含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制泵站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站。
【背景技術(shù)】
[0002]一體化預(yù)制栗站廣泛應(yīng)用于自來(lái)水源水取水、污水、雨水、工業(yè)廢水輸送等多個(gè)領(lǐng)域。如圖1所示，栗站主體由筒體、進(jìn)水格柵、水栗、管道、閥門、控制系統(tǒng)(傳感器)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。預(yù)制栗站外的來(lái)源水由進(jìn)水口，通過(guò)裝配在筒體內(nèi)的進(jìn)水格柵進(jìn)行攔污處理后進(jìn)入到筒體內(nèi)，一體化預(yù)制栗站中的水栗通過(guò)自耦導(dǎo)桿上下移動(dòng)裝配在管道和閥門組成的系統(tǒng)上。啟動(dòng)水栗，將水通過(guò)管路系統(tǒng)輸送到預(yù)定位置，并通過(guò)栗站內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行傳感控制。但是，由于以下一些情況將影響栗站的高效運(yùn)行。
[0003]經(jīng)過(guò)進(jìn)水格柵處理后，一些超過(guò)格柵間隙的雜物被阻留在格柵內(nèi)，需要經(jīng)常性停止栗站運(yùn)行，對(duì)格柵進(jìn)行檢查和人工清理。
[0004]格柵裝配在栗站筒體內(nèi)部，由于筒體內(nèi)可能存在有毒有害的氣體，清除格柵內(nèi)部的污物時(shí)，將危急操作人員的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有一體化預(yù)制栗站運(yùn)行中存在的不足，提供一種對(duì)進(jìn)入筒體的各種污物體進(jìn)行有效攔截，并且自動(dòng)輸送到預(yù)定位置，防止污物進(jìn)入筒體內(nèi)部，改善進(jìn)水工況，保證預(yù)制栗站的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，包括筒體，在所述筒體內(nèi)上部安裝有一端伸出筒體外部的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)；所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)連接有用于外來(lái)水進(jìn)入的進(jìn)水管；在所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)底部開(kāi)設(shè)有若干出水口 ；所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)內(nèi)為輸送管道，在所述輸送管道內(nèi)設(shè)置有用于螺旋輸送污物的螺旋體；所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)末端下部連接有出渣口 ；所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)位于筒體外部的末端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)連接有電機(jī)。
[0007]在所述輸送管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔與所述進(jìn)水管連接；所述螺旋體一端連接有與所述減速機(jī)的輸出軸連接的輸入短軸。
[0008]在所述筒體內(nèi)壁上安裝有用于支撐所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的支撐架。
[0009]所述支撐架沿筒體內(nèi)部向外部向上傾斜成3°?8°坡度。
[0010]所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)通過(guò)固定環(huán)固定在所述筒體側(cè)壁上。
[0011]在所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)內(nèi)裝配有耐磨板，所述耐磨板上設(shè)有與所述輸送管道上的出水口相配合的出水口。
[0012]所述出水口的大小為最小排渣規(guī)格。
[0013]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明可對(duì)進(jìn)水中的各類雜物進(jìn)行有效攔截，并且自動(dòng)將污物輸送到預(yù)定位置，防止污物進(jìn)入筒體內(nèi)部，改善進(jìn)水工況，保證一體化預(yù)制栗站的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)本發(fā)明維修方便，可以有效防止筒體內(nèi)部存在的有害氣體對(duì)維修人員的損害。
【附圖說(shuō)明】
[0014]現(xiàn)在將描述如本申請(qǐng)的優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例，這些和其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)在參考附圖閱讀如下詳細(xì)描述時(shí)將變得顯而易見(jiàn)，其中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的一體化預(yù)制栗站示意圖。
[0015]其中，100為格柵提升導(dǎo)桿，200為提升格柵，300為筒體。
[0016]圖2為本發(fā)明含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站示意圖。
[0017]圖3為無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的示意圖。
[0018]圖中:1為控制系統(tǒng)，2為電機(jī)，3為減速機(jī)，4為進(jìn)水管，5為無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，6為管路系統(tǒng)，7為支撐架，8為水栗自耦導(dǎo)桿，9為筒體，10為水栗。51為進(jìn)水腔，52為出水口，53為螺旋體，54為耐磨板，55為定位環(huán)，56為輸送管道，57為出渣口，58為輸入短軸，59為連接法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下的說(shuō)明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開(kāi)、應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部附圖中，對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。
[0020]如圖2所示本發(fā)明的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，該栗站包括控制系統(tǒng)I，電機(jī)2，減速機(jī)3，進(jìn)水管4，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5，管路系統(tǒng)6，支撐架7，水栗自耦導(dǎo)桿8，筒體9和水栗10。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5包含進(jìn)水腔51，出水口 52，螺旋體53，耐磨板54，定位環(huán)55，輸送管道56，出渣口 57，輸入短軸58，連接法蘭59。
[0021]將管路系統(tǒng)6和水栗自耦導(dǎo)桿8安裝在筒體9上，水栗上的滑套套入水栗自耦導(dǎo)桿8上，向下移動(dòng)至預(yù)定位置后就位固定。
[0022]在筒體內(nèi)部，所述支撐架7通過(guò)緊固件裝配在筒體9中上部的內(nèi)壁上，該支架設(shè)置成從內(nèi)向外向上成3°?8°傾斜的坡度，供支撐無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5，且有利于排水。電機(jī)2的電機(jī)軸與減速機(jī)3的輸入軸相連接，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5的輸入短軸58與減速機(jī)的輸出軸相連接。
[0023]輸送管道56的一部分設(shè)置在筒體9的內(nèi)部，另一部分設(shè)置在筒體的外側(cè)，筒體內(nèi)部的輸送管道上連接有進(jìn)水腔51，筒體外側(cè)的輸送管道末端下部連接有出渣口 57。外部輸送管道的端部含有連接法蘭59，供連接螺旋體53和減速機(jī)3用。
[0024]在筒體內(nèi)部輸送管道56的底部均勻地鉆有一系列與最小除渣規(guī)格相適應(yīng)的出水口 52。耐磨板54裝配在輸送管道56的內(nèi)部，在筒體9內(nèi)部的耐磨板54有與輸送管道56配鉆同樣規(guī)格、同樣數(shù)量、同樣布置的出水口 52。耐磨板54為可拆卸式的，當(dāng)其磨損時(shí)，可方便的進(jìn)行更換。
[0025]無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5的連接法蘭59連接在輸送管道56端部上，輸入短軸58固定在螺旋體53的輸入端，將組裝好的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5通過(guò)定位環(huán)55裝配在筒體9側(cè)壁的法蘭上。
[0026]減速機(jī)3用緊固件裝配在連接法蘭59上，電機(jī)2與減速機(jī)3相連接。在本發(fā)明中，電機(jī)2與減速機(jī)3設(shè)置在筒體9外，無(wú)需采用潛水型電機(jī)和潛水型減速機(jī)。同時(shí)在筒體9外對(duì)其進(jìn)行維修，可以有效防止筒體內(nèi)部存在的有害氣體對(duì)維修人員的損害。
[0027]本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程是這樣的，外來(lái)水通過(guò)預(yù)制栗站的進(jìn)水管4進(jìn)入到筒體9內(nèi)，再通過(guò)筒體9中的引水管進(jìn)入到無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的進(jìn)水腔51內(nèi)，進(jìn)水腔的水流入到無(wú)軸螺旋輸送機(jī)5的輸送管道56內(nèi)。接通電源，啟動(dòng)電機(jī)2，減速機(jī)3的輸出軸帶動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的輸入短軸58旋轉(zhuǎn)，使具有一定旋向的螺旋體53轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋體53帶動(dòng)污物由螺旋輸入端移動(dòng)到螺旋輸出端，經(jīng)過(guò)出渣口 57排入到預(yù)定位置。同時(shí)，進(jìn)入到輸送管道56中的水經(jīng)過(guò)輸送管道56底部的一系列出水口 52流經(jīng)到筒體內(nèi)部。
[0028]在筒體9內(nèi)設(shè)有多臺(tái)水栗，開(kāi)啟栗站相應(yīng)的閥門，由水栗10將經(jīng)過(guò)除渣后的液體輸送到相應(yīng)的位置，控制系統(tǒng)I根據(jù)不同的液位進(jìn)行不同功能轉(zhuǎn)換，控制水栗的運(yùn)行。
[0029]本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，包括筒體(9)，其特征在于，在所述筒體(9)內(nèi)上部安裝有一端伸出筒體(9)外部的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5);所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)連接有用于外來(lái)水進(jìn)入的進(jìn)水管(4);在所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)底部開(kāi)設(shè)有若干出水口(52);所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)內(nèi)為輸送管道(56)，在所述輸送管道(56)內(nèi)設(shè)置有用于螺旋輸送污物的螺旋體(53);所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)末端下部開(kāi)設(shè)有出渣口(57);所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)位于筒體(9)外部的末端連接有減速機(jī)(3)，所述減速機(jī)(3)連接有電機(jī)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，在所述輸送管道(56 )上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水腔(51)，所述進(jìn)水腔(51)與所述進(jìn)水管(4 )連接；所述螺旋體(53) —端連接有與所述減速機(jī)(3)的輸出軸連接的輸入短軸(58)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，在所述筒體(9)內(nèi)壁上安裝有用于支撐所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)的支撐架(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，所述支撐架(7)沿筒體內(nèi)部向外部向上傾斜成3°?8°坡度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5 )通過(guò)固定環(huán)(55 )固定在所述筒體(9 )側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，在所述無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(5)內(nèi)裝配有耐磨板(54)，所述耐磨板54上設(shè)有與所述輸送管道(56)上的出水口( 52 )相配合的出水口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制栗站，其特征在于，所述出水口(52)的大小為最小排渣規(guī)格。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了含有自動(dòng)除渣功能的一體化預(yù)制泵站。主要包括控制系統(tǒng)、電機(jī)、減速機(jī)、進(jìn)水管、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、管路系統(tǒng)、支撐架、水泵自耦導(dǎo)桿、筒體和水泵。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)通過(guò)支撐架和定位環(huán)裝配在筒體上，將來(lái)水中的污物自動(dòng)除渣并且輸送到筒體外部。防止污物進(jìn)入筒體內(nèi)部，改善進(jìn)水工況，保證預(yù)制泵站的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)本發(fā)明維修方便，可以有效防止筒體內(nèi)部存在的有害氣體對(duì)維修人員的損害。
【IPC分類】F04D29/52, E03F5/22, F04D13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105114330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510543713
【發(fā)明人】陳斌, 張華 , 李善庭, 汪源
【申請(qǐng)人】合肥工業(yè)大學(xué), 藍(lán)深集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日