過頂部虎鉗鉗口 70’,并且穿過通孔17b,該通孔被設(shè)置在氣缸曲軸箱10的兩個相對的延伸部17的每一個的桿17a中。螺栓81’具有關(guān)于第一構(gòu)造的螺栓81已經(jīng)描述的相同的構(gòu)造和組件,并且關(guān)于圖2到圖8描述的相同的建設(shè)性變化同樣適用。
      [0088]圖9到圖11中不出的第一■構(gòu)造的基部虎鑰'鑰'口 60’可以精確地以關(guān)于圖2到圖8中示出的構(gòu)造已經(jīng)描述的相同的方式(即,通過使用相同的支架65)安裝到共振彈簧裝置50的第二直徑端部段50b。
      [0089]根據(jù)圖9到圖11中示出的構(gòu)造,壓縮機(jī)的安裝從以下開始:將基部虎鉗鉗口 60’和支架65安裝在共振彈簧裝置50的第二兩件式直徑端部段50b中,鎖定彈簧絲的兩個端部徑向部分。從這個安裝,由基部虎鉗鉗口 60’和支架65限定的組件將不再被拆卸,支架65通過將側(cè)向耳片65b壓緊,隨后固定(通常通過焊接)在基部虎鉗鉗口 60’上而被安裝在基部虎鉗鉗口 60’的后表面64’上。在安裝兩個虎鉗鉗口時,基部虎鉗鉗口 60’的后表面64’面向頂部虎鉗鉗口 70’的本體71’的基本部分71a’。在這個實(shí)施例中,第一上緊裝置80’松弛地布置在凸緣74’之間并且在頂部虎鉗鉗口 70’的基本部分71a’和基部虎鉗鉗口 60’的后表面64’之間。在這個安裝操作中,獲得基部虎鉗鉗口 60’相對于共振彈簧裝置50的軸線X的對準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)理解,所述軸線X應(yīng)當(dāng)在共振彈簧裝置50的相對側(cè)上并且也在基部虎鉗鉗口 60’的兩個貫穿通道62’之間經(jīng)過第一直徑端部段50a的中心。在這個安裝階段中,也重要的是,基部虎鉗鉗口 60’的引導(dǎo)表面61’相對于共振彈簧裝置50的第二直徑端部段50b的軸線垂直地或基本上垂直地布置。
      [0090]在第二安裝階段中,共振彈簧裝置50的第一直徑端部段50a如前所述使用第一固定裝置MFl被安裝到致動裝置40,然而將先前已經(jīng)固定在共振彈簧裝置50的第二兩件式直徑端部段50b中的基部虎鉗鉗口 60’作為參考。這個方法允許致動裝置40的軸線與共振彈簧裝置50的軸線X同軸地對準(zhǔn),并且因此與基部虎鉗鉗口 60’的軸線同軸地對準(zhǔn)。
      [0091]接下來,頂部虎鉗鉗口 70’使用第二上緊裝置90’被固定到基部虎鉗鉗口 60’,該第二上緊裝置當(dāng)被致動時使頂部虎鉗鉗口 70’的兩個側(cè)向部分72a’變形,將基部虎鉗鉗口60’鎖定在其中。在這個階段中,第二上緊裝置90的致動不必牢固地且以最大所需轉(zhuǎn)矩被執(zhí)行。這個階段中的鎖定是初步的,并且牢固鎖定僅在安裝過程的結(jié)尾被執(zhí)行。
      [0092]應(yīng)當(dāng)理解,凸緣72’和它們相對于基部虎鉗鉗口 60’的間隙的尺寸設(shè)計被執(zhí)行以便允許安裝和安全鎖定兩個虎鉗鉗口到彼此。
      [0093]由致動裝置40、共振彈簧裝置50和活塞22限定的預(yù)安裝的組件被插在氣缸曲軸箱10內(nèi),所述活塞22被布置在套筒20內(nèi),該套筒預(yù)前被安裝在氣缸曲軸箱10的圓柱形區(qū)域12中,并且因此關(guān)于氣缸曲軸箱10對準(zhǔn)。在這個時刻,通過未示出的外部設(shè)備,活塞22的頂部與套筒20中和氣缸曲軸箱10中的閥板的安置平面之間的距離被調(diào)節(jié)到希望的值。
      [0094]接下來,磁體41沿兩個縱向平面相對于氣缸曲軸箱10居中,該兩個縱向平面垂直于彼此并且包括氣缸曲軸箱10的軸線。這種居中也通過使用未示出的安裝設(shè)備被執(zhí)行,該未示出的安裝設(shè)備能夠使共振組件居中并且將它保持在與氣缸曲軸箱10的軸線對準(zhǔn)的位置中。
      [0095]在共振組件對準(zhǔn)和布置在氣缸曲軸箱10中之后,然后精確地如前面關(guān)于圖2到圖8的第一構(gòu)造描述的,執(zhí)行第一上緊裝置80’的致動,并且隨后執(zhí)行第二上緊裝置90’的致動。
      [0096]簡而言之,在上面限定的類型的線性馬達(dá)壓縮機(jī)中,共振彈簧的安裝過程包括以下步驟:在相對于共振彈簧裝置50的軸線X的預(yù)定的且對準(zhǔn)的位置中,將基部虎鉗鉗口60、60’剛性地且牢固地固定到共振彈簧裝置50的第二直徑端部段50b ;通過第一固定裝置MFl固定共振彈簧裝置50的直徑端部段50a到致動裝置40,致動裝置40的軸線被布置成同軸地對準(zhǔn)到共振彈簧裝置50的軸線X并且同軸地對準(zhǔn)到基部虎鉗鉗口 60、60’的軸線;使用至少一個第二上緊裝置90、90’初步固定頂部虎鉗鉗口 70、70’到基部虎鉗鉗口 60、60’ ;將由致動裝置40、共振彈簧裝置50和活塞22限定的預(yù)安裝組件插在氣缸曲軸箱10內(nèi),活塞22被布置在套筒20內(nèi);調(diào)節(jié)活塞22的頂部和氣缸曲軸箱10中的閥板14的安置平面之間的距離;使磁體沿兩個縱向平面(該兩個縱向平面彼此垂直并且包含氣缸曲軸箱10的軸線)相對于氣缸曲軸箱10居中,并且將共振組件維持在對準(zhǔn)位置中;致動第一上緊裝置80,80'以便將頂部虎鉗鉗口 70、70’鎖定到氣缸曲軸箱10的相對的延伸部17 ;和致動至少一個第二上緊裝置90、90’以便將基部虎鉗鉗口 60、60’鎖定到頂部虎鉗鉗口 70、70’。
      【主權(quán)項】
      1.一種用來將共振彈簧安裝在線性馬達(dá)壓縮機(jī)中的布置,所述線性馬達(dá)壓縮機(jī)包括:氣缸曲軸箱(10),所述氣缸曲軸箱限定:圓柱形區(qū)域(12),在所述圓柱形區(qū)域內(nèi)形成壓縮室(13);在所述壓縮室(13)中往復(fù)運(yùn)動的活塞(22);聯(lián)接到所述活塞(22)的致動裝置(40);和共振彈簧裝置(50),所述共振彈簧裝置具有:第一直徑端部段(50a),所述第一直徑端部段通過第一固定裝置(MFl)被固定到所述致動裝置(40);和第二直徑端部段(50b),所述第二直徑端部段通過第二固定裝置(MF2)被固定到所述氣缸曲軸箱(10),其特征在于,所述第二固定裝置(MF2)包括: 基部虎鉗鉗口(60、60’),所述基部虎鉗鉗口剛性地固定到預(yù)定位置中的所述共振彈簧裝置(50)的第二直徑端部段(50b); 頂部虎鉗鉗口(70、70’),所述頂部虎鉗鉗口通過第一上緊裝置(80、80’)被安裝在所述氣缸曲軸箱(10)的兩個相對的部分之間,并且在所述共振彈簧裝置(50)的直徑端部段(50a,50b)的軸線與所述氣缸曲軸箱(10)的圓柱形區(qū)域(12)的軸線相交并且所述活塞(22)具有所述圓柱形區(qū)域(12)內(nèi)的預(yù)定的軸向位置的狀態(tài)中,所述頂部虎鉗鉗口通過至少一個第二上緊裝置(90、90’)且以相對于所述共振彈簧裝置(50)的軸能夠軸向地且徑向地可調(diào)節(jié)的方式被安置且壓靠在所述基部虎鉗鉗口(60、60’ )上,將所述基部虎鉗鉗口鎖定到所述頂部虎鉗鉗口(70、70’)。2.如權(quán)利要求1中所述的用來將共振彈簧安裝在線性馬達(dá)壓縮機(jī)中的布置,其特征在于,所述基部虎鉗鉗口(60、60’)具有兩個引導(dǎo)表面(61、61’),所述兩個引導(dǎo)表面位于彼此平行并且垂直于所述第二直徑段(50b)的軸線且相對于所述共振彈簧裝置(50)的縱向軸線對稱的平面中,所述頂部虎鉗鉗口(70、70’)包括“U”形本體(71、71’),所述“U”形本體通過所述第一上緊裝置(80、80’ )被安裝在所述氣缸曲軸箱(10)的兩個相對的延伸部(17)之間并且具有基本部分(71a、71a’),一對凸緣(72、72’ )從所述基本部分突出,所述一對凸緣彼此平行,定位成垂直于所述第二直徑段(50b)的軸線,并且通過所述第二上緊裝置(90、90’ )的至少一個分別被安置且壓靠在所述基部虎鉗鉗口(60、60’ )的相應(yīng)引導(dǎo)表面(61、61’ )上,將所述虎鉗鉗口鎖定在彼此之間。3.如權(quán)利要求2中所述的用來將共振彈簧安裝在線性馬達(dá)壓縮機(jī)中的布置,其特征在于,所述基部虎鉗鉗口(60、60’)設(shè)置有至少一個貫穿開口(62、62’),所述
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