一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鼓風機，尤其是一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機。
【背景技術】
[0002]羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機，其轉子與機殼、墻板之間存在微小的間隙。在羅茨鼓風機裝配過程中，裝配人員需用工具“塞尺”塞入風機腔體，用以檢測葉輪與機殼、墻板的間隙，防止間隙過小發(fā)生摩擦、碰撞或間隙過大導致內泄露過大引起的風機發(fā)熱、風量減小。
[0003]在小口徑的羅茨鼓風機(DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100)中，由于進風口公稱直徑只有32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm,裝配人員無法將塞尺塞入以檢測葉輪與墻板的間隙，故只能依靠經驗判斷葉輪是否摩擦墻板，因此，經常會因為經驗不足或者判斷失誤造成鼓風機間隙裝配不合理，從而帶來損失。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，該一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機具有解決了裝配人員無法將塞尺塞入腔體的弊端的特點。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括機殼、轉子部、齒端墻板、驅端墻板、主油箱和副油箱，所述的機殼的左端設置有驅端墻板、右端設置有齒端墻板、內部設置有轉子部，所述的驅端墻板的左側設置有副油箱，齒端墻板的右側設置有主油箱，所述的機殼的頂部設置有進風口，所述的進風口采用分體式結構，包括上半部分的天圓地方，下半部分的方形孔，機殼的頂部設置有方形孔，方形孔的上部設置有天圓地方，所述的天圓地方與機殼之間通過螺栓相連。
[0006]所述的螺栓與機殼之間設置有墊圈。
[0007]所述的螺栓包括四個，分別設置在天圓地方的四個角上。
[0008]所述的天圓地方的底部涂抹有密封膠。
[0009]本發(fā)明的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果:將進風口設計為分體式結構，下半部分的進風口由圓形變形方形孔，加大了組裝工人的操作空間，當組裝人員將風機按照圖紙間隙裝配完成后，通過加大的方形孔，可以方便、有效的將塞尺塞入腔體內測量轉子與驅端墻板和齒端墻板之間的間隙，測量完畢后，再將上半部分的天圓地方裝配到機殼上，解決了裝配人員無法將塞尺塞入腔體的弊端，徹底解決小口徑羅茨鼓風機無法檢測葉輪與墻板間隙的問題，杜絕了只能依靠經驗、依靠感覺進行風機裝配的弊端等特點。
【附圖說明】
[0010]附圖1是傳統(tǒng)的羅茨鼓風機的主視局部剖結構示意圖；
[0011]附圖2是傳統(tǒng)的羅茨鼓風機的俯視結構示意圖；
[0012]附圖3是本發(fā)明的羅茨鼓風機的分解結構示意圖；
[0013]附圖4是本發(fā)明的羅茨鼓風機的主視結構示意圖；
[0014]附圖5是本發(fā)明的羅茨鼓風機的俯視結構示意圖；
[0015]附圖6是本發(fā)明的羅茨鼓風機的主視局部剖結構示意圖；
[0016]附圖7是本發(fā)明的羅茨鼓風機去除天圓地方時的俯視結構示意圖；
[0017]附圖8是本發(fā)明的機殼的結構示意圖；
[0018]附圖9是本發(fā)明的天圓地方的結構示意圖；
[0019]附圖標記說明:1、機殼，2、轉子部，3、齒端墻板，4、驅端墻板，5、主油箱，6、副油箱，
7、進風口，71、天圓地方，72、方形孔，8、螺栓，9、墊圈。
【具體實施方式】
[0020]參照說明書附圖3至附圖9對本發(fā)明的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機作以下詳細地說明。
[0021]本發(fā)明的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，其結構包括機殼1、轉子部2、齒端墻板3、驅端墻板4、主油箱5和副油箱6，所述的機殼I的左端設置有驅端墻板4、右端設置有齒端墻板3、內部設置有轉子部2，所述的驅端墻板4的左側設置有副油箱6，齒端墻板3的右側設置有主油箱5，所述的機殼I的頂部設置有進風口 7，所述的進風口 7采用分體式結構，包括上半部分的天圓地方71，下半部分的方形孔72，機殼I的頂部設置有方形孔72，方形孔的尺寸大于人手的尺寸，方形孔72的上部設置有天圓地方71，所述的天圓地方71與機殼I之間通過螺栓8相連。
[0022]所述的螺栓8與機殼I之間設置有墊圈9。
[0023]所述的螺栓8包括四個，分別設置在天圓地方71的四個角上。
[0024]所述的天圓地方71的底部涂抹有密封膠。增加進風口 7的密封性。
[0025]將進風口 7設計為分體式結構，下半部分的進風口由圓形變形方形孔72，加大了組裝工人的操作空間，當組裝人員將風機按照圖紙間隙裝配完成后，通過加大的方形孔72，可以方便的將塞尺塞入腔體內測量轉子與驅端墻板4和齒端墻板3之間的間隙，測量完畢后，再將上半部分的天圓地方71涂抹密封膠，用螺栓8、墊圈9裝配到機殼I上，解決了裝配人員無法將塞尺塞入腔體的弊端，徹底解決小口徑羅茨鼓風機無法檢測葉輪與墻板間隙的問題，杜絕了只能依靠經驗、依靠感覺進行風機裝配的弊端。
[0026]以上所列舉的實施方式僅供理解本發(fā)明之用，并非是對本發(fā)明所描述的技術方案的限定，有關領域的普通技術人員，在權利要求所述技術方案的基礎上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應涵蓋在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內。本發(fā)明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，包括機殼、轉子部、齒端墻板、驅端墻板、主油箱和副油箱，所述的機殼的左端設置有驅端墻板、右端設置有齒端墻板、內部設置有轉子部，所述的驅端墻板的左側設置有副油箱，齒端墻板的右側設置有主油箱，所述的機殼的頂部設置有進風口，其特征是:所述的進風口采用分體式結構，包括上半部分的天圓地方，下半部分的方形孔，機殼的頂部設置有方形孔，方形孔的上部設置有天圓地方，所述的天圓地方與機殼之間通過螺栓相連。2.根據權利要求1所述的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，其特征是:所述的螺栓與機殼之間設置有墊圈。3.根據權利要求1所述的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，其特征是:所述的螺栓包括四個，分別設置在天圓地方的四個角上。4.根據權利要求1所述的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，其特征是:所述的天圓地方的底部涂抹有密封膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機，屬于鼓風機，其結構包括機殼、轉子部、齒端墻板、驅端墻板、主油箱和副油箱，所述的機殼的左端設置有驅端墻板、右端設置有齒端墻板、內部設置有轉子部，所述的驅端墻板的左側設置有副油箱，齒端墻板的右側設置有主油箱，所述的機殼的頂部設置有進風口，其特征是：所述的進風口采用分體式結構，包括上半部分的天圓地方，下半部分的方形孔，機殼的頂部設置有方形孔，方形孔的上部設置有天圓地方，所述的天圓地方與機殼之間通過螺栓相連。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種便于檢測間隙的羅茨鼓風機具有解決了裝配人員無法將塞尺塞入腔體的弊端等特點，因而具有很好的推廣應用價值。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/12
【公開號】CN105201858
【申請?zhí)枴緾N201510746078
【發(fā)明人】牛余寶, 扈奎, 牛聯(lián)剛, 張學飛, 魯莎, 翟榮芝
【申請人】山東三牛機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月5日