一種蝸殼風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送風(fēng)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種蝸殼風(fēng)機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分使用離心風(fēng)葉的柜機(jī)，風(fēng)葉電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板上，其減震措施為電機(jī)機(jī)腳處的四個(gè)橡膠墊。這樣的減震方式即是將風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的晃動(dòng)和電機(jī)本身的震動(dòng)全部通過(guò)四個(gè)機(jī)腳橡膠墊來(lái)進(jìn)行緩沖從而達(dá)到減震的目的。但四個(gè)橡膠墊對(duì)減小震動(dòng)的承受能力有限，當(dāng)震動(dòng)超出橡膠墊的承受范圍，減震將失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠有效減少震動(dòng)和噪音的蝸殼風(fēng)機(jī)減震裝置。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蝸殼風(fēng)機(jī)，包括:電機(jī)、葉輪；所述葉輪包括旋轉(zhuǎn)件和安裝在旋轉(zhuǎn)件的外緣部分上的葉片；所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一減震裝置連接所述葉輪的旋轉(zhuǎn)件，以帶動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述第一減震裝置包括橡膠套和金屬套圈；所述橡膠套連接所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸，隨所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述金屬套圈外周與所述旋轉(zhuǎn)件相連接，內(nèi)周與所述橡膠套相連接。
[0007]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述金屬套圈的內(nèi)周嵌設(shè)在所述橡膠套內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述電機(jī)設(shè)于蝸殼的一個(gè)側(cè)板上，所述側(cè)板與所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口相對(duì)；在所述電機(jī)與所述側(cè)板之間設(shè)有第二減震裝置。
[0009]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述側(cè)板上設(shè)有供電機(jī)的本體穿過(guò)的電機(jī)安裝口，在所述電機(jī)安裝口邊緣設(shè)有沿軸向延伸的筒狀支座，所述電機(jī)的本體的至少一部分位于所述筒狀支座內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述筒狀支座與所述電機(jī)的本體之間設(shè)有的第三減震裝置。
[0011]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述第三減震裝置為設(shè)在述筒狀支座和所述電機(jī)的本體之間的第一密封圈。
[0012]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述第一密封圈截面為U型，所述筒狀支座具有一遠(yuǎn)離所述電機(jī)安裝口的自由端，所述第一密封圈的開(kāi)口朝向所述筒狀支座的所述自由端并安裝在筒狀支座的所述自由端上，所述第一密封圈的內(nèi)周壁所述電機(jī)的外周壁相抵接。
[0013]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，還包括支撐盤(pán)，所述電機(jī)本體安裝在所述支撐盤(pán)上，所述支撐盤(pán)固定在蝸殼的一個(gè)側(cè)板上。
[0014]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，在所述電機(jī)的外周壁上設(shè)置連接件，所述連接件用于與所述支撐盤(pán)相連接，所述連接件與所述支撐盤(pán)之間設(shè)置第二減震裝置。
[0015]優(yōu)選的，在前述的蝸殼風(fēng)機(jī)中，所述第二減震裝置為減震墊圈，所述減震墊圈設(shè)置為柱狀，所述減震墊圈的外周上設(shè)置有插口，所述連接件為片狀，從所述插口插入到所述減震墊圈的內(nèi)部。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一種空調(diào)器，采用前述的蝸殼風(fēng)機(jī)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、電機(jī)通過(guò)第一減震裝置連接葉輪，可更好更可靠的減小葉輪震動(dòng)的影響。
[0019]2、在電機(jī)與蝸殼風(fēng)機(jī)的側(cè)板之間設(shè)置第二減震裝置，可減小電機(jī)引起的蝸殼震動(dòng)。
[0020]3、在筒狀支座和電機(jī)之間設(shè)置第三減震裝置，可有效的降低電機(jī)的本體傳遞給蝸殼的震動(dòng).
[0021]4、適用于電機(jī)安裝在安裝板上的蝸殼風(fēng)機(jī)，也適用于電機(jī)安裝在蝸殼上的蝸殼風(fēng)機(jī)。
[0022]5、第三減震裝置還可以起到密封的效果，防止蝸殼在電機(jī)安裝口處漏風(fēng)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0024]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的蝸殼風(fēng)機(jī)的外觀圖。
[0025]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一的蝸殼風(fēng)機(jī)的減震結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖3是圖2中的B區(qū)域的局部放大圖。
[0027]圖4是圖2中的C區(qū)域的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。為了避免混淆本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過(guò)程、流程、元件并沒(méi)有詳細(xì)敘述。
[0029]在以下的說(shuō)明中，軸向方向被定義為與圖2中所示的電機(jī)軸線111平行的方向，徑向方向被定義為與電機(jī)軸線111垂直的方向，周向方向被定義為繞電機(jī)軸線111旋轉(zhuǎn)的方向；側(cè)方均是相對(duì)于電機(jī)軸線111方向而言，例如圖2中電機(jī)安裝口 133位于一側(cè)，蝸殼進(jìn)風(fēng)口 137位于另一側(cè)，葉輪14位于電機(jī)安裝口 133和蝸殼進(jìn)風(fēng)口 137的中間。
[0030]實(shí)施例一是本申請(qǐng)的一種蝸殼風(fēng)機(jī)。如圖1-4中所不，蝸殼風(fēng)機(jī)，包括:蝸殼13、電機(jī)11和葉輪14，蝸殼13形成容置腔，葉輪14安裝在容置腔內(nèi)，其成為在電機(jī)軸線111的軸向上細(xì)長(zhǎng)地形成的多張葉片141相對(duì)于電機(jī)軸線111呈放射狀且以規(guī)定間隔配置而成的圓筒形狀。葉片141的一端安裝于大致圓形的旋轉(zhuǎn)件142的外緣部分，葉片141的另一端安裝于環(huán)狀的支承環(huán)143并在內(nèi)部形成葉輪進(jìn)風(fēng)口。旋轉(zhuǎn)件142在中央固定于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112，在電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下，葉輪14以旋轉(zhuǎn)軸112為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。蝸殼的一個(gè)側(cè)板132上設(shè)有電機(jī)安裝口 133，所述葉輪的旋轉(zhuǎn)件142靠近所述電機(jī)安裝口 133設(shè)置，電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)軸112穿過(guò)電機(jī)安裝口 133與葉輪14的旋轉(zhuǎn)件142相連接，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件142轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸殼13上與電機(jī)安裝口相對(duì)的另一側(cè)板上設(shè)有蝸殼進(jìn)風(fēng)口 137，蝸殼進(jìn)風(fēng)口 137與葉輪進(jìn)風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)用于向葉輪14內(nèi)側(cè)引導(dǎo)空氣。電機(jī)11包括電機(jī)本體117和旋轉(zhuǎn)軸112，電機(jī)本體117由蝸殼13所支撐。
[0031]為了減小電機(jī)11與葉輪14之間的震動(dòng)，如圖4中所示，本發(fā)明的蝸殼風(fēng)機(jī)包括在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112與葉輪13的旋轉(zhuǎn)件142之間設(shè)置的第一減震裝置，以帶動(dòng)葉輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，第一減震裝置包括橡膠套115和金屬套圈116 ;橡膠套115固定在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112的外周隨旋轉(zhuǎn)軸112同步轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬套圈116外周與旋轉(zhuǎn)件142相連接，內(nèi)周與橡膠套115相連接，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112的動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)件142進(jìn)而帶動(dòng)葉輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠套115的存在可有效的減小電機(jī)11傳遞給葉輪14的震動(dòng)，有效的減小噪音。優(yōu)選的，金屬套圈116的內(nèi)周嵌設(shè)在橡膠套115內(nèi)。
[0032]作為一種較優(yōu)的實(shí)施方式，電機(jī)11通過(guò)電機(jī)安裝口 133安裝在側(cè)板132上，側(cè)板132與蝸殼13的蝸殼進(jìn)風(fēng)口 137相對(duì)，在電機(jī)11與側(cè)板132之間設(shè)有第二減震裝置(圖中未示出)。在所述電機(jī)11的外周壁上設(shè)置連接件113，所述連接件113用于與蝸殼的側(cè)板132相連接，所述連接件113與所述側(cè)板132之間設(shè)置第二減震裝置。所述第二減震裝置為減震墊圈114，所述減震墊圈114設(shè)置為柱狀，所述減震墊圈114的外周上設(shè)置有插口，所述連接件113為片狀，從所述插口插入到所述減震墊圈114的內(nèi)部。通過(guò)設(shè)置第二減震裝置，可有效的減少電機(jī)11傳遞到蝸殼13的震動(dòng)。
[0033]作為一種較優(yōu)的實(shí)施方式，如圖2中所示，旋轉(zhuǎn)件142從邊緣向著旋轉(zhuǎn)件142的軸心的方向朝葉輪14的內(nèi)部突出的設(shè)置，旋轉(zhuǎn)件142呈現(xiàn)為大致碗形或者錐形，旋轉(zhuǎn)件142的徑向內(nèi)側(cè)形成電機(jī)容納空間，電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)軸112穿過(guò)蝸殼13進(jìn)入蝸殼內(nèi)，電機(jī)主體117的一部分可位于電機(jī)容納空間內(nèi)，如圖2所示，這樣做的好處是可以減少電機(jī)11突出于蝸殼外部的長(zhǎng)度，減小蝸殼風(fēng)機(jī)軸向方向上的安裝寬度，使得蝸殼風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊。此時(shí)，蝸殼13的用于安裝電機(jī)的側(cè)板132的上形成內(nèi)凹部1321，電機(jī)安裝口 133設(shè)置在內(nèi)凹部1321的中心，內(nèi)凹部1321也設(shè)置為從邊緣向著電機(jī)安裝口 133的軸心的方向朝葉輪14的內(nèi)部突出的設(shè)置。
[0034]作為一種較優(yōu)的實(shí)施方式，為了進(jìn)一步減小電機(jī)本體117傳遞到蝸殼13的震動(dòng)，可在蝸殼13的電機(jī)安裝口 133的邊緣處設(shè)置筒狀支座134，筒狀支座134內(nèi)部具有與電機(jī)安裝口 133連通的通孔，如圖4中所示，筒狀支座134的固定端與電機(jī)安裝口 133邊緣相連接，筒狀支座134的自由端在軸線上朝遠(yuǎn)離蝸殼中心的方向延伸。電機(jī)本體117至少一部分位于所述筒狀支座134內(nèi)使得所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112穿過(guò)所述電機(jī)安裝口 133與葉輪14相連接。優(yōu)選的，本發(fā)明的蝸殼風(fēng)機(jī)的減震結(jié)構(gòu)還包括在筒狀支座134與電機(jī)本體117的外周壁之間設(shè)置第三減震裝置，優(yōu)選的，第三減震裝置為設(shè)置在筒狀支座134的端部或者內(nèi)壁上的第一密封圈135，當(dāng)電機(jī)11位于筒狀支座134內(nèi)部時(shí)，第一密封圈135與電機(jī)本體117的外周壁之間形成彈性配合，可減小電機(jī)傳遞到蝸殼上的震動(dòng)；同時(shí)還能形成密封配合，可封閉電機(jī)安裝口 133，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)安裝口 133處的密封，防止從電機(jī)安裝口