壓縮機散熱裝置和冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機散熱裝置和冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002] 冰箱在安裝后，通常后部位于靠墻的位置，并且距離墻面的距離通常在IOcm左 右。因此冰箱散熱條件并不理想。尤其是當壓縮機長時間運行時，壓縮機產(chǎn)生的熱量難以 散熱，從而造成壓縮機過熱的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的是提供一種壓縮機散熱裝置，旨在降低壓縮機的溫度。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的壓縮機散熱裝置，包括管體和工質(zhì)；所述管體內(nèi)形 成沿其軸向延伸且密閉的管腔；所述工質(zhì)填充于所述管腔內(nèi)，所述工質(zhì)在所述管腔內(nèi)處于 氣液混合態(tài)；
[0005] 所述管體包括蒸發(fā)段、冷凝段和連接于所述蒸發(fā)段和冷凝段之間的連接段；所述 蒸發(fā)段對應(yīng)所述壓縮機設(shè)置，用以使得工質(zhì)吸收所述壓縮機的熱量而氣化流至所述冷凝 段，所述冷凝段用以使得工質(zhì)向外界空氣散熱而液化流至所述蒸發(fā)段。
[0006] 優(yōu)選地，所述冷凝段設(shè)于所述蒸發(fā)段的上方，用以使得液態(tài)工質(zhì)在重力的作用下 流至所述蒸發(fā)段；和/或
[0007] 所述管腔的腔壁上設(shè)有吸液芯，所述吸液芯由毛細多孔材料構(gòu)成。
[0008] 優(yōu)選地，所述壓縮機散熱裝置還包括第一散熱網(wǎng)板，所述第一散熱網(wǎng)板的一板面 與蛇形彎曲狀的所述冷凝段連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)段包括兩端口，所述冷凝段包括兩端口；所述連接段的數(shù)量為兩 個，一所述連接段連接于所述蒸發(fā)段的一端口和冷凝段的端口之間，另一所述連接段連接 于所述蒸發(fā)段的另一端口和冷凝段的另一端口之間，以形成循環(huán)回路。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種冰箱，包括壓縮機，所述冰箱還包括壓縮機散熱裝置，所述壓 縮機散熱裝置包括管體和工質(zhì)；所述管體內(nèi)形成沿其軸向延伸且密閉的管腔；所述工質(zhì)填 充于所述管腔內(nèi)，所述工質(zhì)在所述管腔內(nèi)處于氣液混合態(tài)；
[0011] 所述管體包括蒸發(fā)段、冷凝段和連接于所述蒸發(fā)段和冷凝段之間的連接段；所述 蒸發(fā)段對應(yīng)所述壓縮機設(shè)置，用以使得工質(zhì)吸收所述壓縮機的熱量而氣化流至所述冷凝 段，所述冷凝段用以使得工質(zhì)向外界空氣散熱而液化流至所述蒸發(fā)段。
[0012] 優(yōu)選地，所述冷凝段設(shè)于所述蒸發(fā)段的上方，用以使得液態(tài)工質(zhì)在重力的作用下 流至所述蒸發(fā)段；和/或
[0013] 所述管腔的腔壁上設(shè)有吸液芯，所述吸液芯由毛細多孔材料構(gòu)成。
[0014] 優(yōu)選地，所述壓縮機散熱裝置還包括第一散熱網(wǎng)板，所述第一散熱網(wǎng)板的一板面 與蛇形彎曲狀的所述冷凝段連接。
[0015] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)段包括兩端口，所述冷凝段包括兩端口；所述連接段的數(shù)量為兩 個，一所述連接段連接于所述蒸發(fā)段的一端口和冷凝段的端口之間，另一所述連接段連接 于所述蒸發(fā)段的另一端口和冷凝段的另一端口之間，以形成循環(huán)回路。
[0016] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)段纏繞所述壓縮機的表面。
[0017] 優(yōu)選地，所述壓縮機散熱裝置還包括第二散熱網(wǎng)板；所述蒸凝段彎曲呈蛇形，并與 所述第二散熱網(wǎng)板的一板面連接；
[0018] 所述第二散熱網(wǎng)板的另一板面與所述壓縮機連接，或所述第二散熱網(wǎng)板的另一板 面通過導(dǎo)熱片與所述壓縮機的表面連接。
[0019] 本發(fā)明壓縮機散熱裝置和冰箱，通過管腔內(nèi)工質(zhì)的氣態(tài)和液態(tài)之間的變化，來達 到高效率的散熱的效果；從而可以將壓縮機所產(chǎn)生的熱量快速地傳遞至外部空氣。經(jīng)過測 驗，壓縮機的殼體溫度降低一度，其運行COP(能量與熱量之間的轉(zhuǎn)換比率，簡稱能效比）可 以提尚0. 27% ;因此，本發(fā)明中，具有提尚壓縮機效率的效果。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明壓縮機散熱裝置一實施例的原理示意圖。
[0021] 附圖標號說明：

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的說明。應(yīng)當理解，此 處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025] 本發(fā)明提出一種壓縮機散熱裝置和冰箱，為了能夠更清楚地說明壓縮機散熱裝置 的技術(shù)特征和有益效果，本【具體實施方式】中以采用了上述壓縮機散熱裝置的冰箱為例，來 詳細說明。
[0026] 請參看圖1，本實施例所提供的冰箱，包括壓縮機200,與所述壓縮機連接的蒸發(fā) 器300和冷凝器400。通過冷媒在壓縮機200、蒸發(fā)器300和冷凝器400之間循環(huán)，從而達 到對冰箱內(nèi)制冷的功能。
[0027] 優(yōu)選地，所述冰箱還包括壓縮機散熱裝置100,壓縮機散熱裝置100所述包括管體 110和工質(zhì)（未示出）；所述管體110內(nèi)形成沿其軸向延伸且密閉的管腔；所述工質(zhì)填充于 所述管腔內(nèi)，所述工質(zhì)在所述管腔內(nèi)處于氣液混合態(tài)，用以在吸熱時氣化和在放熱時液化。 其中，工質(zhì)可以選用制冷劑R134A、制冷劑R600A、制冷劑R290、氨氣或甲醇等；對當管腔進 行抽真空處理，例如控制管腔內(nèi)氣壓為I. 3X(10 1~10 4)Pa的負壓，然后將這些工質(zhì)中的 一種或多種填充至管腔內(nèi)并密封管腔，從而由于壓力的降低，工質(zhì)的氣化溫度也將大幅降 低，從而達到常溫時即可大量氣化而產(chǎn)生以氣液混合態(tài)存在于管腔內(nèi)，則工質(zhì)吸熱即可蒸 發(fā)且放熱即可冷凝。本實施例中，進行抽真空處理，還可以避免工作時的噪音。
[0028] 所述管體110包括蒸發(fā)段111、冷凝段112和連接于蒸發(fā)段111和冷凝段112之間 的連接段113。所述蒸發(fā)段111對應(yīng)所述壓縮機200設(shè)置，用以吸收所述壓縮機200的熱 量。其中，蒸發(fā)段111可以與壓縮機200間隔設(shè)置，從而接收熱福射；也可以與壓縮機200 的表面接觸，從而直接傳熱。所述連接段113與所述蒸發(fā)段111連接并朝遠離所述蒸發(fā)段 111的方向延伸，所述冷凝段112與所述連接段113連接，用以向外界空氣散熱。
[0029] 當工質(zhì)在蒸發(fā)段111吸收熱量時氣化，從而流至冷凝段112 ;當工質(zhì)在冷凝段112 釋放熱量時冷凝，從而流至蒸發(fā)段111。
[0030]本實施例中，通過管腔內(nèi)工質(zhì)的氣態(tài)和液態(tài)之間的變化，來達到高效率的散熱的 效果；從而可以將壓縮機200所產(chǎn)生的熱量快速地傳遞至外部空氣。經(jīng)過測驗，壓縮機200 的殼體溫度降低一度，其運行